管廊工程技术标书(共77页).doc

《管廊工程技术标书(共77页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管廊工程技术标书(共77页).doc（77页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、整体施工方案：施工组织总体设想，方案针对性和施工段划分二、施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施四、各分部分项工程的施工方案与质量保证措施五、安全文明施工和环境保护措施六、项目管理班子的人员岗位职责、分工七、劳动力、机械设备和材料投入计划八、绿色建筑、工程质量通病的防治措施九、冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况的施工措施十、新技术、新产品、新材料、新工艺应用十一、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、整体施工方案：施工组织总体设想、方案针对性和施工段的划分（一）施工总体设想1、工程概况（1

2、）桓台县一中西路综合管廊及配套工程，位于桓台县一中西路，南起中心大街，北至工业街地理位置优越。（2）工期目标计划开工日期2016年11月24日，计划竣工日期2017年8月30日。计划工期280日历天。（3）质量目标：合格 2、总体设想（1）本工程质量目标为合格，目的在于发挥我公司的传统优势，通过创优质、创名牌，巩固我公司在建筑市场取得的成就，为此，我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。（2）我公司技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事工程建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高，具有工作责任心的施工队伍

3、。在质量管理方面，我公司积极按照ISO9002 质量体系，实行目标管理。为完成本工程，我公司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的项目经理直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。（3）精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。（二）方案针对

4、性根据现场工程项目情况，我们将该工程作为一个作业区；配备相应的材料堆放场和加工车间。生产及部分生活设施安排在作业区的一侧，并设有工地办公室，组织现场施工作业。1、采用预拌砼，机械振捣砼。实行泵送砼进行砼的输送。2、物料提升采用汽车式起重机2台。3、钢筋在加工棚制作，现场绑扎。4、所有材料采购符合设计要求，具备产品的质量证明文件，并进行抽样检验，满足设计和使用要求。5、施工过程要认真进行质量监控，做好质量技术记录，隐蔽验收，技术预检、工序交接检和检验批检验，确保各分项分部工程的合格。6、雨季施工采用防雨防潮措施，刷涂砼养护液保证正常施工和工程质量。7、认真搞好土建与安装的施工配合工作，编制相应的

5、施工方案，搞好工种工序协调。（三）施工段的划分先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装的施工原则，规划整个施工程序。各主要分部分项平行配合,交叉和穿插作业,以扩大作业面,缩短工期。各单位工程，在总工期控制内，根据实际情况安排开工时间，进行穿插配合作业。二、施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置（一）施工现场的平面布置1、施工总平面布置依据（1）施工现场的实际踏勘；（2）业主对现场的具体安排；（3）按照安全文明工地标准，结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理布置。2、施工总平面布置原则（1）为了保证总工期及工程质量的要求，我司本着充分利用现有场地，合理安排施工顺序的原则，现场既要合理科学地

6、布置，又要本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩短工地内的运输距离，减少二次倒运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。（2）现场办公室及职工宿舍设置在甲方提供指定区域，钢筋加工厂、木工加工厂、大型材料堆场等均设置在工程一侧。3、施工现场平面布置与管理本工程在管廊工程阶段、配套工程施工阶段分别有不同的布置方式，在投标阶段仅对主体施工阶段进行布置。（1）在施工现场布置时，要进行公司企业标识的体现。具体表现为保证行政办公用品及对外交流手段的统一；保证现场临建的标准、统一；项目部员工统一着装等。在施工段用专用隔声防尘幕布围挡。张挂横式条幅，进行公司的宣传。（2）为了

7、在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确定文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行调度平衡。（3）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。（4）凡进入现场的设备，材料应按制定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。4、主要大型机械的布置主体施工阶段设置2台汽车式起重机。本工程混凝土全部为商品混凝土，为了配合商混施工，建筑物施工时设置1台汽车泵。（二）临时设施、临时道路的布置1、各类加工场的布置根据现场情况钢筋堆料加工场、木料堆料加工场等在现场一侧设置。2、钢筋加工场在场地内一侧设置钢筋加工区，路边放置钢筋原

8、材料，两边堆放加工好的半成品。加工好的成品钢筋用汽车直接调运到施工现场，随用随调，满足施工需求。3、木工加工车间木工车间内主要进行木模板的配置和加工，将设置mJ104型小圆锯两台，mB106型木工压刨床1台，共占地约40。由于木工车间内噪声较大，为避免噪声对临近居民的干扰，将木工车间设于现场的角落地带。同时将木工棚做封闭处理，能有效地降低施工噪声。由于木工车间为重点消防区域，故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。4、办公和生活区布置现场办公及职工住宿安排在工程的一侧。5、材料布置管廊施工阶段在现场内设置钢筋堆放场、砌块堆场、模板堆场和脚手架堆放场。所用材料必须经过计划进货，随用随拉，不得大

9、量堆放闲置各种材料。6、现场临时道路布置依据现场实际情况，进场后将对现场地坪做好坡向，以利于排水。道路边缘修明水沟，保证施工道路清洁畅通、无积水。临时用地表用 途面积（）位 置需用时间生活区用地400生活区开工之日竣工之日材料堆放场160现场开工之日竣工之日工地办公室200现场开工之日竣工之日水泥库100现场开工之日竣工之日制作加工棚58现场开工之日竣工之日工具、材料库100现场开工之日竣工之日合计1018（三）施工现场平面布置图三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）施工进度计划说明本工程建设单位要求工期为280日历天，工程计划于2016年11月24日开工，2017年8月30日竣工。施工

10、进度节点详见施工进度横道图。（二）进度计划的保证措施1、计划管理方面的保证措施（1）建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。（2）在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：管廊工程控制点、配套工程控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成。2、资金管理方面的保证措施（1）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程

11、项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。（2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。3、杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。4、 组织协调方面的保证措施（1）首先是理顺管廊施工与配套施工的协调关系。以管廊施工为主，配套要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。（2）其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。（3）

12、同时要认真协调与建设单位、监理公司、施工单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定详细的施工总承包协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。5、人员管理方面的保证措施（1）加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。（2）在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。（3）抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。（4）落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是

13、分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。6、管理方面的保证措施（1）将该工程列入我单位重点信誉工程，安排管理过硬、技术素质强、团结协做好的项目经理部，该经理部有较高的施工经验和管理水平，在施工中有较高的社会信誉，特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验，以优质快速施工、对用户诚信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。（2）我单位定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。（3）严

14、格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。（4）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。（5）按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不

15、在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。（6）建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。（7）施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。（8）利用网络技术，深入细致划分施工

16、过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。7、材料供应方面的保证措施做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。8、水电供应方面的保证措施为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电和用水采取如下措施：（1）在现场配备一部柴油发电机，确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋加工。（2）在施工现场建二个蓄水池，确保施工用水不间断。9、技术方面的保证措施（

17、1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。（2）为确保工程进度，在混凝土方面采用商品混凝土，掺混凝土早强剂（混凝土外加剂统一由试验室试配），以利快速脱膜；在支承体系方面采用早拆支撑体系，顶板采用19mm厚胶合板进行顶板支设；抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度；（3）在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9002质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。（4）

18、项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实不完成的工种工序不过夜，切实落实旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，做到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排，给有利于施工创造一切便利条件。（5）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。（6）运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。10、季节施工方面的保证措施要切实加强农忙季节劳动力管理。项目经

19、理部的所有管理人员，在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100选用家住城镇人员或选用外地人如四川等地，并且在签订劳动合同时，要注明在农忙季节不退场的协议，对于能坚持施工的队伍，采取给予加倍工资奖励的措施。（三）施工进度横道图四、各分部分项工程的施工方案与质量保证措施(一)各分部分项工程的施工方案1、土方工程（1)施工前的准备：1）弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。2）在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的排水，避免在基坑开挖之后流入基坑内。3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。4）在土方开挖前，召开各有关单

20、位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。6）根据设计图纸，雨水箱涵的沟槽开挖施工采用挖掘机开挖。（2）施工方法：1）根据施工图纸由测量队准确测量管廊位置、标高，并用白灰明显标记清楚。根据测量结果进行开挖，至设计槽底高程20cm时由人工清挖，严禁超挖，如超挖采用2:8灰土分层回填夯实，每层压实厚度20cm，如遇局部回填的坑、穴、井、老房基等处理方法同上。沟槽两边采用拉森钢板桩进行支护。2）沟槽开挖出的土渣及时外弃，好土运至堆土场，如不能及时外运，槽顶堆土高度不大于1.5m，距槽边

21、大于1m。3）人工修整沟槽槽底时，做成一定坡度，以利排水，沟槽上口筑土坝，防止雨水等流入槽内。沟槽开挖过程中每完成一段，立即采用钢管支架架设围挡，并在围挡上悬挂安全文明标识。支架支设方案：立杆长1.2m，间隔10m一道；横杆两道，上道横杆距站杆顶30cm，两横杆间隔60cm；横杆连接采用接卡连接，每20m设一道开启架管，每立杆处设扫地杆50cm一道,设斜杆1.4m一道，围挡距槽边1.0m处。4）沟槽槽底后进行地基承载力实验，满足后要求后进行碎石垫层铺设。5）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。6）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工

22、，且要做好雨天的防护工作。7）挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。（3）挖土注意事项：1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。2）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4）基坑周围的地表水应及时排除。5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。3.1.1质量检验（1）质量标准及检验方法1）严禁扰动槽底天然地基，如发生超挖，严禁用土回填；槽底不得受水

23、浸泡或受冻。2）槽底高程允许偏差：0-30mm(用水准仪测量)。3）沟槽中心线每侧净宽不小于规定(挂中心线用尺量)。4） 沟槽边坡不陡于规定(用坡度尺检验)。3.1.2工程质量保证措施组织保证1）实行质量安全责任承包制度各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题，做到当班处理，保证问题不过夜。2）值班制度工程组和技术组的工程技术人员，进行施工现场值班。发现问题及时处理，重大安全和质量应及时上报。3）技术培训制度施工前进行技术交底，熟悉施工技术，定期对施工人员进行技术培训和安全教育，对不合格者及时调整岗位。4）工程例会制度原则上工程组、技术组及后勤保障组负责人，每天召开工程例会，必要时扩

24、大施工人员参加，通报当天质量、安全、进度等情况，确定明日工作重点。3.1.4质量保证措施1）进场材料的质量符合相关规范、规程和设计要求，材料要有出厂合格证和检验报告；钢筋和水泥应进行抽检，质量不合格的不允许进场；3.1.5安全保证措施1）施工人员须遵纪守法，服从业主和监理的检查指导；2）施工人员须佩戴安全帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋进入现场；3）严格遵守施工操作规程和施工工艺要求，严禁违章施工；4）安全用电，注意防火，做到文明施工。5）实行工程质检一票否决制，任何工序发现有质量疑点，不得进入下一道工序，必须纠正返工直到质量达标。工期保证措施1）所需原材料及时到位，保证施工正常作业；2）严格执行技术

25、人员跟班作业，发现问题及时解决；3.2 回填土施工（1)材料要求回填土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。（2)施工要点：1）回填时槽内不得有积水，在管廊两侧同时对称回填，两侧高差30cm，控制回填材料在最佳含水量状态下，分层摊铺夯实，夯实厚度20cm，严禁带水回填，回填材料中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于10cm的硬土块及杂物。采用电夯夯实，边角等不易夯实的部位，采用人工木夯夯实。2）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。3）管廊顶以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，随铺土随将夯实层留成阶梯状，阶梯长度大于高度的两倍。3质

26、量标准及检验方法：1）在管廊顶上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填时槽内无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。2）回填土的压实度要求：管廊两侧部位压实度96%；管廊顶以上50cm93%；管廊顶50cm以上至路面路面结构底以下80cm，分层压实，压实度均95%；最后填筑80cm路基填料，分层压实，压实度均96%。4、管廊工程本工程钢筋混凝土工程施工应严格按照设计及国家强制性标准执行。4.1模板工程要认真审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。尤其制作竹胶板模板时，要在熟悉图纸基础上，对管廊各部位尺寸进行核对，确定加工制作的数量，然后下料。本工程竹胶板按周转四至

27、五次考虑。在竹胶板周转使用过程中，损坏或变形的模板要及时修整或更换。4.1.1模板安装安装模板时，考虑浇筑砼的工作特点，模板结构应与所采取的钢筋安装方法及砼的浇注方法相适应。在必要的地方可设置活板或临时窗口，以便于砼的浇注捣固，及时清除模板内杂物。模板必须在内部钢筋绑扎好并经检查无误后，方可封闭。（1）支撑体系管廊墙身模板采用竹胶板，12mm厚，用58cm方木间距30cm背肋，横向拼装，48钢管支撑系统，结合“蝴蝶”形卡扣、对拉螺杆及花篮螺丝固定。因为施工中最大侧压力在下部，所以对拉螺杆在墙身1.2m以下拟采用600350mm双向布置，1.2m以上拟采用600600mm双向布置。模板支撑拟用4

28、8钢管固定，钢管立杆纵横间距90mm，水平间距1200mm，并按施工操作规程的规定设置斜撑、外撑等。对拉螺栓长度 墙厚+(竹胶板厚度+木肋厚度+钢管直径+蝴蝶卡扣厚度+双螺母厚度)2。采用双螺母固定在拉杆上。套丝长度每侧34cm，螺杆比螺母每侧外露23cm,采用橡胶垫止水卡片，提高砼墙的防渗功能。根据施工操作规程的相关要求，对于墙身模板用对拉螺栓固定外，还要采用钢管固定。自下而上每隔40cm60cm设置双排横向钢管；然后架立竖向钢管，钢管采用双排，间距60cm布置在带孔模板处，通过对拉螺栓连接并用双螺母紧固在蝴蝶型卡扣上。然后，每间距120150cm加设一道剪力撑和外撑。模板外侧通过钢管脚手架

29、加强对外墙的加固，还可在上搭设木板形成操作平台。墙身砼强度达到设计强度的75%以上时，方可进行模板及脚手架的拆除工作。（2）施工工艺流程放线钢筋验收安装模板连接螺栓安装调垂直校正。1）准备工作：（A）模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号；（B）涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。2）质量和安全要求：模板安装前垂直度允许偏差为3mm，模板位置允许偏差为2mm，上口尺寸允许偏差为2mm，模板接缝允许偏差为1.5mm。无支腿模板存放在专用的堆放架上，有支腿者两块模板面对面存放，保持75角。组装模板时螺栓要拧紧，不得漏拧。拆模前应复查穿墙销杆是否拆净，确认模板与柱体完全脱离后方可起吊。待混凝土强度

30、达到1N/mm2时，即可拆除模板。4.1.6 模板安装的质量要求（1）立模前的准备工作1）安装放线：模板安装前先测放控制桩号和模板控制线。根据控制桩号，在防水保护层上放出墙边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。3）在剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物清理干净。4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。5）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。（2）梁、板模板安装1）起拱要求：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起

31、拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4.1.7 模板的拆除要求拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。（1）墙侧模的拆除：墙体侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2mPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2mPa的经验。（2）冬期施工墙体侧模的拆除：冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2mPa时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模板。（3）底模的拆除：主要从混凝土强度

32、上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定。4.1.8模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拦缝是否严密。（2）竹胶板大片模板，定型木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模的效果。4.2钢筋工程（1）钢筋的进场检验和验收进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料设备股牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场检验内容

33、包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。1）原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t 可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t可作为一批；原材复试应符合

34、有关规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30。2）现场验收与储存：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（2）钢筋的连接钢筋连接是钢筋工程的关键，本工程梁主筋采用直螺纹接头方法连接，直螺纹是通过对钢筋端部冷墩扩粗、切削螺纹，再用连接套筒对接钢筋。这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点，具有

35、接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点，具有很强的推广应用价值。1）制作工艺（A）钢筋端部墩粗；（B）切削直螺纹；（C）用连接套筒对接钢筋。钢筋墩粗用的墩头机能自动实现对中、加紧、墩头等工序，每次墩头所需时间为3040秒s，每台班约可墩500600mm，墩头操作简单。墩头机重量仅380kg，便于运至现场加工。直螺纹套丝也有专用机床，可用于不同直径钢筋的套丝加工，并严格保证丝头直径和螺纹精度的稳定性，保证与套筒的良好配合和互换性。连接套筒则在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。第三步在现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧即可。用力矩板手检验，并应现场取样

36、试验。（2）施工中应严格遵守钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96和墩粗直螺纹钢筋接头中的各项技术指标和施工要求。柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。板筋采用人工绑扎连接。（3）钢筋下料1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。5）梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。6）混凝土板的上层钢筋均用马凳筋架立，混凝土楼楼马凳筋采用10钢筋，基础筏板采用20钢筋。（4）

37、钢筋加工备料：1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4；、级钢筋的冷拉率不大于1。3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。加工：1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。2）钢筋弯曲：级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D 不大于5d。3）箍筋的加工：弯钩的平直长度，

38、一般结构为10d。4）施工工艺流程顶板钢筋绑扎施工工艺流程：柱混凝土上部接茬部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐验交接检。柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50 线预检验线检查调整立筋的位置立筋电渣压力焊连接自检、专检（合格则打上印记）报验隐检调整柱立筋垂直度绑扎柱箍筋自检箍筋绑扎和柱整体垂直度拉结筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。5）绑扎接头位置

39、绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25，受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向净距s 不应小于直径d且不应小于25mm。（6）钢筋焊接1）焊接接头：对闪光对焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4或70/1000）和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯距处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。2）焊接检验：外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）的要求执行。强

40、度检验时从每批成品中取出三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。（7）钢筋施工：1）钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架做到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。2）钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，钢筋制作的小样均由技术人复核无误后，方可

41、下料制作。有避雷接地的暗柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。3）为了保证钢筋位置的正确，板筋采用圆钢马凳纵横间距1000mm予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖向筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置的正确。4）施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

42、（10)钢筋的验收1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4）检查钢筋绑扎是否牢固，在无松动现象。5）检查钢筋是否清洁。4.3 混凝土工程（1）原材料的要求水泥:每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级水泥应独立堆放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久未用的水泥在使用前必须加以检测和测试，过期水泥不得用于本工程。粗细骨料:工程混凝土选用中砂，1.03.0cm石子。石子大小须符合商品混凝土泵送的需要，且具有良好的形

43、状，细长或片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，没有风化现象，骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，质量应符合施工规范的要求。外加剂的选用:由于采用泵送混凝土，故应掺加一定量的泵送剂。同时再加入适量的活性好的掺合料（级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。（2）混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准

44、备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。（3）混凝土浇筑前的准备工作1）对施工人员进行技术交底。2）检查模板接缝严密及支撑的稳固。3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。4）检查混凝土浇筑设备的完好性。5）填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。6）机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。7）劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、布置等工作。8）试验

45、准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。（4）混凝土施工：1）箱涵施工采用就地浇筑工艺，全箱分两层浇筑，第一次浇筑至底板以上30cm，待混凝土强度达到设计标号的90%后继续进行第二次剩余部分浇筑，两次浇筑应保证良好的结合面。墙体砼入模采用汽车泵送的方式，根据现场情况，如条件允许尽可能采用挖掘机进行砼浇筑。入模的塌落度控制在1822cm。砼振捣用插入式振捣棒振捣，墙身外模安排工人用木锤敲打模板。浇注后立即进行振捣，下层砼未振捣密实前，不得浇注上层砼。每个工作面安排四台振捣器，两台备用. 振捣器在工作时，不放在钢筋上，并避免碰撞钢筋和预

46、埋件。浇注砼时，派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、走动或堵塞的情况时，要立即停止灌注，并应在砼凝结前修整完好,振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼浇筑过程中，下落高度不超过2m，防止砼离析。2）混凝土浇筑前认真复核模板位置，墙模板垂直度和板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇

47、灌令方能浇灌混凝土。3）所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。（5）混凝土的养护墙拆模后浇水养护，冬期施工时，平均气温低于5，不能浇水养护，加盖一层塑料薄膜两层草袋，保温保湿，蓄热养护，如气温过低，为防止混凝土被冻坏，还应给辅助加热保温，如生火取暖等方法。混凝土的保温养护期不应小于14d。（7）试块留置原则每一施工段，不同强度等级的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于2组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段混凝土的强度。4.4混凝土浇筑后阶段（1）混凝土自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以