空调工程技术交底(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上中央空调安装工程技术交底一、工程概况:聊城市第二人民医院外科病房楼,由山东省建筑设计院设计,主体11层,局部12层,建筑面积14443m2,框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程,工程量大,且专业复杂。空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。二、质量要求:合格率100%;优良率90%三、工程工期:2001年11月25日2003年6月3日四、技术依据: 1、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20012、建筑安装工人安全技术操作规程3、建筑机械使用安全技术规程JBJ33-864、
2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-885、建筑施工安全检查标准JGJ59-996、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-997、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-978、聊城市建筑业安全文明监督暂行规定9、设计图纸及有关图纸答疑记录10、其它有关技术规范、标准五、施工人员安排现场任何时间都保证在岗的:管道工,1人;壮工,1人。可随时调到现场参加施工的:电焊工2人;管道工,5人;壮工,3人;机械工,4人;油漆工,3人;钳工,5人;起重工,2人。现场施工任务最多时需用人数:电焊工3人;管道工,10人;壮工,15人;机械工,8人;油漆工,5人;钳工,5人;起重工,2人。六、施工
3、机具、计量装置计划电焊机, 2台;台钻,2台;电锤,3台;电动套丝机,1台;吊车,1辆;切割机,2台;磨光机,4台;台虎钳,2台;冲击电钻,2台。 磁力线坠2个;金属卷尺(5米), 2个;水平尺,3个;压力表,2块千分尺,1把。七、施工程序1.空调水系统安装准备孔洞予留地沟内空调干管安装楼板上套管吊装支架制作、安装空调平管立管安装风机盘管安装空调水支管安装分区试压、冲洗空调管道保温系统试压风口安装系统调试2.新风系统安装准备孔洞予留设备、风管安装风道漏风测试风口安装调试3.防排烟系统安装准备孔洞予留风口安装风机安装系统调试八、工艺要求(一).水管道安装:1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管
4、道排列图进行拉线定位、标识。2.支架和钢管下料、制作和安装,及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。3.支架制作要求:.尺寸要准确,并符合现场实际安装要求;.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨,式样统一、美观;.焊接要规整,焊口要饱满、无夹渣;.安装要牢固,位置、形式要统一;.防腐要到位。4.钢管安装注意事项:.钢管下料、安装时,钢管材质、型号选用必须符合设计要求,尺寸大小、标高位置,符合图纸设计要求同时,也要满足实际安装、使用特点;.钢管连接要顺直,无扭曲;.管道管道螺纹丝扣应清洁、规整,断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%,连接牢固,接口处根部外露螺纹23扣,铅油涂抹要均匀,麻
5、绳缠裹要均匀、紧密,刷防锈漆两道,刷漆要均匀、美观;.焊接连接时,焊口要饱满、均匀,无夹渣,除去焊渣后,刷防锈漆两道,刷漆要均匀、美观;.加设垫木时注意选择相应管径的垫木,而且已做好了防火处理,垫木安装要牢固、美观;.管道安装的同时注意清理平支管内污物。5.管道冲洗:水管道安装完毕,要从上到下逐层冲洗;冲洗前要检查系统是否有遗漏和缺陷;用软管将供回水支管连通(球阀后)再进行冲洗。6.水压试验:按前面水压试验要求,先进行分层(分区)水压试验,最后进行系统试压。质量控制数据: DN80以上管道采用法兰焊接,DN80以下管道丝接连接。 螺纹连接接口处根部外露螺纹23扣。管道连接法兰应与管道中心线垂直
6、,并且同心。法兰对接应平行,偏差不得大于1.5mm。 冷凝水管坡度应大于等于0.008(8);供回水支管坡度为0.002(2)。 冷凝水管软管连接长度不得大于150mm。 管道安装的允许偏差:项 目允许偏差坐 标15mm标 高15mm水平管道平直度DN100mm2L,最大40mm;L为有效管段长度(mm)DN100mm3L,最大60mm;L为有效管段长度(mm)立管垂直度5L,最大25mm;L为有效管段长度(mm)成排管段间距15mm成排管段间距或成排阀门在同一平面上3mm 管道支架定位:DN20平管支架间距一般情况按1.5米考虑;其余管径平管支架间距一般情况按2.4米考虑;立管支架在每层1.
7、7米处设置。(根据实际情况可相对调整,但DN20平管支架间距不得大于2米,DN25、 DN32管不能大于2.5米, DN40管不能大于3米,DN50管不能大于3.5米,DN70管不能大于4米。)水系统冲洗排污合格(目测:排出口水色和透明度与入水口对比相近,无可试杂物)后,系统再循环试运行2小时以上。水压试验:分区分层试压试验压力为1.0MPa,稳压10分钟压力不下降,然后降至工作压力,稳压60分钟,压力不下降:为合格。系统试压试验压力(最底点)为1.0MPa,稳压10分钟,压力降不大于0.02MPa,为合格。(二).风机盘管安装:1.设备开箱检查设备开箱清点检查,(施工单位和建设或供货单位共同
8、进行),做好记录。根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、质量应符合设计要求。检查设备及附件,分段管道标志应清晰齐全、外观无损伤变形,电气绝缘电阻大于0.5M。检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时,必须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。2.支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装,如设计和产品技术文件无规定时,按下列要求制作和安装:特殊支架制作,应根据施工现场结构类型选定形式,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L型、”“H型、“T”字型四种型式。支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。埋设支架用水泥砂浆,灰砂
9、比1:3.425号及其以上水泥,应注灰饱满、严实、不高出墙面,埋深不少于80mm;膨胀螺栓固定到架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露24扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧;支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物;螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。风机盘管外壳两端应与地线连接。型钢架的煨弯宜使用台钳、鎯头打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。3.风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀。对风机盘管进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电气部分不得漏电
10、。逐台对风机盘管进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察23min不渗不漏。风机盘管、吊架安装应平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。冷热媒水管与风机盘管连接应平直、紧固。凝结水管宜软性连接,材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。暗装的卧式风机盘管时,吊顶应留活动检查门,便于整体拆卸和维修。4.试运行验收:风机盘管安装完毕后,应整理、清扫干净、用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。检查测试符合设计要求后,送电空载运
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