员工手册安全生产(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上安全生产第四部分安全生产1、安全生产防治常识1.1全体员工务必树立”全第一预防为主、综合治理、重在自我”的安全生产思想,并严格贯彻执行“谁主管、谁负责”的安全生产责任制。1.2国家消防工作的指导方针是“预防为主、防治结合”。在消防方面“隐患险于明火,责任重于泰山”。1. 3新员工入职公司必须经过厂级、车间级、岗位级(班组)安全教青,培训合格后方可上岗操作调岗、转岗必须经转岗培训.1. 4员工要充分了解和掌握公司生产工艺特点及产成品性能,明确安全隐患及安全重点防控区域、熟记应急处理措施和方法。2、安全生产管控要求2.1特种作业操作人员持证上岗,岗位规范操作,劳保用品穿戴
2、齐全,安全有效.2. 2设备安全防护装置齐全,牢固可靠,操作前各项安全检查落实到位,严格按规程操作,操作安全。2. 3生产现场的各类材料定置摆放,库存合理,对煤气、粗苯、氧气、乙炔及风机、锅炉等关键产品与部位进行重点控制、具备规范完善的管理制度。2.4公司关于安全生产的各项规章制度落实、执行到位。2.5凡涉及安全生产的危险环境及有毒、有害、噪音环境等,要标示清楚,重点检查和严格控制管理。2.6层级安全例会要做到经常有效、组织、落实、措施保障有力。2. 7层级落实安全自查、自检、互查和专项检查,认真按照PDCA循环,防控各类隐患发生和落实整改措施。3.劳动防护用品的使用要求3.1劳动保护用品是公
3、司根据不同劳动条件和工种需要,保护员工自身健康和安全的,员工应认真按照使用规则和防护要求正确使用劳动保护用品3.2员工上岗或在岗期间,要确保劳动保护用品穿戴齐全,规范整洁,对违反制度的部门和本人,将严肃查处,对由此造成职业危害和伤亡事故的,严格按相关规定进行责任追究。(详见公司劳动防护用品(县)管理暂行规定。4、安全管理、监督职能4, 1公司安全管理实行总经.领导下的层级负责制。总经理为公司安全生产的第一负责人,副总经理、副总工程师等应分管范围内的安全管理负责。4.2公司各部门车间的主要负责人,是该部门、车间的安全生产第一负责人。(管理监督层)。4. 3工段、班组在业务科室、车间指导下,完成各
4、自分管的任务,具体执行各种指令。(具体执行层)4. 4安全环保部为公司安全生产管理的独立职能部门,主要职责为监督检查安全生产工作。5、化工安全生产禁令5.1生产厂区内十四个不准(1)加强明火管理,厂区内不准吸烟。(2)生产区不准未成年人进入。(3)上班时间不准睡觉、干私活、脱岗和干与生产无关的事。(4)在班前、班上不准喝酒。(5)不准使用汽油等易燃液体洗设备、用具和衣物。(6)不按规定穿戴劳保用品,不准进入生产岗位。(7)安全装置不齐全的设备不准使用。(8)不是自己分管的设备、工具不准动用。(9)检修设备时,安全措施不落实,不准开始检修。(10)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。(11
5、)未办高处作业证,不戴安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。(12)石棉瓦上不固定好踏板,不准作业。(13)未安装触电保安器的移动式电动设备工具,不准使用。(14)未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。5.3动火作业六大禁令(1)动火证未经招准,禁止动火。(2)不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。(3)不清洗、不转换合格,禁止动火。(4)不消除周围易燃物,禁止动火。(5)不按时作动火分析,禁止动火。(6)没有消防措施,禁止动火。5.4操作工的六大严格(1)严格执行交接班制。(2)严格进行巡回检查(3)严格控制工艺标准。(4)严格执行操作水平。(5)严格遵守劳动纪
6、律。(6)严格执行安全规定6.安全标志国家对安鉴标志有统一标准,分为下列四类:6. 1禁止标志,含义是不准或制止人们的某种行为或行动。几何图形是带斜杠的圆环,圆环和斜杠为红色。图形符号为黑色,背景为白色。6. 2警告标志,含义是使人们注意可能发生的危险。几何形是正三角形,三角形的边框和图形符号为黑色,背景为黄色。6.3指令标志,含义是必须遵守的意思。几何图形是圆形,背景是蓝色,图形符号为白色。6.4提示标志,含义是示意目标的方向。几何图形是长方形,背景为绿色,图形符号符号及文字是白色。7、炼焦化学产品生产常见危险物资的危险特性。8、容易引发事故的原因及对策。8.1违章操作 因违章操作而引发事故
7、是生产过程中最为普遍的问题之一。一种是由于操作者对操作规程,特臼是对一些突然舟电、停蒸汽、停水、停煤气等特殊操作或布新开工项目的不熟悉,遇到问题惊慌失措,或出现错误操件,从而造成事故另一种是虽然熟悉规程,但是操作过程件图省事、图方便不严格按规程进行操作,逐步形成了一种补误的“侥幸操作方式,为事故的形成埋下了祸根,也就使事故的发生成为必然,因此,员工在工作中,要不断提高操作技术和技能;必须加强操作规程的管理和监督检查及考杨严格操作纪律。(1)操作失误,忽视安全。(2)造成安全装置失效。(3)使用不安全设备。(4)用手代替工具操作。(5)物体存放位置不当。(6)冒险进入危险区域、场所。(7)攀、坐
8、不安全位置。(8)设备运转时进行检修清扫、调整等;(9)不适用必要的防护用品、用具;(10穿戴不安全的衣帽;(11)对有毒、有害,易燃易爆物品处理不当;(12)酒后操作或操作精力不集中8.2.安全防护措施不到位讨设备带病运转及安全装置失效后不及时给于修复,更换或在各类检修、改造过程中存在的安全措施不到位问题。常见得主要有以下几个方面:(1)设备带病运转、安全装置失灵,防护、保险、信号等装置缺乏或设施有缺陷、工具、附件有缺陷。(2)工艺管道或容器清扫、置换不彻底,在进行切割或焊接“动火”作业时引起着火、爆炸事故的发生。(3)无防护或防护不当。进入塔罐、槽、官道等容器内作业时.没有佩戴必要的防扩器
9、具沁采取必要的检测、监护措施,.从而引发中毒、窒息等事故。(4)生产现场环境不良照明、通一风、场地狭窄、交通地面以及温度、湿度等不符合要求。在进行切割,焊接“动火”作业时,要特别注意做好以下丁作;护火现场易燃易爆物品清理干净。,含有易燃易爆气(液)体的管道、设备动火前必须对其中的介质进行置换清洗,清扫其中的沉淀物,并仔细进行检查、测试、检验、确认。动火的设备、容器、管道要与生产系统彻底隔离或拆一节管道,避免任何可燃、易爆及窒息性气体的产生和泄漏注意动火时的风力、风向及现场环境、设备完好和运转情况,发现异常要立即停止作业。准备好必要的消防器材。其他需要补充的安全措施。作业人员必须有相关的资质证明
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