供油泵检修作业指导书(共11页).doc

《供油泵检修作业指导书(共11页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供油泵检修作业指导书(共11页).doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上供油泵检修作业指导书批 准： 审 核： 编 制： 作业日期： 专心-专注-专业目 次 供油泵检修作业指导书1 目的。1.1 规范检修行为，确保供油泵检修质量符合规范要求。1.2 本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 范围。适用于供油泵检修工作。3 职责。3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.

2、2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3 其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4 质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。4 人员资质及配备：4.1 专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。4.2 检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业

3、技能鉴定初级工以上。4.3 其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。5 检修内容：5.1 修前准备。5.2 油泵解体、检修。5.3 机械密封检修5.4 油泵组装。5.5 滤油器检修。5.6 阀门检修。5.7 油管道检修。5.8 试转。6 质量标准：6.1 轴表面光滑无伤痕、裂纹、毛刺现象。6.2 轴颈的锥度及椭圆度不超过轴颈的1/2000，最大不超过0.05mm。6.3 轴套、轴颈磨损量小于1mm，键无变形，两侧无间隙，键槽完整。6.4 轴承滑道与滚珠应光滑，保持架完好，径向游隙小于轴颈的3/1000，与轴承座径向间隙推力侧0.050.10mm，承力侧

4、0.060.20mm，轴向间隙，推力侧为0.20.5mm，承力 侧为24mm。6.5 泵壳无砂眼、裂纹等缺陷，叶轮无严重汽蚀、裂纹、变形、叶轮磨损不超过原厚度的1/3,内孔与轴配合间隙0.0120.069mm，叶轮与泵壳间隙为23.5mm，轴套径向跳动小于0.04mm。6.6 中心：径向、轴向偏差小于0.10mm，两轮距为48mm。6.7 机械密封压盖与轴套间隙0.751mm，动静密封环应完好无损，磨损过大应更换。6.8 联轴器找正径向偏差不大于0.1mm，轴向偏差不大于0.2mm。6.9 运转平稳，无异音，振动小于0.08mm，温度小于70,泵体无漏泄。7 引用文件：7.1 锅炉检修工艺规程

5、。7.2 检修作业指导书编写规定。7.3 DL/T 7482001火力发电厂锅炉机组检修导则。8 监视和测量装置汇总表序号名称规格、型号单位数量1游标卡尺200mm把12外径千分尺025mm把13塞尺200mm把14百分表块35磁性表座个36盒尺3.6个19 设备和工器具汇总表序号名称规格型号单位数量9.1专用工具1拉马个12导链2T台23导链3T台14钢丝绳3T3米根45轴承加热器台19.2常用工具1敲击扳手S3055套12梅花扳手S8S30套13开口扳手S8S32套14大锤12P把15手锤2P把16铜棒30300根27锉刀把18刮刀把19油盘个210油桶个111毛刷3把212布剪刀把113

6、改锥18把110 备品备件及材料汇总表序号名称型号规格单位数量备注1叶轮个2轴承套3联轴器对4轴密封件5轴承挡套个6煤油升7黄油Kg8密封胶盒59青壳纸0.3mm张110砂纸#240张511抹布Kg2012生料带 盒213胶皮m20.514螺栓松动液瓶111 检修程序：1.1 修前准备：1.1.1 熟悉图纸各种部件装配关系，及技术要求，了解结构性能和装配数据。1.1.2 办理工作票，清理现场准备工具、量具及装配件、标准件等，设置围栏。1.1.3 由甲方工作负责人对所有检修人员进行安全、技术交底，乙方技术负责人做补充，所有作业人员都清楚检修工作内容。1.1.4 检修工作负责人应对所检查设备查清缺

7、陷记录做到底数清楚。1.1.5 检修工作票所列安全、技术措施合格，方可进行工作。1.2 油泵解体。1.2.1 拆卸联轴器防护罩及弹性柱销。1.2.2 测量联轴器中心并做记录，数据记入表1中。1.2.3 轴承箱润滑油放净。1.2.4 拆卸入口管法兰及地脚螺栓。1.2.5 拆下平衡管。1.2.6 拆下后轴承接合体端盖，拆下轴承与平衡室压盖紧固螺栓，拆下轴承套锁紧螺母，顺次取下轴承结合体、轴承套。1.2.7 顺次拆下平衡装置。1.2.8 松开泵体紧固螺栓，顺次拆下压出段、中段的叶轮、导叶、叶轮档套，做好表记并记录。1.2.9 拆下对轮，拆卸前轴承结合部端盖和轴承锁母，顺次取下轴承结合部件。1.2.1

8、0 松开轴承套所母，拆下盘根压盖，取出填料室、冷却室、轴套、主轴、吸入段。1.2.11 检查测量轴承、轴颈、轴各部情况，做好记录填入表2中。停工待检点（H）专责人/日期1.3 油泵的装配1.3.1 新叶轮应作静平衡，并做晃动测量。1.3.2 将吸入段固定，依次回装前轴套、一级叶轮并穿入中段，组装冷却室、前轴承结合部、对轮。1.3.3 检查组装机械密封组件，动静密封环磨损应更换。1.3.4 组装二级叶轮，三级叶轮、压出段，穿入紧固螺栓并调整各段到准确位置，紧固各螺栓。1.3.5 组装平衡装置，测量平衡间隙，标准值为3mm正负1mm。1.3.6 组装平衡室、后轴承、轴封套、后轴承接合部等，紧固出入

9、口地脚螺栓。1.3.7 连接平衡管、冷却水管及出入口法兰。1.3.8 对轮找正，组装对轮。1.3.9 装盘根，加轴承润滑油。1.3.10 手动盘车验明组装正确无误。质量见证点（W）专责人/日期1.4 滤油器检修1.4.1 解体滤油器，将各部件清洗干净。1.4.2 检查滤网完好，发现损坏应更换。1.4.3 组装滤油器。1.5 管道及阀门检修1.5.1 检查来由、回油管道保温完整，无渗漏点。1.5.2 检查阀门、法兰无渗漏点，法门操作灵活，关闭严密，发现问题，及时解决。1.6 终结工作。1.6.1 彻底清理现场。1.6.2 工作验收。1.6.3 本工作已彻底完成，现场已清理干净。甲方负责人： 乙方

10、负责人： 停工待检点（H）专责人/日期1.6.4 结票。2 检修报告：项目名称供油泵设备编码检修单位甲方代表乙方工作负责人一、检修工期计划： 年 月 日 至 年 月 日实施： 年 月 日 至 年 月 日二、主要检修工作：三、检修中发现并消除的主要缺陷：四、设备改进和异动情况：五、存在的问题及尚未解决的原因：3 技术记录表1 联轴器中心复查记录径向轴向两轮间距验收人轴与轴承检查检查项目标准测量值备注轴颈磨损小于1mm轴头螺纹完好键槽完整轴弯曲度弯曲小于0.05mm轴套磨损小于0.5mm轴承游隙为内孔3。整体完好联轴器找中心径向轴向两轮间距验收人试运记录检测项目标准测值验收人泵转向正确泵内声音无异音轴承振动小于0.1mm轴承温度小于70各结合面无渗漏运行状况平稳、参数稳定4 备品备件及主要材料消耗情况：序号名称型号规格实耗量备注1234565 质量监督验收卡 机组A级检修质量监督验收卡编号：专业：锅炉类别：设备名称： 供油泵作业指导书工序编号作业项目内容验证点W、H参修乙方验证点监理公司专业监理验证点甲方代表验证点项目作业班组验证项目专工验证签名日期签名日期签名日期签名日期11.2.11检查轴承、轴部件H11.3.10找中心W116.3试转H