试论企业成本控制的关键(共7页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上试论企业成本控制的关键摘要:关键词:提纲:1、企业成本控制的内涵及意义;2、我国企业成本控制的现状;3、企业成本控制的关键;4、总结随着社会化大生产和国际经济的一体化,企业的经营机制发生了重大的转变,在全球金融危机的背景下,激烈的市场竞争使大部分企业面临着严峻的挑战,企业要想在日趋激烈的竞争中求生存、谋发展,不仅要有良好的经营发展策略,更应该有立足于成本控制基本理念。成本控制是企业经营管理中永恒的主题,成本控制的直接结果是降低成本,增加利润,从而提升企业管理水平,增强企业核心竞争力。在日益激烈的市场竞争环境下,企业能否实现对自身成本的有效管理已成为决定企业长远发展和前
2、途命运的因素之一。一、企业成本控制的内涵及意义1、企业成本控制的定义企业成本,对商品经营来讲,是指从产品的概念形成到成本开始并达到可销售状态,最终销售给顾客并让其满意的整个过程中所发生的代价及损失;对资本经营来讲,指为了取得投资收益所发生的融资成本、机会成本以及投资损失。总之,所有对实现盈利和创造价值构成不利影响的代价及损失,都是企业成本的范围。作为衡量企业各方面工作质量的综合性指标,产品成本不仅是企业耗资的补偿尺度,还是检查成本执行情况的依据,对企业产品定价可以提供参考资料。 成本是为特定经济目的而发生的资本支出,控制是通过改变控制对象的构成要素或其构成要素之间的联系方式,使其按一定目标运行
3、的过程,是设立目标和实现目标过程的统一,因此,成本控制可以理解为成本管理者对生产经营过程中资本支出的过程进行规划、协调,促使成本按预期方向发展的过程。成本控制,不但包括生产过程中成本的控制,也包括资金筹集成本、产品设计及试制阶段费用、管理费用、销售及售后服务阶段成本的控制。2、企业成本控制的主要内容 企业成本控制的主要内容包括采购成本的控制、材料消耗控制、制造费用控制、人工成本控制、间接费用控制。 (1)采购成本的控制。要降低采购成本就必须要建立完善及时的采购体系,货比多家,择优、择廉而用。同时,要严格规范操作规程,克服人为因素,实行公开招标采购,这样,才能防止那种在价格上买高不买低、在质量上
4、买劣不买优、在地域上买远不买近的问题发生。(2)材料消耗控制。车间技术人员要监督操作人员按照图纸、工艺要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备管理员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用,不符合要求不能开工生产。供应部门材料员要按计划规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督批量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,车间材料核算员要经常收集有关资料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。(3)制造费用控制。制造费用也是产品成本的重要组成部分,制造费用的项目较多,应对
5、每项费用采用不同的控制方法,如对低值易耗品、修理费、办公费等,应制定相应的费用定额和开支标准,使其得到控制,减少费用支出。(4)人工成本控制。主要是车间管理人员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外,生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工,防止窝工、停工、加班、加点等现象的发生,使人工成本得到有效控制。(5)间接费用控制。营销费用、财务费用、管理费用的项目很多,发生的情况各异,有定额的按定额控制,没有定额的按各项费用预算进行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。 3、企业成本控制的意
6、义 企业成本控制在现代企业管理中的意义具体表现在以下几个方面:(1)有利于企业进一步降低产品成本、实现企业利润最大化目标。企业通过成本控制可以在生产活动开始之前消除部分明显的浪费,当生产活动中刚发生浪费时就能得到及时制止,即使浪费已经产生,也可在事后立即得到纠正,这样就能对产品成本的形成进行有效的控制,促使目标成本的达成,实现企业利润最大化目标。(2)有利于企业进行正确的经营决策。成本控制工作做好了,可以获得较为正确的成本资料,而正确的成本资料是企业进行经营决策的重要依据。企业中的重要决策问题,都要进行经济效益分析,而成本就是一项关键性的资料。成本资料不正确,必然影响经营决策的准确性。(3)有
7、利于改善和提高企业生产经营管理水平。成本控制不仅涉及到全厂各车间、班组和个人,也涉及到各生产环节和各个管理部门在生产经营活动中的费用,并对这些生产经营活动的效益从成本角度加以分析,使之不断改进提高,从而可以提高企业的经营管理水平。(4)有利于企业更好地适应市场的变化,使产品的价格更有竞争力。 企业在激烈的市场竞争中,为了使自己处于有利地位,一般采取的竞争方式是降低产品价格,如果自身的产品成本高于行业平均水平,降价就没有空间,从而无法获得企业期望的利润,因此,在合理的范围内有效降低产品的生产成本就显得非常重要。 二、我国企业成本控制的现状 (一)成本控制观念落后。新中国成立以来,各企业在成本控制
8、方面建立了一些有效的方法,比如:实行成本技术经济分析,推行成本指标分级管理,采用定额成本管理法,进行材料、工资、费用等方面的控制等等。这些做法曾大大提高了企业的经济效益,但随着经济环境的变化和发展,这些经验已显现出了许多局限性:只重视事后分析,忽略事前预测;只注重在生产领域的成本控制,忽视了技术领域的成本控制等。是否节约是旧的企业成本控制观念的依据。这种以“成本节省” 为主导的成本控制,不但挫伤企业为了未来绩效支出必要短期费用的积极性,影响企业的产品更新换代和技术革新,而且还会因只考虑局部要求而不利于企业的整体目标。例如片面减少产品开发费用而使产品创新难以实现,片面节省检验费用而使废品、次品增
9、加,片面节约维修费用而使企业效率长期得不到提高等现象。由于旧的观念已形成了思维惯性,在经济转型时期还一时难以突破旧观念的束缚,不能适应新的竞争环境,难以接受国内外先进经验,无形中也对企业实行全面的成本控制造成了极大的压力。(二)成本管理滞后于形势发展,成本信息失真,不能满足企业决策者的需要。 目前有些企业很少开展市场调查和生产经营活动分析,难以实现有效的过程管理。成本控制系统基本是服务于存货计价及收益确定的目的,重账面管理,忽略实物管理;重事后算账,缺乏经营控制,忽略成本控制的事前预测和管理决策,这样容易出现账实不符等现象。没有形成一个完善的社会监督体系,企业内部也缺乏相应的约束机制。现代企业
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