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1、精选优质文档-倾情为你奉上目录专心-专注-专业第一章 工程概况第一节 工程概况工程名称:中京博泰贵阳国际商务中心地下通道建设单位:贵州博泰投资管理有限公司设计单位:福建中交建设发展有限公司监理单位:贵州三维监理咨询有限公司施工单位:中铁三局集团有限责任公司工程参建单位的相关情况:湖北天宇建筑有限公司本涵洞左线角点坐标分别为X=53154.273,Y=62690.100(小里程),X=53158.153,Y=62696.662(大里程);右线角点坐标分别为X=53133.746,Y=62701.342(小里程),X=53137.622,Y=62707.887(大里程)地质为灰岩,底板置于灰岩之上
2、。地基承载力满足要求。涵洞采用板支撑结构,涵洞法线与路线法线夹角为0,断面尺寸:7.63.0m,全长23.80m。需专家论证评审的工况根据建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(200987号)对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证,模板方案满足下列条件之一时必须进行专家论证评审:二、模板工程及支撑体系(一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/及以上;集中线荷载20kN/及以上。(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载70
3、0Kg以上。参照本工程施工图纸并结合计算验证,本工程仅存在(二)款的情况。其中,施工总面荷载大于15KN/m2时,对应于板厚大于300mm的工况。详细见下表:序号部位板厚/mm楼层高度/m工况类型1顶板7003(1)施工总荷载为:(24KN/+1.1KN/)0.7=17.57KN/15KN/,所以需要专家论证。第二节 施工平面及立面布置第三节 技术保证条件1. 严格按照相关规范及文件规定,对模板支撑体系采用100mm50mm方木和可调顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。2. 根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008),对模板支撑体系搭设的基本构造要求进行设置。3. 严格执行其它有关
4、标准、规范、规程及管理文件规定。第二章 编制依据序 号名 称编 号1建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20082建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20113建筑结构荷载规范GB 50009-20124建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20135混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20116混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20117建筑施工安全检查标准JGJ 59-20118施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20059工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013年版10关于印发的通知建质【2011】111号11危险性较大分部分项工程
5、管理办法建质【2009】87号文12相关图纸13建筑工程施工手册第五版14木结构设计规范50005200315建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201116高处作业分级GB/T36089317建筑施工安全技术统一规范GB50870201318混凝土结构工程施工规范GB50666-201119生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 29639201320钢管脚手架扣件GB15831-200621建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91第三章 施工计划第一节 进度计划第二节 方案选择1)、支撑系统的选择根据项目的实际情况和工程特点,决定本工程的支撑系统采用扣件式钢管脚手
6、架。2)、支撑系统的材料选用板模板:18mm厚胶合板木方:200010050(验算时取20008035)钢管:48.33.6(验算时监理在现场见证实量取482.7)扣件:旋转扣件、直角扣件、对接扣件、可调顶托 第三节 材料计划序 号名 称(按6米搭设)单 位数 量148.33.62600mm立杆根262248.33.66000mm横杆根72348.33.66600mm横杆根66448.33.66600mm斜撑根(每3米设一道)485200010050mm木方立方米3.86可调顶托个262715mm厚模板平方米223.28止水螺杆个489钢筋吨57.110混凝土立方米447.411对接竹跳板30
7、0020050块80彩条布、安全帽、安全带、灭火器若干第四节 设备计划序号设备名称规格型号单位数量备注1插入式振动棒HE69-70A根62钢筋切断机GQ40-2台13钢筋弯曲机GW6-4013台14钢筋调直机TQ4-14台15切割机J3G-400台26电焊机BWL-315台38吊车台(25T)19木工电锯MJ104台2第四章 施工工艺技术 第一节 方案选择 模板工程是现浇钢筋混凝土结构工程中最为重要的分项工程,它不仅是现浇混凝土的成型工序,而且是与工程质量、施工安全、综合经济效益等方面直接相关。本工程模板选用15mm厚胶合模板,模板的周转次数为2次,板支撑体系选用钢管模板支架,墙、板主龙骨采用
8、48.33.6双钢管,次龙骨采用200010050mm木方,隔离剂采用油性隔离剂。第二节技术参数1、钢管模板支架顶板计算参数钢管模板支架顶板计算参数表部 位最大板厚(m)层高(净高)(m)立杆纵/横间距(m)水平杆步距(m)木方间距(mm)地下通道0.73.00.61.0530第三节 构配件要求1、模板模板采用15mm厚胶合木板,次龙骨采用50mm*100mm方木,间距300mm;主龙骨采用2根48mm*3.0mm 钢管,间距为600mm。2、钢管脚手架钢管应采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管或无缝钢管。钢管的质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235A
9、级的规定。钢管的外表面应平直光滑,没有裂纹、分层、变形扭曲、截口以及锈蚀程度达0.5mm的缺陷。此外,钢管两端截面应平直,切斜偏差不大于1.7mm。严禁有毛口、卷口和斜口等现象,钢管上不得打孔。所用的钢管必须具有生产许可证、质量保证书、检测报告或租凭单位出具的相关的质量证明。剪刀撑采用涂刷黑黄相间的花管进行搭设。3、扣件的要求扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的部分,在脚手架中常见的有旋转(万能扣件)、直角(十字扣件)和对接(一字扣件)三种形式。扣件可采用可锻铸铁或ZG203-450铸钢制成,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15813-2006)的要求。所使用的扣件必须具有出厂
10、合格证明或租凭单位出具的相关的质量证明。有裂缝、变形和严重锈蚀的扣件严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。在使用时,直角扣件和旋转扣件不允许承受拉力,当用于竖向节点时只允许承受压力。扣件螺栓的紧固力矩应控制在40-60N.m之间。使用直角扣件和旋转扣件紧固时,钢管端部应伸出扣件盖板边缘不小于100mm。在设计计算时,扣件抗滑力设计值按每个对接扣件为3.2KN,每个直角扣件或旋转扣件为8.0KN计算。4、顶托4.1 可调顶托的丝杆采用梯形牙,立杆配置48.3丝杆和调节手柄,丝杆外径不应小于46mm。4.2 可调托座托板采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为0.2mm,承力面钢板与
11、丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。4.3 可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm,可调托座插入立杆内的长度应以下规定:钢管模板支架必须严格控制立杆可调顶托的伸出水平杆的悬臂长度,模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm,且丝杆外露长度严禁超过300mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。5 、支撑工程安装工艺流程本工程净高为3m,板厚主要截面尺寸为700mm,模板支撑架结构布置如下:次龙骨采用200010050mm木方,距离:中中300mm;主龙骨采用48.3
12、3.6双钢管,间距同立杆纵横距,立杆的纵距b=0.6m,立杆的横距l=0.6m,横杆的步距 h=1.05m。【横杆】立杆主体采用了符合低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3091-2008)国家标准的48.33.6材料为Q235碳素结构钢。【支撑立杆】:2600mm【横杆】横杆由杆身和两端的卡头组成,与立杆上的卡头连接,起到水平稳定作用。 横杆:6600mm、6000mm共2种规格支撑安装方法:第一步:先取三根立杆布置于通道纵向中间及端头,用水平杆及扣件固定立杆,使立杆和水平杆组合,在取两根立杆和水平杆布置与通道横向方向,依此类推,使其形成模块式组合结构。第二步:安装可调顶托及模板。第三步:根据
13、板标高,调节顶托高度,直至满足现场施工需要。支撑工程安装示意图第四节 支架安装工艺流程1、模板支撑体系施工工艺流程模板支撑体系施工流程如下图所示轴线定位侧墙内侧钢筋钢筋绑扎定位底板砼施工墙内模及顶板模板安装(顶托调整到位)钢筋绑扎安装模板支架模块搭设模板加固固定(调整标高及轴线位置)砼浇筑侧墙外侧模板安装2、剪力墙支撑工程安装剪力墙模板选最大墙厚700mm计算,墙模板采用15mm厚多层板面板,200010050木方作竖楞(木方均经压刨平)间距为30mm,外横楞采用48.33.6双钢管,间距按600mm布置;剪力墙采用18 为1m。3、剪刀撑杆件设置要求据脚手架规范JGJ130-2011规定,当
14、连续竖向剪刀撑间距不大于5m,连续水平剪刀撑距架体底平面或相邻剪刀撑间距不大于6m时,为加强型满堂支架撑。该模板支架方案采用的是加强型满堂支架撑。3.1当立杆纵、横间距为0.6m0.6m0.9m0.9m(含0.6m0.6m,0.9m0.9m)时,在架体外侧周边及内部纵横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。本通道支架搭设如下图所示;3.2 荷载大于15KN/,所以在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆设置层应设置水平剪刀撑,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m5m。扫地杆和顶部水平剪刀撑设置示意图如下所示:3.3 剪刀撑杆件
15、的底端应与地面顶紧,剪刀撑与水平方向的夹角宜在4560。3.4 剪刀撑采用搭接的,搭接长度不得小于1000mm,并应采用不少于2 个旋转扣件固定,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。3.5 纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内,同步
16、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500MM;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/33.6 剪刀撑布置示意图见本章第5节图5.5.1。4、 钢管模板支架安装质量控制要求4.1每根立杆底部应垫放模板,以保护底层混凝土;4. 2 支模架必须设置纵、横向扫地杆,纵、横向扫地杆用直角扣固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 4. 3 支模架立杆应竖直设置,立杆的垂直度偏差不应大于模板支架总高度的1/500,且不得大于50mm;4.4 钢管模板支架必须严格控制立杆可调顶托的伸出水平杆的悬臂长度,模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆
17、外露长度严禁超过300mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。图 立杆带可调顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度1可调顶托;2顶层水平杆5、拆除模板及脚手架的措施5.1拆除摸板5.1.1模板拆除顺序拆模的顺序和方法采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,并从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛掷,应在指定地点堆放。5.1.2拆除模板注意事项(1)结构混凝土达到设计强度后才可以拆除模板。(2)模板的拆除工作应设专人指挥。作业区设专业围栏,其内不得有其他工种作业,并设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。(3)拆除前检查所使用的工具是否有效可靠,扳手等工具必须装入工具袋
18、或系挂在自己身上,并检查拆模场所范围内的安全措施。(4)多人同时操作时,明确分工,统一信号和行动,具有足够的操作面,人员站在安全处。(5)在提前拆除互相搭接并涉及其他后拆模板的支撑时,应严格设置临时支撑。拆模时逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。(6)拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固,对活动部件必须一次拆除。5.2脚手架拆除5.2.1拆除顺序按搭设的反程序进行拆除。5.2.2拆除注意事项(1) 拆除脚手架前,应对脚手架进行检查,如周围有电线或者其它障碍物,必须采取措施后才能进行拆除。(2) 拆除脚手架拉杆及大横杆时,应先拆中间扣,再拆两头扣。拆完后
19、由中间的人负责往下顺杆子。(3) 在较高的地方拆下的材料,不得采取往下投掷的错误做法,应用滑车吊下或由斜道运下,拆除的材料应堆在指定地点,钢管、铁杆应按不同规格分别堆放,及时除锈、清理保养。(4) 根据拆除现场的情况,设置围栏或警示标志,并有专人看守,专人指挥,预先清除脚手架上留存的材料等杂物。(5) 脚手架的拆除宜一步一清,分段拆除时高差不应大于2步,拆除剪刀撑和纵向水平杆时,应有防止拆除中间扣件,后拆除两端扣件。拆除扣件时,应有防止钢管突然坠落的措施。(6) 拆除的脚手架部件应运至地面,架子拆除时应从上而下传递,严禁从空中抛扔,运至地面的脚手架部件,应及时清理、清运。(7)如遇强风、雨、雪
20、等特殊气候,停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业,除特殊情况并经领导审批同意后,方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备,配备监护人员。(8)所有高入作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律拆除工艺及方案要求。第五节 模板搭设要求1、板模板设计1.1 板模板采用15mm厚多层板,主龙骨采用483.0双钢管,间距同立杆纵横向间距,楼板纵横杆间距为600mm,次龙骨采用50100mm木方,间距为300 mm,木方需双面刨光。为保证楼板的整体及砼形成效果,将整个顶板多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处上下有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。所有主龙骨与立杆连接处均采用扣
21、件连接,如图5.5.1所示1.2 顶板模板采用钢管模板支架搭设,板底所有主龙骨用双扣件与立杆连接,水平杆竖向间距为600mm;立杆底部必须设纵横向扫地杆,纵横向扫地杆固定在距底座上层300mm处的立杆上,以保持脚手架底部的整体性及稳定性。1.3 顶板铺模板时应从四周铺起,在中间收口,若为压旁时,角位模板应通线钉固。1.4 模板铺设可将两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利拆模。钢管支撑牢固,模板拼接缝过大时,用废旧模板密封,防止漏浆。1.5 用标准尺寸和整块多层板对称排列,不足部分留在中央或两端,用胶合板锯成所需尺寸嵌补,标准尺寸的整块多层板锯割必须事符合规范要求,不准随意锯割。1.6 各
22、层梁板模板安装完毕后,应进行拉线复查,确保梁板的轴线和几何尺寸正确无误,方可交付下道工序施工。1.7模板铺设完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。第六节 检查和验收1、 对模板支撑系统的结构材料进行验收、抽检、送检和检测并留存记录1.1 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。1.2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。1.3采用钢管扣件搭设模板支撑系
23、统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的规定。2、 进行架体使用和施工过程各项的检查2.1 模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置,放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。2.2 模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。2.3 施工过程中检查项目应符合下列要求:(一)立杆底部基础应回填夯实;(二)垫木应满足设计要求;(三)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定;(四)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;(五)扫地杆、水平拉杆
24、、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠;(六)安全网和各种安全防护设施符合要求。3 、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平 杆或剪刀撑的扣件;接长立 杆、纵向水平杆或剪刀撑的 扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水 平杆的扣件(非主节点处)519091150151280281500501120012013200581320325012357104 、验收程序模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工
25、单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。5 、模板验收模板工程验收表 项 目允许偏差检验方法轴 线 位 置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线截面内部尺寸基础钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查框架涵外形尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)轴线偏位明 涵20暗 涵50结构尺寸20流水面高程20长 度+100,-50孔 径20顶面高
26、程明 涵20暗 涵50第七节混凝土浇筑方案本工程混凝土浇筑方式采用泵送(托泵所在位置需混凝土硬化,路基坚实可靠)。1 、采用胶合模板,现行浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度一般为振动器作用部分长度的1.25倍,且不超过400mm。2 、浇筑时,浇筑与振动必须紧密配合,侧墙第一层下料慢些,墙底砼充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进,每层均匀振实后,再下料,振动时不得触动钢筋,砼浇筑到顶板底面时,与板砼一起浇筑,且顶板钢筋用脚手板搭设马道,以防踩踏钢筋变形。3、 采用插入式振动器振捣砼,快插慢拔,且不能紧靠着模板边振捣。4 、浇筑顺序图第五章 施工安全保证措施第一节
27、 组织措施1、组织机构班组安全员(兼)黄武班组安全员(兼)杜生凯项目经理王兴项目部安全委员会项目副经理 李林龙项目技术负责人 金旗堂工区长尹小平项目部安全检查工程师 王鹏综合治理办公室主任(兼) 刘娅项目安质部长 石凯 安全管理组织机构图2、 管理人员职责分工2.1 项目经理、项目执行经理:对工地的质量、安全全面负责2.2 生产经理:负责项目经理部全面生产、协调工作;对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格质量进行整改;对建材质量进行检查、监控;2.3 技术负责人:负责项目经理部技术、质量工作;2.4 工区长:负责本区的技术工作;负责该区钢筋、模板、混凝土施工过程监控;第二节 技术措施1、 施
28、工准备工作项目工程负责人应按钢管模板支架专项施工方案的要求,并配合项目技术负责人向项目部管理人员、架设和使用人员进行技术交底,搭设和使用人员必须按照专项施工方案进行施工,现场施工员、安全员旁站监督;要求对钢管、扣件、底座等进行检查验收,不合格产品不得使用;经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。2、 钢管模板支架支设2.1 钢管模板支架的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项工作提供施工面;2.2 纵、横向水平杆的搭设,一定要校正相邻立杆的垂直度,使立杆垂直度控制在15mm以内,把横杆固定在立杆上。2.3 所有跨度4m的板必须起拱0.2%,防止挠度过大。3 、
29、钢管模板支架拆除3.1 拆模审批手续经安全负责人、监理审批签字后,做针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续后方可拆除;3.2 支拆架拆除时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施;3.3 拆支模架顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则,严禁上下道横杆同时拆除;3.4 各构配件拆除时,严禁抛掷至楼地面;运至地面的构配件及时检查、整修保养,并按品种、规格码放整齐。4、 危险源评估及控制措施钢管模板支架项 目活动、产品或服务中的危险源控制措施立杆未设置离地30cm的纵横扫地杆架子班应按照钢管模板支架专项施工方案进行搭设焊接钢管尺寸不符合方案要求架子班应按照钢管
30、模板支架专项施工方案规定,项目部对不符合要求的钢管要及时更换,经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆钢管两端面切斜偏差不符合方案要求同上钢管外表面锈蚀深度不符合方案要求同上钢管弯曲不符合方案要求同上立杆上打孔将打孔的钢管全部退场,禁止使用 有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场,禁止使用防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换物理性危险危害因素防护缺陷安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配备工具袋按照职
31、业健康安全管理制度中的“劳保用品发放标准”执行不配戴或不正确配戴安全防护用具按照职业熊康安全管理制度的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施,挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育工作环境不良大风、大雨天气下搭设外架遇到大风、大雨天气停止高空作业搭设或拆除外架时,有人在外架下通行搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强管理标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理心理生理性危险因素负荷极限:体力、听力、视力、超过极限架子工作业时间过长,体力下降存在安全隐患按照劳动法有
32、关规定进行,并适当调整和安排作息时个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定,发现此情况的应将该作业人员予以调离有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上夏天高温天气作业,容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间作业人员注意力不集中,心情低落引发事故根据现场实际情况予以调整人员行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥,不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度进行处理并组织相关的技能培训和教育操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证,对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行第三节 应急预案1 、目的 为了贯彻实施“安全第一,
33、预防为主,综合治理”的安全方针,应根据危险性较大分部分项工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析,以及采取相应的预防措施及救援方案,提高整个项目部对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序地应急指挥,有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,特制定本预案。2 、应急救援组织机构及分工2.1 应急组织机构主要成员联系方式序 号姓 名职 务联系方式备 注1李林龙组长2金旗堂副组 长3石凯副组长4尹小平组员5王鹏组员紧急联络人员6吴文飞组员7黄武组员2.2 组织机构成员及职责职能分组:抢险组、医疗救护组、安全保卫组、事故调查组、后勤保
34、障组、善后处理组、信息公布组等。2.3.总指挥组(1)总指挥(项目经理):王兴组长(项目执行经理):李林龙职责:全面负责应急小组领导工作;组织指挥应急小组扑救各类事故;向上级主管部门汇报各类事故情况;协助上级有关部门扑救各类事故;协助上级有关部门、公司有关部门调查事故原因。(2) 副组长:石凯(安全负责人)、金旗堂(技术负责人)、 职责:协助组长组织指挥应急小组扑救各类事故;协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因。 组员:项目部其他施工管理人员:王鹏,黄武,吴文飞; 职责:现场发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组传达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动
35、态并做最新决策,第一时间向110、119、分公司领导、政府有关部门救援或报告灾情。2.4 现场抢救组:现场抢救组:尹小平为组长,各作业班组长为现场抢救组成员。现场抢救组职责:现场抢救小组负责对重大事故应急抢险、抢救处理,协助地方有关部门对事故原因进行调查,并会同公司一起提出事故技术措施并分析事故原因,保护好事故现场,防止事故进一步扩大,负责事故现场整改措施的落实,对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时,应对现场人员进行疏散或者隔离,并可以依法对事故区域实行封闭。2.5 安全保卫组:安全保卫组:石凯为组长,项目部安质部及相关人员为安全保卫组成员。安全保卫组职责:负责事故现场的警戒,阻止非抢险
36、救援人员进入现场,负责现场车辆疏通,维持治安秩序,负责保护抢险人员的人身安全;并负责应急疏散人员。2.6 后勤服务组:后勤服务组:刘娅为组长,物资部及综合部全体人员为后勤服务组成员。后勤服务组职责:负责调集抢险器材、设备;负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。提供资金保障。2.7 医疗救治组:医疗救治组:尚永英为组长,安全部、技术部及商务部全体人员为医疗救治组成员。医疗救治组职责:对抢救的伤员,视情况采取急救处置措施,尽快送医院抢救。2.8 善后处理组:善后处理组:闫小腾为组长,任远敏、王海刚为组员。善后处理组职责:负责做好对遇难者家属的安抚,协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题
37、;做好其他善后事宜。3、 应急救援设备、工具及药品准备项目部应急救援配备器材除机械设备外其余由综合部保管,存放于材料仓库,并定期进行检查,主要组成如下所示:3.1 机械设备:汽车1辆、挖掘机1台、发电机1台、切割机、焊机、手提电锯等;3.2 工具及物品:铁锹、袋装沙包、绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、安全救援带(包括绳索)木夹板、橡皮管、橡皮带、毛巾、带状布条、帆布担架、常用药箱器械、灭火器等;3.3 常用救援药品:救援药品清单序 号品 名适应症序 号品 名适应症1创可贴小创伤出血7紫药水消毒防腐2万花油烧烫伤8京万红软膏烧烫伤3碘酊(2%)局部消毒9酒精(70%)局部消毒4红药水清毒止血10清
38、凉油驱暑醒脑5棉垫、绷带外伤出血11止血胶带外伤出血6生理盐水清洗伤口12云南白药局部消肿4 、应急培训和演练应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。4.1 应急反应组织和预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。4.2 组长按照有关预案进行分项演练,对演练效果进行评价,根据评价结果进行完善。4.3 在确认险情和事故处置妥当后,应急反应小组应进行现场拍照、绘图,收集证据,保留物证。4.4 经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。4.5 单位
39、领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。4.6 在事故处理后,将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。5 、应急就医5.1 应急就医医院为贵阳市白云区人民医院;联系地址:贵阳白云区育才路27号;电话:0851-;路线详见下图: 项目至贵阳市白云区人民医院就医路线图6、 应急准备中应遵循的原则6.1 设消防安全管理人员,建立群众性义务消防组织,加强业务学习和训练,增强自防自救能力;对应急场所工作人员应进行岗位教育和防火、灭火知识的培训。6.2 制定本项目的保卫、消防方案,内容包括:防止发生事故所采取的预防措施;可能发生事故现场应配备的器材;发生事故时的应急对策及信息传递
40、。6.3 根据作业场所、储存、运输物品的数量、品种的不同,配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查,做好标识、防止失效,检查要有检查记录。7 、应急响应中必须遵循的原则7.1 紧急事故发生后,发现人应立即报警。7.2 项目在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业救援队伍求救,并密切配合救援队伍。7.3 疏通事故发生现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群到安全地带。7.4 在急救过程中,遇到威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。7.5 截断电源、可燃气体(液体
41、)的输送,防止事态扩大。7.6 项目设紧急联络员一名,负责紧急事物的联络工作,明确联络地址和电话。紧急联络员:王鹏电话:地址:贵阳轨道交通2号线白云行政中心站项目部7.7 紧急事故处理结束后,部门负责人应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。8、 重大事故报告及报警原则8.1 工地现场任何人发现发生重大事故的,必须立即报告工地负责人,工地负责人接到报告后,应立即通知公司,并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作,如发生人员伤亡或火警等,应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助,同时以最快的方式报告公司相关部门及公司领导。8.2 公司领导接到事故报告后,应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场,组织指挥现场抢救工作,同时将事故的概况(包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等)分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。8.3 事故报告程序8.3.1 这里所提到的事故是指重伤(含)以上因工死亡事故、机械事故、损坏市政基础设施、构筑物或建筑物或造成较大社会影响的事故。8.3.2 事故发生后,事故现场有关人员应立即用电话向本单位负责人报告,负责人接到报告后应立即向上一级主管领导和主管部门报告,并于1 小时内将事故情况向事故发生地有关政府部门报告。9 、发生高处坠落事故应急救援9.1 预防措施9.1.1施工现场可能发生高处坠落事故的环节
限制150内