预拌混凝土质量注意事项(共17页).doc
《预拌混凝土质量注意事项(共17页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预拌混凝土质量注意事项(共17页).doc(17页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上预拌混凝土质量教训一泵送缓凝型外加剂不可超量掺加,防止混凝土出现异常现象。 某搅拌站夏季中由于工地停电近4h ,混凝土坍落度损失太大,搅拌站为增加坍落度而不增大水灰比,采用添加泵送剂的办法调节坍落度,但由于泵送剂掺加过多,混凝土施工后12h 不凝固。 处理:通知施工单位延缓拆模并禁止上人乱踩,加强养护。混凝土凝结时间虽然延缓,但不会影响后期强度。 原因分析:夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂,如果一味采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度,必然将缓凝组分带入混凝土中,致使缓凝成分超量,混凝土凝结时间大大加长。 防止措施:1. 出现坍落度损失过大时,搅拌站
2、技术人员应分析原因,即使掺外加剂也要适量,坍落度的调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充少量水,不应由施工人员随意加水,防止水灰比增大而降低混凝度。 2. 可将难以调整以达到坍落度要求的混凝土降级其它工地使用。 旁站心得:缓凝剂加多了的混凝土发绿,表面长绿毛。2004年10月底,一个案例,3000立方米C50混凝土大底板浇注120h后,踩上去才没有鞋印。把方方面面的人给大大地惊吓了好几天。吃不下、睡不着。请来了大牌专家,也未道出个123,不靠神仙皇帝,还是由无产者自己消化解决。 事后混凝土强度等级比正常混凝土的强度等级来得高。二 外加剂计量失控,混凝土出现异常状态 某工程施工顶板C30 混凝土
3、,搅拌车到达工地卸料后,发现一车混凝土坍落度明显偏大并有离析现象,混凝土呈黄色。 处理:将这部分异常现象混凝土全部拆除返工。 原因分析:搅拌站外加剂计量部分失控,外加剂掺量严重超过正常计量值。 防止措施: 1. 加强搅拌站各部分的维修和保养,尤其注意计量部分的检修,防止生产中某一部分的失控。 2. 搅拌站操作人员和质检部门加强责任心,不合格的产品或有异常状态的混凝土决不马虎出厂。 三 在冬春或秋冬季节交换期间施工,搅拌站应选用不同品种的外加剂,防止由于气温的突变影响混凝土的凝结时间。 某工程3月初施工混凝土12层墙板C30 ,北方春季3月初由于气温不太稳定,施工时恰逢出现大风降温情况,平常最低
4、气温为0 以上,而施工时最低温度突然降至- 10 ,施工后发现混凝土出现近20h不凝固的问题。 处理:延缓拆模板时间,加强保温养护。 原因分析:泵送外加剂选用不合适。平常最低气温为0 以上可以选用不带防冻成分的泵送剂。施工时气温突降,应选用带有防冻成分的泵送剂。 防止措施:1. 搅拌站应备有二个以上的外加剂储备罐,分别装有不同型号的外加剂,以防在冬春或秋冬季节交换期气温不稳定时,根据具体情况予以选用,防止搅拌站生产混凝土出现凝结时间偏差过大的问题发生。2. 在季节交换期气温不太稳定的情况下,宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 旁站心得:这要与气象台保持密切联系,防冻剂温度每降低5度,每立方米混
5、凝土就要增加成本1822元,对短暂的低温能避开的话,避开为省。且对质量有好处。四 混凝土经常出现坍落度偏大或偏小问题,影响混凝土的泵送效果和混凝土质量 某些搅拌站在生产混凝土时,经常出现混凝土坍落度偏大或偏小问题,严重影响施工单位的泵送效果,混凝土强度离差过大。 处理:搅拌站质检部门或技术部门严格管理,对混凝土出现的异常状况如坍落度加强监管,不合格的混凝土决不出厂。 原因分析: 1. 搅拌站操作人员对混凝土坍落度控制缺乏经验或责任心不强 2. 砂石骨料含水率不稳定或波动太大。 3. 试验室出具配合比不当。 4. 有关部门监管不力。 防止措施: 1. 对搅拌站混凝土生产操作人员加强培训提高责任心
6、,是解决问题的关键。操作工应熟练掌握混凝土坍落度的控制技能,如观察混凝土搅拌时电流表的电流数值或观察混凝土卸料时的混凝土状态,并根据天气变化,白天黑夜等情况在生产时用水量随时予以增减以便混凝土坍落度控制在一个稳定数值上。 2. 试验室应对各种原材料的试验情况加强预控。对粗细骨料含水率情况,外加剂与水泥相容性情况,以及水泥和粉煤灰的需水量情况。这些原始试验资料予以分析比较,对可能出现的情况做出判断以便对混凝土用水量给予调整。 3. 砂、石骨料堆放场地有条件的单位应设防雨棚,以便粗细骨料含水率能控制在相对稳定的状态下,避免因砂、石含水率变化,直接影响混凝土坍落度。 4. 质检部门或技术部门加强监管
7、力度,加强混凝土的出厂检验,尤其是坍落度应控制在允许范围之内。 心得:搞好砂子堆场场地排水很重要。五同一部位浇筑不得使用不同等级水泥和粉煤灰 某搅拌站生产C30 基础混凝土,基础总方量为2100m3 ,厚1.1m。属于大体积基础混凝土,当混凝土生产到1/ 2 时,由于粉煤灰料仓的料已用完,搅拌站为解决“燃眉之急”临时从其他电厂调来一车级粉煤灰而原来料仓中用的是级粉煤灰。完后第二天发现,用级粉煤灰生产的混凝土强度明显偏低,且用级粉煤灰生产的混凝土颜色明显与其它混凝土颜色深浅不一。 处理:建议施工单位加强混凝土养护,地下大体积混凝土验收执行CTBJ 146 ,验收期为90d。 原因分析:同一工程部
8、位浇筑混凝土除水泥不能不同等级混用外,粉煤灰不同厂家,不同等级也不能混用。因为不同厂家的粉煤灰存在不同的原材料来源问题;同时不同等级的粉煤灰的细度,需水量,含碳量等均有差别。如果在同一工程部位混用势必会造成凝结时间和强度的差异。 防止措施: 1. 搅拌站在生产大体积、大方量混凝土时应提前做好备料准备防止出现生产中材料“断档”问题的发生。 2. 搅拌站严禁在同一施工部位混凝土生产中采用两种水泥或粉煤灰。 心得;当一次浇注数量较大时,事先项目经理、总代和甲代一定要亲历亲为,到搅拌站看看原材料储量。免得喝药。六基础抗渗混凝土施工,应加强混凝土湿养护 某工程基础混凝土C30P8 ,混凝土施工后发现凡覆
9、盖塑料薄膜的部位没有出现裂缝,因在有钢筋部位塑料薄膜无法覆盖,混凝土出现了一些不规则的小裂缝。影响混凝土的抗渗性能。 处理:加强混凝土不能覆盖养护部位的浇水养护,并清除钢筋部位的混凝土碎渣,以便下次浇筑混凝土的粘结。 原因分析: 由于钢筋裸露部位无法覆盖塑料薄膜,施工方在混凝土养护期间没有经常向此部位进行浇水养护,使该部位混凝土产生干缩裂缝。 防止措施: 1. 推广基础混凝土尤其是抗渗要求的混凝土进行“即时带水养护”。尤其基础有钢筋部位塑料薄膜不能覆盖,一定要在混凝土初凝之后,向这些部位加强浇水养护,以免混凝土失水后产生干缩裂缝。 2. 搅拌站应加强和施工单位的联系和沟通,将预拌混凝土的特点介
10、绍给施工方,以便紧密配合,避免上述问题的发生。 心得:C30做P8着实不易,C30做到P6,C40做P8就容易实现。这真难为了施工队。七 混凝土表面出现气泡 某工程在施工首层梁、板、柱时,混凝土为C30 。当混凝土拆模后发现墙板和柱的混凝土部位出现许多大小不一的气泡,虽然混凝土强度均可以达到要求,但气泡影响观瞻。 处理:对气泡大的部分进行修补。 原因分析: 1. 外加剂中含有引气成分多。 2. 施工人员在浇筑混凝土时振捣时间偏短,没有掌握振动棒应该“快插慢拔”对混凝土进行振捣。 3. 混凝土浇筑投料过多一些气泡浮不到混凝土表面。 防止措施: 1. 重新调整外加剂配方,减少引气组分,适当添加消泡
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 质量 注意事项 17
限制150内