气道吹风试验台作业指导书(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上产品试验室仪器操作作业指导书文件编号: 第 1 页 共 3 页设备型号零件编号设备名称气道稳流试验台零件名称过程编号使用车间技术中心产品试验室设备操作作业指导书1.目的:本作业指导书适用于抽查生产线上送检的气缸盖的气道性能,也可用于进行发动机气道的开发.研制和成品缸盖的抽样试验。2.范围:适用于本仪器操作人员。3.职责:操作本仪器的作业人员负责以下程序,指导书的更新由测试技术组负责。4.程序:4.1准备工作:4.1.1 检查模拟缸套上止口“O”型密封圈是否平整光滑,能否达到密封效果。4.1.2 自动测量时装上自动压紧机构;手动测量时装上手动压紧机构。并调整摇臂和压紧机
2、构,确保进气门与压紧机构对准,合理放置气门升程位移传感器。4.1.3 依次打开总电源.电脑.数据采集仪.控制台电源,启动测试软件及控制台(使用控制台前一定在软件中将它启动)。4.1.4 检查计算机与数据采集仪是否连上,在控制台界面上设置相关试验参数,参数设置主要包括缸盖气道.缸盖类型.缸盖编号.待检缸号.气道型式.流动方式.检测人员以及测试目的。4.2测量过程4.2.1 将清洗后并用压缩空气吹净进气道的气缸盖用螺堵旋紧放气孔,安装进、排气门,翻转缸盖压装工艺弹簧和工艺锁夹,用橡皮泥堵上喷油器孔。4.2.2将准备完毕的气缸盖放置于试验台上,使气缸盖与模拟缸套定位一致。4.2.3 测量4.2.3.
3、1自动测量4.2.3.1.1在控制台界面上将测量控制选为自动方式,设定好气门运动为均匀步长或者是非均匀步长,填入具体的采集点位置。 4.2.3.1.2 将圆柱销放在进气门与步进电机压紧机构之间,并调节压紧机构螺钉轻触圆柱销以消除间隙,气门处于关闭位置。4.2.3.1.3 点击风机.进气管阀开启按钮启动风机和进气管阀,待风压稳定后(约30秒)点击控制面板上测量按钮,系统自动清零测量。4.2.3.1.4 测量结束后,待进气管阀自动关闭,步进电机压紧机构复位(约50秒),取下圆柱销,点击控制面板上升按钮,。4.2.3.2 手动测量4.2.3.2.1在控制台界面上将测量控制选为手动方式,使压紧机构轻触
4、气门以消除间隙,气门处于关闭位置。测试组长编制更改标记数量文件编号签字日期文件编号: 第 2 页 共 3 页4.2.3.2.2 点击风机进气管阀开启按钮启动风机和进气管阀,待风压稳定后(约30秒)点击控制面板上清零按钮,置气门升程为0mm。4.2.3.2.3 旋转手轮使气门打开,同时观察各个物理通道的变化,使气门停止在第一个测量位置如2mm处(不能太大或太小)。按测量按钮开始测量,测量结束后,软件将刷新各通道数值,并绘制图形。继续旋转手轮,使气门处于不同的打开位置分别进行测量。当气门达到最大值,按结束键完成这一缸盖的测试。4.2.3.2.4在控制台上点击进气管阀关闭按钮,旋转手轮后退,使压紧机
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