桥梁桩基人工挖孔桩施工方案(共11页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录人工挖孔桩施工方案一、施工方案及工艺流程挖孔桩工艺流程见图1。1、 施工准备a、平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。b、测量放样,施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。c、排水设施,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。d、孔口防护,井口周围用木料或砼制成围圈予以围护,其高度高出地面2030cm,防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口周围加固
2、。2、 桩基开挖a、开挖时应先挖中间再挖四周,每次挖深达到1.2m时孔底挖成锅底状,以利于排水。b、在挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位置,孔的中线误差不得大于桩长0.5%,截面尺寸须满足设计要求。c、挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应予排除,或用井点法降低地下水位。d、孔深开挖超过5m时,应经常对孔内的二氧化碳浓度进行检查,并应增设通风设备。e、挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。3、 排水施工时必须保证孔内无水,开挖时须在中心设集水坑,内备一台潜水泵及时排水,并视孔内涌水量情况随时增加抽水设备。4、出碴出碴时在孔口搭设工作平台。采用小型电动卷扬机提升出碴,在孔
3、口用人力小推车推至存碴场集中堆放。5、护壁混凝土灌注桩基全部为穿越土层或卵石土层,必须施作护壁,保持孔壁稳定,以策安全。护壁拟采用现浇C15混凝土护壁,径向厚度为20cm,第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为25cm,高出地面2030cm,使其成为井口围圈,以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水和定位;护壁设双层8圆钢环向箍筋,箍筋间距20cm,环向箍筋间距为10cm,保护层厚度为5cm。为了进一步提高柱身混凝土与护壁的粘结,也为了混凝土入模方便,护壁采用喇叭口错台状的形式,断面结构相见下图。护壁内加设8钢筋,护壁通长配置钢筋,纵向每20cm设置一道,环向间距为10cm,现
4、场预制直径为10cm厚3cm的砼垫块,垫块中间预留1cm小孔,以便箍筋能够穿过垫块,然后安装和固定箍筋。护壁模板的施工,模板不需光滑平整,以利于与桩体混凝土的联结。采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于4mm,模板横肋为上下三道18圆钢,纵肋的两边肋采用33角钢中间纵肋一根18圆钢钢圈顶紧;模板由四个钢模板拼装而成,模板间用U形卡连接,不另设支撑,以便浇注混凝土和下节挖土操作。人工挖孔允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm垂球吊线检查倾斜度0.5%2孔位中心50mm3倾斜度0.5%6、钢筋的制作与安装a 桩基钢筋笼分段制作,分次吊装焊接安装钢筋笼。b钢筋笼统一在
5、钢筋加工厂制作,制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋的位置。制作过程同钻孔灌注桩。c钢筋骨架保护层的设置方法:钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。钢筋骨架的保护层厚度采用混凝土圆型垫块控制。d 钢筋骨架全部采用炮架车运输,翻斗车牵引或人工推。e 骨架的起吊和就位为了保证骨架起吊时不变形,对于长骨架,起吊前应在加强骨架内焊接十字支撑,以加强其刚度,用两点吊。第一吊点设在骨架的下部,第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架,起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时,先提第一
6、点,使骨架稍提起,再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后,第一吊点停吊,继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。然后,由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口,可用脚手杆或型钢(视骨架轻重而定)等穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支承于孔口,将吊钩移到骨架上端,取出临时支撑,将骨架徐徐下降,骨架降至设计标高为止。骨架最上端定位,必须由测定的孔口标高来计算吊筋的长度,并核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上
7、拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。在护壁两侧放两根平行的枕木(高出护壁5cm左右),然后在吊筋顶吊圈下面插入两根平行的脚手杆或槽钢,将整个定位骨架支托于枕木上。挖孔桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径203主钢筋间距0.5d4加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%7、灌注混凝土a 在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型、孔底沉碴厚度全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可灌注混凝土。b 灌注混凝土采用导管以灌注水下混凝土的施工方式施工。c灌注水下混凝土采用强制
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