人工挖孔桩工程安全专项施工方案(共28页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录专心-专注-专业人工挖孔桩工程施工方案1、编制依据 (1)建设部发建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知;(2)成地铁建201237号文成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法;(3)成都市建委2008101号文成都市建设委员会关于完善施工现场安全管理人员设备的实施意见(4)成地铁建 201313号文成都地铁公司建设分公司关于加强地铁工程人工挖孔桩施工安全管理的通知 (5)成都地铁7号线琉璃场站主体围护结构施工图设计文件; (6)成都地铁7号线琉璃场站岩土工程详细勘察报告;(7)成都地铁7号线琉璃场站施工调查报告;(8)地下铁道工程施工
2、及验收规范 (GB50299-1999)2003年版 (9)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)(10)建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)(11)钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2012)(12)建筑基坑支护技术规范 (JGJ120-2012) (13)建筑与市政降水工程技术规范 (JBJ/T111-98)(14)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)(15)现场调查资料。2、工程概况2.1 工程位置成都地铁7号线琉璃场站沿晨辉东路东、西方向设置,东端头位于晨辉东路与晨辉北路交叉路口,西端头位于晨辉东路与锦华路交叉路口。车站的东侧为成都7中嘉祥外
3、国语学校、金象嘉园;西侧为康郡高层住宅小区;南侧为金象花园一期(6层)、彩蝶宛小区(6层);北侧为金象花园二期(6层)。2.2 设计概况车站东端共设置4根钢管柱,钢管柱上部采用人工挖孔,下部采用旋挖钻成孔(下部已经施工),人工挖孔深度为14.5米(从基坑底以上2米开始进行开挖)。由于前期管线影响,157#围护桩未能采用旋挖钻施工,采取人工挖孔施工,人工挖孔深度为14.7米(从基坑底以上2米开始进行开挖)。图2.2-2:人工挖孔桩平面布置图2.3 工程地质和水文地质2.3.1地质概况场地范围地处川西平原岷江水系级阶地,为冲洪积地貌,地形较平坦,略有起伏,地面高程492.2493.15m。车站范围
4、内均为第四系(Q)地层覆盖。地表多为第四系人工填筑(Q4ml)杂填土、素填土,其下为第四系上更新统冰水沉积、冲积(Q3fgl+al)黏土、粉质黏土、粉土、淤泥质土、砂土及卵石土等,下伏白垩系上统灌口组(K2g)泥岩。地质剖面图见附图2.3。2.3.2 水文地质站区无地表水。据钻探及既有资料,场地范围内地下水主要赋存于第四系砂砾卵石层中,上部人工填筑土层有少量上层滞水,下覆白垩系灌口组泥岩风化带裂隙水量贫乏。该场地范围内地下水位埋深4.312m,稳定水位高程484.0487.0m。根据区内地下水位动态长期观测资料,在天然状态下,水位年变化幅度一般在13m之间。2.4 主要工程数量表表2.4 :人
5、工挖孔桩工程数量表 序号项目单位数量1土方量m1752C20混凝土m403(HPB300)8钢筋t1.14HPB300)12钢筋t2.33、施工计划3.1施工进度计划人工挖孔桩计划开工日期2014年12月15日,计划完成日期2014年12月30日。3.2资源投入计划3.2.1 机械设备计划序号机械名称规格单位数量备注1电动空压机10m3台12风镐台53发电机SB-W-120台14交流电焊机AX-3201型台15混凝土拌和设备套16挖孔工具套57孔桩提升设备套58鼓风机台53.2.2 劳动力计划根据工程的规模、施工技术特性及工期要求,按比例配备足够数量的安全管理人员、特殊工种、作业人员。其中各类
6、管理人员30人,安全工程师1人,安全员2人,电工2人,人工挖孔桩班组10人。4、施工方案4.1 人工挖孔桩设计钢管柱人工挖孔桩有效内径为1.8m,围护桩人工挖孔桩内径为1.2米。人工挖孔桩开挖前必须保证地下水位在桩基底下0.5m以上,桩孔开挖采用分节挖土法,人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘,铁锹铲土装入吊桶,简易电动提升架提升。每节开挖深度为1m,在地质条件较差时可视具体情况缩短为0.5m。护壁采用内撑式标准组合钢模,护壁砼采用C20早强混凝土。孔口四周采用C20钢筋砼做锁口(厚0.3m,宽1m),锁口比原地面高出30cm,见图4.1-1,开挖后及时模筑钢筋混凝土护壁,护壁高一般为1m,为
7、了便于混凝土的浇注,护壁做成锥形,上口宽200mm,下口宽150mm,上下搭接50mm。护壁施工采取一节组合钢模板拼装而成,拆上节支下节循环周转使用,模板用U 形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧并连接,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,从第二节护壁模板开始上部留100mm 高作浇筑口,一般情况下24h 后即可拆模。灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用木棒反复插捣,不得在孔桩水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。护壁配筋图详见图4.1-2。主筋上下层之间采用弯钩连接,以使上下两节形成整体。 图4.1-1:锁口配筋大样图 图4.1-2: 护壁配筋图4.2 施工降水人工挖孔降水借助主体基坑降水井进行
8、,降水应使地下水位始终保持在桩底以下0.5米。4.3人工挖孔施工4.3.1 施工工艺施工工艺流程见图4.3.1。测量放线、定桩位安设出土提升设备拼装护壁砼模板人工开挖土方成孔验收施工准备开挖锁口浇注砼护壁设置孔口安全盖板安放护壁钢筋浇注护壁砼拆除护壁砼模板人工依次开挖下部土方至设计标高合格后施工下道工序循环工序设置安全软梯、安全带,布设通风、照明线路人工挖孔前辅助工序 图4.3.1 :人工挖孔施工工艺流程图4.3.2 测量定位按施工设计图纸对每根钢管柱进行编号,按照编号逐一计算桩中心点的坐标。利用设计院提供的导线点在盖挖围挡内布设临时导线点,由临时导线点使用全站仪对钢管柱位置进行放样,采用换点
9、施测的方法对钢管柱桩位坐标、高程进行复测,确保桩位坐标、高程的准确。施测完成后,及时上报监理复核同意后,方可开挖。4.3.3人工挖孔前辅助工序施工先挖出首节护壁深度,绑扎钢筋、支立护壁模板,浇筑锁口和作业平台混凝土。浇注混凝土时设置安全软爬梯、埋设安全带固定栓点,布设通风、照明线路,同时在孔口周围设置警示标志。防护盖板采用厚2cm的竹胶板(做锁口时,在周围预埋4根钢筋,用来固定竹胶板),平面布置见图4.3.3。图4.3.3:人工挖孔桩地面布置图4.3.4人工挖孔人工挖孔所需的设备及工具主要有:提升架、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、振捣棒、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照
10、明灯(低压36V、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、软梯、安全帽、安全带等。每节挖孔深度为护壁高度,现浇钢筋混凝土护壁每节高为1m。挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行,挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶,提升架垂直提升至洞内地面,再倒运出桩孔。在吊桶提升过程中,桩内施工人员暂停挖土躲避开吊斗正下方,注意安全。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时,人工水平推动吊桶离开井口卸土,下吊桶同时继续挖土。随开挖随支护,清理桩孔壁淤泥,复核桩孔垂直度和直径,及时修正,并按下列顺序进行护壁施做:绑扎护壁钢筋:按设计图纸插入竖向钢筋并保证向下预留长度,再布设环向箍筋并绑扎成形,及时安设模板。浇注护壁
11、混凝土及拆模:模板安装好后,浇注护壁早强混凝土,等级C20,灌注时可用敲击模板或用钢筋棒反复捣实。护壁模板采用组合式钢模板,模板由四块拼装组成,模板间用U型卡钉连接。模板长度为1或0.5m/节,加工节数根据实际情况定(满足施工倒用)。施工过程中严禁超挖,如遇不稳定土层时,需根据现场实际情况重新分层,及早支护、及早浇注护壁砼。施工过程中需在上层护壁砼达到设计强度的75%(一般24小时)后方可拆模,再开挖下步土体。人工挖孔的过程中,要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。通风设备选用鼓风机,根据鼓风机的鼓风能力及孔内的换气量进行布管,管子要固定牢固,不得出现摆动现象。每个桩孔自地面向孔内布设一
12、根300帆布通风管。照明用电采用36V安全电压设备照明,并设专业电工人员定期对低压线路进行检查。人工开挖全过程地面上要设有“正在施工”的明显标志,并且保证每个桩位至少有两名工作人员,一人孔内,一人孔口,保持孔内、孔口作业的人员联系,孔内、孔口作业人员要定时交换作业位置,避免工人疲乏作业。防止护壁坠落损坏措施护壁主筋握成弯钩,上下钩结形成整体。遇粘性土或松软土时,向土中砸设20钢筋锚钉,长度1.2m,环向6根,并和护壁钢筋连接。人工挖孔的垂直度和有效直径严格控制,避免钻具下放损坏护壁。当降水效果不理想时,在孔内一侧开挖一个50cm50cm,深50cm的集水坑,用水泵进行抽水。人工挖孔桩施工到设计
13、深度后,待底节护壁混凝土达到设计强度100后开始采用旋挖钻机机械成孔施工钢管柱基础桩,钢管柱施工工艺具体见钢管柱施工方案。5、危险源辨识本次工序重大风险源是人工挖孔桩,一般危险源有管线保护、标识,管线迁改,施工监测,施工降水。根据本工程挖孔桩施工特点及地质情况,充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等,经多方讨论和分析,确定人工挖孔桩开挖的风险源情况如下:序号危险源项目产生因素可导致事故预防措施1坍塌基桩孔土层不稳,沉陷对人的伤害人员跌落、孔下作业人员受伤配备专职安全员,密切监督孔桩施工情况,及时预警2中毒孔下作业缺氧、或孔底淤泥产生毒气导致作业人员窒息、休克或死亡下孔作业前由专职安全员及工长
14、对作业孔按要求进行送风,并作生禽实验。3电危害未按三级配电要求配备三类标准电箱。开关箱未按一机、一箱、一闸、一漏配置。孔内电缆线磨损受潮导致漏电。触电电工严格按照JGJ46-2005标准执行,及时增设漏电保护器,安装完成并检测合格后投入使用。每天检查孔内电缆线是否完好,如有磨损立即更换。4防护缺陷桩孔口未盖上盖板及缺少防护。高坠孔口临边防护规定设置应符合安全要求,验收后方能投入使用。5坠物伤人作业过程中,孔口地面葫芦架吊篮开工前未查验,施工材料未按要求放置。坠物伤人坚持班前活动,强调作业前的检查工作,孔口弃土堆高符合要求,经现场安全员和施工管理人员同意后方能开始作业,专职安全及管理人员跟踪预警
15、。6深孔涌水孔桩开挖过程中遇地表水层,孔内大量涌水。孔内涌水每阶段桩孔开挖前应先用钢钎钎探即将开挖土层情况。开挖过程遇水,地面操作人员立即协助孔下作业人员沿爬梯上孔口,暂停孔下作业,待项目管理人员检查孔下情况,确定施工措施方能继续作业。6、施工安全保证措施6.1项目安全组织保证6.1.1 安全组织机构成立由项目经理、安全工程师、副经理、总工程师、安全员组成的安全领导小组,其中项目经理为第一责任人,副经理、安全工程师为安全生产直接责任人,项目总工为技术负责人。专职安全员负责日常的安全工作的落实,现场每10名工人中选1名安全协管员(人工挖孔桩施工配备3名协管员),监督工人按有关规定进行生产。项目安
16、全组织管理机构见图6.1.1:项目安全组织机构框图。副经理张卫东安全工程师于国林办公室王山山财务部牛涛物机部李德良工程部于建林安质部沈龙总工章成龙项目经理危培松专职安全员王淮滨、余枫、姚星安全协管员现场作业工人图6.1.1:项目安全组织机构框图6.1.2 安全管理保障体系项目部安全生产领导小组组 长:张振生副组长:谷胜利、沈映泉、章成龙、沈龙、张正兵成 员:郭伟丹、符刚、张采龙、王淮滨、牛涛、李德良、胡小强安全管理保障体系见图6.1.2。公司安全领导小组项目安全领导小组安全责任制安全教育安全控制安全检查安全工作体系安全工程师各级业务部门1安全检查员参建施工人员安全员协管管安全作业规程安全奖励条
17、例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训日常检查定期检查专业检查建设安全标准工地规范生产管理规范现场设施规范施工作业规范生活环境责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力提高预测预防能力提出纠正措施消除事故隐患保证施工安全实现安全目标图6.1.2:安全管理保证体系6.1.3 安全生产管理制度(1)安全生产责任制度 (2)安全生产教育培训制度(3)安全生产检查制度(4)安全生产奖惩制度施工中,加大对工班长和工班里不脱产的安全协管员的奖励,推动安全管理工作向生产第一线转移。(5)安全生产专项费用使用管理制度(6)安全生产事故应急救援制度(7)领导干部和管理人员现场值班制度 (8)人工挖孔桩安全
18、施工每日上报制度项目部安排调度将每天人工挖孔桩施工情况上报公司、成投公司、地铁公司及监理。6.2安全保证措施6.2.1 施工准备阶段的安全措施(1)施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、燃气管道、国防光缆、自来水等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。 (2)合理选用降水措施,把地下水位降到坑底以下,以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。(3)配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器,以及护壁钢筋混凝土工程的施工机具等。(4)合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备,桩孔开挖时既用于运送人员又用于运送工具
19、、器具、材料和土石废料。施工设备要安全可靠,同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。(5)在施工准备阶段,应计划配备足够的安全管理人员,当孔内有人作业时,地面必须有专人进行监督。(6)施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。6.2.2 施工现场安全用电措施(1)施工电缆必须架空或埋于地下,不能平地而放。施工作业电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随意绑在钢筋或其他金属支架上。(2)为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人,应采用三相五线制,“三级配电两级保护”,实行一机一闸一保险,
20、设备的照明线分开关安装,放在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸。(3)必须设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨防潮设施,并指令专人负责。按用电量安装保险丝,严禁用钢、铝、铜锌丝代替保险丝。(4)孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头,照明必须采用36V以下电压。工作灯应用防水移动式,悬挂在孔壁一侧;升降桶时,切勿碰撞照明灯。所有深入桩孔的导线在孔口均应离地挂设,防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。(5)潜水泵应用防水尼龙绳(钢丝绳)作受力活动绳索,严禁用电缆或胶管提升水泵。(6)操作手持电动工具的人员,作业前必须认真检查设备的绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。(7)工地电工必须持证上岗,值
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