拌和系统边坡防护及绿化施工技术措施(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上云南澜沧江里底水电站土建、机电及金属结构安装工程合同编号：LD/CI标砼拌和系统边坡防护及绿化施工技术措施中国水电第十四工程局有限公司里底项目部二O一O年六月一日签 发：审 查：校 核：编 写：专心-专注-专业目 录1工程概况、施工概况及施工特点上村砼拌和系统边坡坡比为1:11:1.5，基本为土质边坡，为了减小雨水冲刷，确保边坡稳定，满足环保水保要求，美化环境，结合边坡结构进行防护，并按照业主要求进行绿化。拌和平台与成品料仓平台边坡W1W3点间采用土工格栅及植草防护；风冷平台后边坡W3W4点间及筛分平台后边坡W12W13W14点间采用砼网格梁及植草防护。由于成品料仓平

2、台与拌和平台边坡高差较大，为了保证后期运行人员安全，在成品料仓平台及筛分平台外侧设置一排标准化安全防护栏杆。2、主要工程量主要程量详见表1。表1 主要工程量表序号项目单位工程量备注1混凝土m3260C25W6F50(二)2浆砌石m320M7.53钢筋T32430钢管m11105TGSG15-15型双向拉伸塑料格栅m252006m宽6植草m283607无纺布m2836083mm厚钢板m262930m厚油漆m221210基础开挖m327人工开挖注：1、混凝土工程量包括排水沟混凝土量及护坡混凝土格构工程量。2编制依据1、砼网格梁施工技术规范；2、浆砌石施工技术规范；3、土工格栅防护施工技术规范；4、

3、边坡绿化施工技术规范；3施工布置3.1 施工水、电布置1、施工供水砼拌和系统边坡防护施工用水主要为混凝土拌制、养护用水，用水量较小，前期项目部已从2#高位水池布设一根150水管至拌和系统料仓平台附近，所以该边坡防护施工用水主要考虑采用35塑料软管从拌和系统料仓平台附近的水管上接引，并现场设置3m3移动水箱，以满足现场施工用水需要。2、施工供电砼拌和系统边坡防护施工用电主要为混凝土拌制、浇筑及施工照明。根据拌和系统总布置要求及目前供电设备配置情况，该边坡施工用电从拌和平台变压器接引。并在风冷平台、筛分平台、料仓平台分别布置1个600A移动式开关柜，供临时接线。变压站至移动开关柜线路采用7095m

4、m2铠装铝芯电缆；施工设备、照明用电线路采用橡胶铜芯电缆就近接引。风、水、电施工设备、材料见表2。表2 边坡砼格构施工水、电设备、材料表序号设备名称型号单位数量备注1移动水箱3m3(自制)个38mm厚钢板焊制2电缆7095mm2铠装铝芯电缆m2603水管35m1004四芯电缆m803.2施工道路布置拌和平台后边坡及风冷平台边坡施工主要利用拌和平台现有场地把材料运至拌和平台及风冷平台内侧；筛分平台施工主要利用拌和系统L3#道路及成品料仓道路把材料运至筛分平台进行施工。为了方便施工人员上下及材料运输，在拌和平台与成品料堆平台间搭设两道标准的安全爬梯。3.3辅助加工棚布置砼拌和系统边坡防护施工所需的

5、砼及钢筋采用现场拌制和加工，现场所需砼主要采用布置在料仓平台的2#拌和站。钢筋加工棚布置在风冷平台上游侧挡墙顶部的平台上。现场水泥库棚、混凝土拌制、钢筋加工棚等所有临建工棚、设备防护均采用蓝顶白墙采钢瓦房，并布置整齐有序。4边坡防护施工4.1 混凝土格构梁施工砼拌和系统一次风冷平台及筛分平台后边坡采用砼网格梁进行防护，该边坡砼网格梁采用现浇方式，网格梁施工完成后回填壤土，撒播草籽绿化防护。锚筋混凝土格构每单元格为13.79m13.67m矩形外框格（由纵梁及横梁或底梁、顶梁围成），内格为3.10m3.10m方格（由斜梁交叉形成，斜梁倾45，交叉布置）。顶梁、底梁、横梁、斜梁标准断面为0.25m0

6、.3m，纵梁为0.25m0.4m。1、施工方法及程序边坡混凝土网格梁施工从坡脚依次向上施工，施工时每个单元格分为一仓，保证外观美观、协调。施工程序见下框图：砼拌和系统网格梁施工程序框图施工准备边坡浮渣清理测量放线、打桩拉线格构基础开挖网格梁钢筋梁安装模扳安装砼浇筑设备就位仓面准备、验收混凝土浇筑拆模、消缺、砼养护结构缝塑料板布设施工缝凿毛处理下一仓混凝土施工2、施工准备（1）施工水、电布设到位。（2）施工材料、设备、人员到位。（3）作业班组技术、质量、安全交底完成。3、坡面清理网格梁施工前需从坡顶依次向下清理整个坡面。清除坡面浮碴、松渣及倒悬体，坡面清理平整、顺直，不得有大的坑洞。4、测量放线

7、坡面清理、整平处理后进行测量放样，测放出框格控制轴线及高程，现场技术员根据设计图中格构尺寸，并打桩用彩色施工线拉出框格边线，方便格构梁基础开挖、立模等工序施工，并保证框格各条边线平直、美观。5、网格梁基础开挖根据测量放样的控制点及框格边线，按照施工图纸设计开挖深度进行格构梁基础开挖。格构梁基础采用人工开挖，开挖土方就近填铺在坡面超挖部位或不影响梁体布置的框格内。顶梁、底梁、横梁、斜梁基础挖深10cm，纵梁基础挖深20cm。6、网格梁钢筋制安网格梁钢筋在风冷平台上游侧临时加工棚内进行加工，严格按照设计图纸下料加工，进行放样加工成型。加工成型的钢筋分别进行编号、分类，并挂牌堆置在棚内，露天堆放应垫

8、高遮盖，做好防雨、防潮、除锈等工作。钢筋加工完毕经检查验收合格后，方可运至工作面进行安装，钢筋在运输过程中采用钢支架加固，防止钢筋变形。钢筋采用人工安装，每条梁体钢筋安装完成后打钢筋桩进行加固，防止模板安装过程中发生位移和变形。钢筋安装顺序：测量放点制作架立筋钢筋绑扎焊接依据图纸检查钢筋根数、间距、型号钢筋校正验收钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行，并符合 GB50204-2002规范的有关规定。安装钢筋时，为保证保护层的厚度，在上层梁体两侧钢筋表面和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应相互错开，分散布置。安装后的钢筋加固牢靠，且

9、在混凝土浇筑过程中及时校正，防止钢筋移位和变形。边坡现场钢筋的连接主要采用手工电弧焊焊接，搭接焊接，单面焊，焊缝长度不小于钢筋直径的10d；双面焊，焊缝长度不小于钢筋直径的5d。7、网格梁模板安装格构钢筋安装完成后进行立模施工，格构混凝土施工模板采1cm层板及三分木板加工（部分可采用P3015普通小钢模），模板校正后打桩或对拉加固，模板加固详见附图01。8、网格梁混凝土施工边坡网格梁混凝土采用拌和系统成品料仓部位2#拌和站集中拌制，6m3搅拌车运输至施工现场，在边坡布设溜槽或溜筒，采用溜槽、溜筒入仓，人工平仓振捣，混凝土从低处开始浇筑，纵梁、斜梁可同时浇筑，下料点高度大于1.5m时增设溜桶，进

10、行分料。由于边坡仓位较小，混凝土振捣采用50mm软轴振捣棒振捣。振捣时两振捣点的距离不应大于振捣器有效半径的1.5倍。浇入仓内的混凝土应随卸料随平仓随振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆积时，应将堆积的骨料人工均匀散铺至富浆处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土振捣以混凝土不再明显下沉，不再有气泡排出，且表面开始泛浆为准，严格控制格构梁的砼面，保整平顺。梁、水沟、踏步表面需进行抹光处理。混凝土浇筑完成618小时内进行洒水养护，高温季节可提前洒水养护，养护期间保持仓面湿润，养护时间1428d。混凝土达到强度要求时开始拆模，并开始下一仓号的准备，拆模时注意保护好混凝土边角，以免影响混凝土外

11、观质量。模板拆除后转运至坡底平台或安全地点，严禁在边坡上堆放。拆模完成后，及时对混凝土表面外露钢筋头、管件头，表面蜂窝、麻面、气泡密集区，错台、挂帘、表面缺损、单个气泡等缺陷进行修补。9、伸缩缝施工纵梁之间设伸缩缝，缝内布设2cm厚低发泡聚乙烯塑料板。第一块格构纵梁拆模后，进行低发泡聚乙烯塑料板安装，塑料板利用格构钢筋网加固牢靠。10、框格壤土回填及绿化网格梁混凝土结构施工完成并验收后，框格内回填壤土，厚度不小于15cm。回填壤土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，表土上生长有茂盛农作物、草或

12、其他植物时，则证明该地质是良好的，本部位所用壤土拟采用梓里渣场表土场耕植土，或监理指定其它部符合要的表土，采用自卸汽运至坡顶，人工回填，回填厚度不小于15cm；回填时对大于25mm的石块、棍棒、垃圾等不利种植物生长的杂物应剔除，并及时运走。边坡绿化应在适于植物生长的春、夏季进行，种植草及灌木应具有耐旱、耐涝、容易生长 、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性，本工程种植草在旱茅、狗牙根、黑麦草等草种选取。边坡撒播草籽后，并及时覆盖无纺布养护。4.2 土工格栅施工砼拌和系统拌和平台后边坡采用土工格栅进行防护，施工时从坡脚至坡顶方向，每6m为一个单元。土工格栅施工完成后及时进行边坡绿化防护，

13、并覆盖无纺布养护。1、施工方法及程序边坡土工格栅分块进行施工，施工时每个单元格分为一仓，保证外观美观、协调。施工程序见下框图：砼拌和系统网格梁施工程序框图施工准备边坡排架搭设边坡浮渣清理测量放线、打桩拉线打插筋铺设土工格栅验收播撒草籽覆盖无纺布下一单元施工2、施工准备（1）施工材料、设备、人员到位。（2）作业班组技术、质量、安全交底完成。3、坡面清理土工格栅施工前应从坡顶依次向下进行坡面清理。对坡面浮碴、松渣及倒悬体进行清除，保证坡面平整、顺直。4、测量放线坡面清理、整平处理后进行测量放样，从坡顶至坡脚按22m的间距放出土工格栅插筋的位置。并用红油漆标识清除，以方便后续插筋施工。5、土工格栅插

14、筋施工土工格栅插筋施工前应先在整个边坡上搭设单排施工脚手架，脚手架横杆、立柱间距均为1.5m，并在边坡上设置临时拉结点加固。插筋施工时根据测量放点的位置先进行操作平台搭设，操作平台采用5分板铺设，铺设后用13#铁丝绑扎牢固。该脚手架为非承重式脚手架，不能堆放大量材料。边坡插筋直接用锤敲击至边坡内，插筋应垂直于坡面布置，并且外露10cm。6、土工格栅铺设及植草绿化插筋施工完成后先拆除施工脚手架，然后再铺设土工格栅。土工格栅铺设时根据原材料宽度每6m为一个单元，从上向下铺设，利用12#铁丝与布设在边坡上的插筋邦扎加固。土工格栅铺设完成后及时进行边坡绿化 ，种植草及灌木应在适于植物生长的春、夏季进行

15、，种植草应具有耐旱、耐涝、容易生长 、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。边坡撒播草籽后，并及时覆盖无纺布养护。4.3防护栏杆施工砼拌和系统料仓平台及筛分平台与拌和平台高差较大，为了保证拌和系统运行人员安全，需在料仓平台及筛分平台外侧设置一排安全防护栏杆。具体结构见附图2。1、栏杆基础施工该围栏基础采用M7.5浆砌石砌筑，尺寸为505030cm（长宽高），砌筑时每个基础中心预埋一根25长50cm插筋，该插筋外露20cm。每个基础距间距1.5m，中心距平台边沿50cm。用于砌筑的石料有足够的强度，且必须冲洗干净，砌筑时砂浆饱满。2、栏杆施工防护栏杆采用30钢管焊制，栏杆的高度为1.2m

16、，立管直接焊在基础预埋的插筋上，立管之间焊3道横管，每道横管间距为40cm。防护栏杆下脚需设20cm高的踢脚板，该踢脚板采用3mm厚钢板直接焊制在防护栏杆底脚，双面涂刷灰色油漆。防护栏杆制作是均采用焊接，焊角高度不小于8mm。5 施工进度安排根据砼拌和系统施工进度要求及施工干扰情况，边坡防护工程施工工期安排如下：边坡网格梁2010年4月中旬开始施工，2010年6月30日完成边坡土工格栅2010年6月上旬开始施工，2010年6月30日完成防护栏杆2010年6月下旬开始施工,2010年7月中旬完成6 施工资源配置计划6.1设备配置计划根据施工进度和施工强度，砼拌和系统边坡防护施工主要施工机械设备配

17、置见表3。表3 边坡防护施工主要机械设备表序号设 备 名 称型号及规格单位数 量产 地1强制式搅拌站0.75m3台22砼搅拌车8 m3台23东风小卡3吨台14软轴式振捣器50台45电焊机ZX7400台 46手推车辆67木工台锯台18手提电圆锯台29钢筋切断机GQ32台110钢筋调直机GTJ4-4/14台111钢筋弯曲机GW32台112全站仪台1注：未计入施工风、水、电设备。6.2 施工人员配置计划开关站右岸边坡格构施工人员配置情况见下表4。 表4 开挖支护施工主要施工人员配置表工种管理人员技术员安全员测量工运转工电工钢筋工及电焊工模板工架子工混凝土工合计人数2222102810710557质量

18、、安全、环保措施7.1施工质量控制措施（1）贯彻执行我局的质量方针和质量目标，提高全体职工的质量意识。（2）实行质量岗位责任制，建立质量奖罚制度并严格执行。（3）质检人员在现场倒班盯面，监督工程施工质量的全过程，并对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出整改措施。（4）贯彻执行“三检”制度，作业班组“初检”，“复检”，并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。（5）在具体施工过程中严格执行设计文件和施工方案。（6）所进原材料必须要有出厂合格证，并按规定要求进行抽验，禁止使用不合格材料。

19、7.2 施工安全控制措施（1）边坡施工脚手架严格按照规范要求搭设，与坡面保证牢靠连接，并经联合验收后方可使用，施工中定期和不定期地检查，防止排架变或形失稳。（2）高空作业时，施工人员系安全带等安全保护措施，禁止穿拖鞋、高跟鞋，硬底易滑鞋进场作业。距地面2m以上要有防护栏杆或挂安全网，上下交叉作业，采取隔离措施。作业人员要集中精力、不得嬉闹，严禁酒后上岗操作。（5）排架上作业所用料具应放置稳妥、禁止抛掷，排架上集中严禁摆放材料，排架下方影响范围内设安全隔线。（6）夜间施工作业时必须具有足够的照明强度，危险区要悬挂警告标志，作业人员上岗前应集合整队，经班长或安全员教育和检查后才能入岗，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。（7）边坡施工时设置坡面施工便道，并顺坡设置安全绳，坡面材料摆放稳，防止滑落。（8）边坡模板加固要牢固，防止发生爆模。（9）边坡马道较多，加强上、下工作面之间的协调工作。混凝土施工作业平台外侧挂安全网，避免零配件、工具等飞落伤害下层施工人员。7.3 环保控制措施1、按照项目部要求进行施工废水沉淀、过滤处理，合格后进行集中排放。2、施工用水管路布置合理，接头严密，杜绝冒、滴、漏现象。3、施工材料如水泥、油料品等堆放严格管理，防止在雨季随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。8 附图施工图0102后附。