杭州湾跨海大桥机电工程施工组织设计(共69页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上施工组织设计目 录表1、 施工组织设计文字说明1. 综合说明 编制说明 编制依据 工程概况 工程施工部署2. 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 人员准备 生产准备 材料采购加工准备 对外协调准备3. 主要工程项目的施工方案、施工方法 预埋、预焊件预埋安装 配电箱柜安装 电缆敷设 电缆保护管敷设 电缆桥架敷设 灯架制作安装 灯具设备安装 防雷、接地装置安装 低压配电及照明系统调试4. 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施5. 确保工程质量和工期的措施，项目质量保证体系6. 冬季、雨季及台风期的施工安排及项目安全保证体系7. 质量安全保证体系

2、8. 确保文明施工的措施9. 培训方案10. 测试及试运行方案11. 承包人对本项目成本控制和目标12. 承包人对项目信息管理措施13. 承包人对项目经理部的管理考核14. 承包人在项目竣工验收阶段的管理15. 承包人在项目缺陷期阶段的维护措施及服务承诺16. 承包人在项目保修阶段的维护措施及服务承诺17. 其他应说明的事项表2、分项工程进度率计划表3、工程管理曲线表4、施工总平面布置表5、主要分项工程施工工艺框图表6、施工总体计划表表7、单代号网络图 表1、施工组织设计文字说明1、综合说明：编制说明本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计

3、划控制、机械设备和周转材料配备、主要分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。编制依据：（1）甲方提供的施工图设计，第九卷，景观工程，第二册 照明系统设计、施工图设计，第八卷，交通工程，第六册 桥上照明设施及招标文件、补遗。（2）国家及有关部委现行的施工规范、验收标准、施工技术标准及安全操作规程。（3）我单位有关现场的勘探及调查资料、从事类似工程施工中积累的经验、技术总结及工法等科研成功。（4）我单位目前的施工能力、技术装备和机械设备以

4、及仪器仪表情况。工程概况本工程施工段项目为杭州湾跨海大桥机电工程照明（ZM）合同段，杭州湾跨海大桥是国道主干线-同三线跨越杭州湾的便捷通道。大桥北起嘉兴市海盐郑家埭,起点桩号K49+000,跨越宽阔的杭州湾海域后止于宁波市慈溪庵东水路湾,终点桩号K85+000，桥梁全长36Km。本次投标项目合同段为照明(ZM)段，计划工期为2007.3-2007.10.31，该工程内容主要包括大桥照明，景观照明；1、路面照明：从桩号K49+000K85+000共36KM的主线桥面照明，海中平台和南岸服务区匝道桥的路面照明，含光源、灯具、灯杆、及配套控制设备的供应和安装；2、钢箱梁内照明：（南北航道桥钢箱梁）北

5、航道桥起点桩号K52+069,终点桩号K52+977,全长908m；南航道桥起点桩号K64+037,终点桩号K64+615，全长578m。（海中平台匝道桥钢箱梁）A匝道桥长178m，B、C匝道长约464.4m，D、E匝道桥长约463.9m，总长约2034.6m。含光源、灯具、配套控制设备供应和安装；3、索塔内检修照明：斜拉索塔内照明动力配电，为钢箱梁桥照明提供电源。北航道桥斜拉桥索塔有两处，一处位于桩号K52+299，另一处位于K52+747，塔内竖井（空腔）高度175M；南航道斜拉桥索塔位于桩号K64+297，塔内竖井（空腔）高度192m。含光源、灯具、配套控制设备供应和安装；4、引桥箱梁内

6、检修照明：北引桥、中引桥、南引桥混凝土箱梁内的检修照明配电。5、景观照明：北航道桥、南航道桥和南北引桥的照明及绕塔平台和相关预埋件。其中航道桥景观照明包括索塔照明、斜拉索照明、箱梁底照明等，引桥景观照明为轮廓照明，具体范围为航道桥K52+069K52+977和K64+037K64+615，引桥K49+015.5K51+015.5和K82+688.5K84+688.5。含景观灯具研发、定制、设备供应安装和维护。工程施工部署1、施工总体设想充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为建设单位提供全方位的优质服务，让建设单位满意、放心，是我公司承建本工程的施工总体设想。综合分析本合同

7、段工程结构的特点，现场的施工条件，根据招标文件的要求，为尽快全面展开施工，首先要找到施工落脚点，以点带面，创造中小机械设备施工条件，以突破重点工程。根据本工程的独特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。以ISO9001 质量保证体系为标准，实行项目法管理。成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时，公司设立工程指挥部，参与重大问题的决策；

8、切实做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证；切实做好工程施工的指导及后勤等工作。工程指挥部、项目经理部组成结构将是一个知识密集型领导班子，具有丰富的理论、施工经验。形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织管理班子。2、施工平面布置:本照明工程施工特殊，各种施工界面艰巨，且多工种混合作业，工期紧迫，工程量大，为保证工期，按时完成施工任务，必须统一安排现场平面，布置合理。既要顾全大局，又要兼顾各工种间的配合，科学的组织施工生产，真正做到文明施工。对施工平面管理和临时设施作出如下安排：（1） 临时设施放置两处（业主指定），分别为南北岸桥头现有的临时用房（面积1000平方米）,具体

9、平面布局根据施工现场实际情况而定。（2） 物资堆放场地视现场情况大小，少量物资直接在临时场地开辟堆放，若有大批量设备进场，不适宜在临时设施堆放，可根据附近空地开辟场地，专门堆放，专人看护。（3） 因大桥的特殊性，特别在大桥中间段施工，为提供施工效率，可现场设置短期临时性施工场地，并做好桥面的清洁工作，不允许对桥面的损坏和污染。（4） 工程水电应有专人管理，施工垃圾集中堆放，待晚上再外运到规定的垃圾余渣堆场处理。通道中间不能堆放余泥、杂物，一旦发现要及时清理干净。（5） 临时设施场地必须配置灭火器，由安全员定期检查，彻底做好防火安全生产工作，保证安全措施的落实。3、施工总目标3.1质量目标： 工

10、程质量的优劣，不仅影响到工程的安全、寿命和正常使用，也直接影响到承包者的信誉，是企业在激烈的市场竞争举足轻重的筹码。从战略意义上而言，质量既是工程核心中的核心，也是企业的生命线。保证本工程质量达到优良验收标准。3.2工期目标：总工期8个月，计划从2007年3月开工， 2007年10月31日竣工，随后6个月的试用期。3.3文明施工及环保目标：文明施工是体现一个企业现象的窗口，并可以从一个侧面反映企业的施工管理水平，它对搞好文明施工提高工程质量和生产效率，减少安全事故的发生均能起到重要作用。本公司将把文明施工作为现场管理工作中的一个重要组成部分紧抓不放，争创文明施工样板工地。统一规划，统筹安排；挂

11、牌施工，场地整洁。3.4安全控制目标在施工过程中，我公司将强化安全生产管理与安全教育，采取各项有效措施，严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，确保现场安全生产达标。4、施工作业部署示意图5、总体施工进度计划根据工程项目现有的施工环境、桥梁主体工程的进度，以及工程量、工期要求、施工所经历的期节，以及各分项、分部、单位工程先后施工顺序和相互制约时间，我们编制了实施性的施工进度计划，以确保各项目工程按期施工完成。详见附表施工进度计划表6、总体施工机械的配置依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足够数量的机械设备及质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序及时组织

12、进场，以确保各项工程按时开竣工。本项目计划上场机械、车辆、各类工程试验及测量仪器详见表B-3(a)-拟投入本合同工程的主要施工机械表表B-3(b)-拟配备本合同工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表7、与相关单位的协调配合：开工前主动与主体施工单位、特别是机电标中JTS、BPD合同段施工单位联系协调，解决有关交叉施工问题，制定有针对性措施，使施工中互不影响，互不干扰，文明施工。我公司若中标，将立即按建设单位、监理单位、设计单位的要求做好各项工作，按时优质完成本工程。2、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司是具有十多年生产照明设备和安装施工的专业单位，施工机械齐全，施工

13、人员都经过系统全面的专业知识培训和考核，持有上岗证，因此我司能确保在工程开工后3-5天内使设备机具和项目经理部的管理人员完成动员并进入现场开始正式施工管理，为安装人员进场施工作好生活、工作条件准备。施工人员和施工机械设备达到施工现场后照明设备和材料按计划运送到指定施工现场。进行安装的材料如电缆、保护管、桥架、及安装辅料等将委托生产厂直接运到工地指定地点，以便施工队伍进场后，经过短暂的生活安定后能立即投入工程施工之中要达到上述目的。施工准备应放在首位，因为施工准备工作使整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司和项目部共同制定施工准备计划和组织准备及技术准备，确保工程顺利进展。人员

14、准备因在施工生产进入高潮时会有大量的施工人员同时进场作业，为此，我们将加大对施工作业人员的管理，形成项目经理部、施工队、作业班组的管理网络，实现结构合理、组织有序、动态调配的劳动力管理原则。（1）进入现场所有劳动力接受项目部的统一管理、指挥。（2） 项目经理部根据工作量，施工进度计划编制劳动力需求计划。劳动力使用过程中实行动态管理，需则进，完则退。（3） 特殊工种一律持证上岗。（4） 劳动力进场后，统一组织培训后再上岗。（5） 制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订劳务合同，奖罚兑现。（6） 建立技术培训学习制度及开展思想政治、法制教育活动，进一步提高施工作业人员的操作技能，达到

15、先培训后上岗的管理要求。提高遵纪守法的意识和法制素质，促进精神文明、物质文明的建设。并尽一切的努力丰富精神文化娱乐生活。（7） 做好后勤保障工作，夏天做好防暑降温、冬季做好防寒保暖，让广大施工作业人员有高度的政治热情，饱满的工作精力，心情愉快地投入施工生产。（8） 教育职工妥善处理同当地相关单位地关系，积极与交通、治安、环卫等部门配合，处理因施工而发生地各种矛盾，团结一致，快速、优质、安全地完成工程任务。（9） 根据本投标的特点，合理安排工作时间，避免在人、车流量大的时间段进行施工。生产准备（1）施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的搭设（2）临时设施的布置：项目部有关

16、人员经过到施工现场实地观看测量，通过几个平面布置方案的比较，确定加工场地安排。（3）机械设备的布置：大型机械设备现场设置，专人看管。（4）施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。（5）机械设备、周转材料和建筑材料的准备由于施工现场较窄，周转材料及设备材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放或者就近定点专人看护。（6）加工、定货计划（材料、半成品、成品、机具、模板）施工材料采购加工准备物资供应的组织管理机构：物资供应部在项目经理部的领导下，负责按照设计和合同清单要求的设备材料进行采购、加工、检验、接收、保管、分供等工作。物资采购、加工、供应计划：根据现场施工各个工序

17、按计划执行的实际情况，及早编制订货、加工计划，并根据施工计划执行过程中的变化而调整，保证施工安装的设备材料供应。设备的到货计划还须交给建设和监理，以便建设单位和监理监督执行。有关设备、材料的产品合格证及试验报告单应随设备材料一起交接，切实地把好设备、材料质量关，以保证工程质量。设备采购计划建设单位、监理审批执行采购、加工接收、清点、检验、保管、分供调整计划施工队安装、加工完工验收移交设备采购计划流程图：对外协调准备办好开工、夜间施工、散体物料运输、消防、施工用水、施工用电等申请申报手续，加强与建设单位和监理单位等施工单位的联系，为工程的顺利进场提供有利的条件。办好永久用电的设计、报批等手续，为

18、施工做好准备。3、主要工程项目的施工方案、施工方法，各分项工程的施工顺序根据工程的招标文件要求，针对此安装工程的特点，我们认为整个工程当监理工程师签发开工令后，首先从对整个桥体根据工程安装需要及现有的工作环境进行定点勘测开始，以后分组进行各种设备的安装，及供电系统总体调试、试运行，并做好善后服务及保证修正缺陷所需的劳力、材料、设备，直至业主满意为止。总体施工安装调试方案一、施工方案制定原则（1）体现“均衡有序、突出重点、保证工期”的原则。（2）采取专业组施工。实行施工人员和施工项目相对固定的原则。（3）推广应用新技术、新工艺和新材料，采用先进施工机械设备实施以机械作业为主的原则。二、总体施工程

19、序（1）施工准备阶段熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。（2）施工阶段a、配合阶段，了解施工环境，和土建密切配合，做好预留预埋工作，不得遗漏；预留，预留位置正确、规范。b、接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与该工种密切配合，力求同步做好接地系统的施工工作。接地避雷系统必须严格按照规范进行施工。柱内主筋(引下线)要通层焊接牢固，均压环也要逐层焊好。c、安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时

20、将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线，装配电箱等，等具备装灯条件后，照明部分上灯具，然后送电调试。（3）收尾阶段主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。（4）施工程序图施工准备配合预埋、预留桥架、支架安装配管安装接地装置、避雷系统安装电缆敷设照明箱安装系统调试配线、穿线综合布线照明灯具安装总调试交工验收注：原则上按此程序施工，若施工有变化或工种交叉情况，电气安装相应进行调整。（一）预埋、预焊件预埋a) 所有预埋件、预焊件采用的钢材及焊条材料应具有质量证明书，并符合现行有关国家标准的规定。b) 焊件焊缝及金属裸露面的涂装按施

21、工规范进行，确保不起皮、不生锈，与周围颜色一致。c) 工程所用的全部预埋、预焊件必须根据定点设备安装施工图纸及现场勘测需要，深化设计图纸，严格按照图纸施工，并且切实做好与桥主体工程的配合工作，协调工作。d) 钢管预埋要求与土建施工进度紧密联系，不漏埋、不错埋。预埋时严格按规范要求施工，钢管连接采用套管或丝接，接地线不小于10mm2，盒箱固定牢固、位置正确，并用纸封堵严实，不使水泥浆渗入，并要作好隐蔽工程记录及监理工程师的验收。（二）配电箱、智能控制柜安装（1）基本要求：a、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技

22、术资料、说明书齐全。b、设备本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。c、设备本体内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损等缺陷。d、设备本体有明显的接地装置保护(PE)及中性线(N)。（2）基础型钢安装：a、调直型钢：将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。b、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装允许偏差见表：基础型钢安装允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1不直度每 米全 长152水平度每 米全 长15c、基础型

23、钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷三遍防腐漆。（3）柜(盘)稳装：a、柜(盘)安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。柜、(盘)安装允

24、许偏差见表：柜(盘)安装允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1垂直度每 米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面14柜间缝隙2b、柜(盘)就位，找正、找平后，柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。c、柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与接地干线连接。d、配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。e、配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。f、配电柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。（4）配电

25、箱、控制柜的交接验收工程交接验收：a、配电箱、控制箱的固定及接地应可靠，漆层应完好、清洁整齐。b、配电箱、控制箱所装的电器元件应齐全完好，安装位置正确。固定牢固。c、所有的二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。d、箱体内一次性设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规范的规定。（三）电缆敷设(1)电缆敷设包括：开箱检查、架线盘、敷设、锯断、固定、配合试验、临时封头、挂牌。(2)敷设电缆前的准备工作选定接头位置,根据电缆的到货盘长进行配盘；检查电缆的电压等级、型号、截面是否符合要求，其表面有无损伤，并用兆欧表对其绝缘性能进行测试，合格后依次按顺序编号排放；检查电缆的质量说明

26、书是否齐全，对阻燃电缆是否有国家有关部门颁发的检验合格报告。（3）电缆线路敷设和安装的一般要求a、电缆线路敷设的一般规定：l 电缆型号、电压、规格应符合设计要求；l 电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断； l 电缆放缆支架应放置稳妥，钢轴的强度与长度应与电缆盘重量和宽度相配合；l 敷设前应按设计的实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头；l 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；l 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、箱梁、电缆井和人井的防水防火层。b、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。c、电力电缆在终端头与接头附近应留用备用长度。d、电缆

27、各支持点间的距离应符合设计规定。水平敷设时电缆各支持点间的距离为400mm，垂直敷设时电缆各支持点的距离为1000mm，全塑型电力电缆水平敷设沿支架固定时，支持点间的距离允许800mm。e、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。垂直固定点电缆外层与夹具间应加防止电缆损伤的保护垫层。电缆上不得有、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。f、机械牵引敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，敷设电缆时的牵引速度不宜超过15m/min。g、在复杂条件下敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备足

28、够的敷设人员和机具。h、电力电缆接头布置应符合下列要求；l 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；l 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定；i、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。j、标志牌的装设应符合一列要求：在电缆终端头，电缆接头、拐弯处、夹层内、箱梁及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设编号标志牌。交联电芯电缆，照明单芯电缆应加注相别；标志牌上应注明线路编号，规格宜统一。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌应能防腐，挂装应牢固。 k、电缆的固定，应符合下列要求：在下列地方将电缆加以固定：垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在

29、每个支架上；桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头处的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处；（4）箱梁、沟道内电缆的安装a、电缆的排序应符合下列要求:电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上;高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。b、并列敷设的电力电缆，其相互间的争距应为符合设计要求。（5）管道内电缆的敷设a、在下列地点，电缆应加装具有一定机械强度的保护管或保护罩：电缆进入建筑物、箱梁、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表面或层内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段；其它可能受到的机械损伤的地方。b、保护管埋

30、入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。c、管道内部应无积水，且无杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。d、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，消除杂物。穿入管中电缆的敷设量应符合设计要求。（6）电缆终端头和中间头制作的一般规定a、电缆终端与接头制作时，由经过培训的熟悉工艺的专业人员持证上岗。b、电缆终端及接头制作时，严格遵守制作工艺规程。c、保证室内施工现场有消防器材，室内施工有临时电源。d、35KV及以下电缆终端与接头符合下列要求：e、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求相一致

31、；f、电缆线芯连接金具，均采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合，间隙不应过大；截面直径为线芯截面的1.21.5倍,采用压接时,压接钳和模具应符合规定要求.g、制作电缆终端的接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:电缆绝缘状况良好,无受潮；塑料电缆内不得进水；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；施工用具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。h、电力电缆接地应采用钢绞线或镀锡铜编织线。i、电缆终端与电气置的连接，应符合现行国家标准电气置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。j、电缆终端和接头的制作要求：制作电缆终端与接头一律采用配套工

32、具，进行压接或焊接，从剥切电缆开始直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩件等应清洁；电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施；装配、组合电缆终端的接头时，各部位间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮密封措施。塑料电缆宜采用橡胶自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)热缩件等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好；电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位相一致。（7）调试和交接验收A、调试供电与照明系统的设计、安装、试验、接电与试运行，除符合国家的有关标准及相适应的国际标准外，还需符合当地供电部门的有关规定

33、。系统安装完毕后，应从部分到整个系统进行分部测试，其步骤分法，需经监理工程师或监理工程师代理人批准，方为有效。B、交接验收在验收时要按下列进行检查：1、电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。2、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和相序排列等应符合设计要求。3、电缆终端的相色正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。4、在验收时，应提交电缆路径的协议文件，变更设计的证明文件和竣工图，制造商提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。（四）电缆保护管敷设一、线管的裁、弯、套丝（1）裁管：一条线管定长为4米，裁管时要先长后短，这样能减少线管的损耗率。裁管时，

34、割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不大吃力为准，刀片洞线管外径旋转12周后进一次刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的寿命。（2）弯管：裁好尺寸线管应先需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将以套好丝的螺纹破坏。（3）套丝：套丝时，要不断将机油滴在丝刀上，保持润滑减轻阻力，套完丝，要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。二、线管安装：1) 根据现场设计加工支架、吊架、抱箍铁件。2) 弯管、支架、吊架、预制加工，明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍，加工方法等用冷煨支架，吊架应按设计图要求进行加工。 3) 根据测定管路的垂直平走向

35、弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。4) 固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为150-300MM。5) 电缆保护管的内径大于电缆外径的1.5倍，其不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑无毛刺，金属电缆管不应有严重锈蚀。穿越高速公路的电缆保护钢管，管径不小 于100mm；电缆从地下或电缆沟引出地面时应加保护管，保护管长度不得小于.m，并用抱箍固定，固定点不得小于处；电缆上桥应加固定支衬，支衬间不得大于m。6) 配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按

36、设计图要求进行加工。7) 明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。8) 管路敷设与连接(1)管路敷设，水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在2米以内时，偏差为3MM，全长不应超过管子内径的1/2。(2)检查管路是否畅通,内则有无毛剌,管子不顺直应调直。(3)敷设时，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，将钢管固定在支架上,不准许将钢管焊接在其他管道上。9) 在铺设线管的途径上，每隔1.52.5m的距离装上吊件或吊杆。10) 电缆保护管按设计要求采用镀锌管或HBB玻璃钢管。镀锌管之间连接采用丝接，接头处

37、跨焊或螺接导体作接地保护，管子与灯头盒、接线盒之间应加钠子或保护圈连接，连接处也应用导体跨接。玻璃钢管要用承插连接并加密封圈，另敷设接地扁钢作接地体；（五）电缆桥架敷设1).槽式桥架(托盘)、 (托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。 2). 槽式桥架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。 3). 槽式桥架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；槽式桥架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽(托盘)的外侧。 4).当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝

38、。 5）.电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。 6）.电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5米-3米；垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2米。7）.几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆线槽间应保持维护、检修距离。8）.电缆槽架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50M处，设有编号、型号及起、止点等标记。9）.非带电金属部分的接地或接零。10）.组装桥架要平直，水平误差不大于5mm，中心偏差不大于5mm，安装牢固，配件齐全，所有螺栓要拧紧；11）.桥架的固定支架按设计要求施工，如设计无要求，一般水平桥架间距2m，垂直桥架1

39、5m；12）.桥架、支架选用M12的金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品；13）.安装桥架时，桥架盖板先拆下分别保管，待电缆敷设后再统一装上；桥架应安装牢固，横平竖直，避免与其他设备相碰。（六）灯架的制作与安装灯具支架安装：灯具支架包括测位、划线、打眼、安装支架、焊接、进行防腐处理。（1）灯架的制作要求a、灯架钢结构工程钢结构所采用的钢材及焊接材料应具有质量证明书，并符合设计要求和现行国家标准的规定。b、灯支架及钢管均采用热镀锌钢材。（2）灯架的安装a、钢结构的安装安装前应对景观类的定位轴线、基础轴线的标高、地脚螺栓、预埋件位置等进行检查，并办理交接验收；安装前对钢构件的的质量进行检查

40、。缺陷超出施工规范规定的允许偏差时，应进行处理；钢结构灯柱应整体进行安装，就位后应立即进行校正、固定。b、钢结构的涂装焊缝的涂装应按设计要求和施工规范的规定进行，先刷两次防锈底漆，再进行表面漆涂刷。（七）灯具设备施工（1）灯具检查：a、灯具要求：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求；(a)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；(b)可能受机械损伤的场所，应采用有保护网的灯具；b、灯内配线检查：(a)灯内配线应符合设计要求及有关规定；(b)所有灯具的连接线采用绝缘穿刺线夹；(c)灯体内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；(d) 穿入灯体的导线在分支连接处不得承受额外

41、应力和磨损。c、特种灯具检查：(a)各种标志灯的指示方向正确无误；(b)应急灯必须灵敏可靠；(c)事故照明灯具应有特殊标志；（2）灯具安装：本工程施工应按照国家规范电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范组织施工及验收，灯具安装包括测位、划线、灯具组装、接线、接地、检查连接支线的电缆截面、相位、接焊包头。根据本工程的特点，在施工中应特别重视以下几点：a、 一般灯具采用螺栓、膨胀螺栓、尼龙塞固定，严禁使用木楔；b、 灯具安装前应作灯具质量检查及灯内配线检查。c、 灯具安装保证可靠性，安装灯具标准低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。d、 灯具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以

42、及规程规范进行。e、 所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同甲方提出明确方案经批准后执行。f、 灯具安装牢固端正，位置美观正确，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。g、 金属卤化物灯的安装：本工程的卤化物灯，电源线经触发器连接与灯具连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；灯管灯泡必须与触发器和限流器配套使用。h、 灯具安装用的支座吊钩、预埋件、金属膨胀螺栓须敷设牢固，在吊架、桥架上安装的灯具应有可靠支撑，电器设备的接地(接零)措施和其它安全要求必须

43、符合施工规范规定要求。i、 在搬运灯具时，搬运时轻拿轻放，避免损坏灯具。j、 灯具试亮时必须完成对各回路、绝缘电阻测试并合格后才可进行；k、 全部安装必须符合建筑防火规范要求；l、 工人高空操作时系好安全带，有恐高症的应拒绝高空作业，以免发生危险。（八）路灯安装1、根据工程要求和我公司的施工经验对于路灯的安装，将采取现场拼装、整体吊装的方法进行安装。 2、施工工序2.1现场拼装1） 对运抵施工现场的灯杆等各类施工物资，会同监理工程师进行全面、仔细的检验。并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全，经监理工程师检验合格认可后，方进行施工安装。2） 检查起重工具是否良好可靠。3） 利用

44、汽吊将灯柱按次序插接到位。4） 利用3T手拉葫芦和多股8MM钢丝绳穿在灯柱内进行收紧，使各套接部位的连接部分达到设计、制造标准。5） 利用汽吊将灯柱捎杆吊起，将灯柱搁在自制的槽钢架子上进行滑轮支架及钢丝滑轮组组的安装。2.2路灯灯杆安装1） 所有的灯杆设备严格按招标文件和图纸的要求制作和安装，安装质量确保达到国家优质工程所规定的指标要求，安装工艺符合国家各施工规范要求。2） 吊装开始前，工作负责人应亲自检查工具是否良好可靠、正确估计所吊装的重量和考虑绑扎方式是否坚牢。3） 工作人员要分散、不可通过或停留在吊杆下面。4） 吊装时应由工作负责人统一指挥。5） 吊装时，起重速度应均匀、平稳，禁止猛起

45、、猛落。6） 在吊装同时，测试员进行垂直度测试，使垂直度偏差不超过设计允许偏差，并符合国家有关标准规定。7） 所有灯杆安装必须牢固、可靠，排列整齐，平直。确保施工及使用质量。8） 灯杆必须焊接良好，纵向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置无负荷条件下，杆身直线误差应小于。9） 直线段安装路灯时，在无障碍等特殊情况下，等间距与设计间距偏差应小于。10） 灯杆垂直偏差应小于半个灯杆梢。直线路段安装单双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个灯杆根。2.3灯杆部件安装1） 灯具拼装，调整灯具整体平衡。2） 各部位根据设计要求施工，电气性能必须符合电气安装的规范要求。3） 对运抵施工现场的灯杆等各类施

46、工物资，会同监理工程师进行全面、仔细的检验。并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全，经监理工程师检验合格认可后，方进行施工安装。4） 所有的灯杆设备严格按招标文件和图纸的要求制作和安装，安装质量确保达到国家优质工程所规定的指标要求，安装工艺符合国家各施工规范要求。5） 所有灯杆安装必须牢固、可靠，排列整齐，平直。确保施工及使用质量。6） 灯杆必须焊接良好，纵向焊缝应匀称、无虚焊。在水平放置无负荷条件下，杆身直线误差应小于。7） 直线段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，等间距与设计间距偏差应小于。8） 灯具安装纵向中心线和灯臂中心线要一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测应无歪斜。9） 灯杆垂直偏差应小于半个灯杆梢。直线路段安装单双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个灯杆根。10） 杆上路灯灯臂的抱箍紧固，不得有松动装等方向与道路方向成90度，误差不大于3度。2.4调试1） 照明电气正常工作调试。2） 在系统运行正常基础上试灯并调整灯具投射角度，使其达到设计及规范要求。3、接地和防雷为了进一步保证路灯运行安全、