钢栈桥施工安全专项方案(共19页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上钢栈桥施工安全专项方案报审表致:厦门港湾咨询监理有限公司 (监理单位)由我部承建的兵团第四师可克达拉特大桥工程项目(第二合同段),根据栈桥图纸及栈桥专项施工方案,已完成钢栈桥施工安全专项方案的编制,现予以上报,请审批。附:钢栈桥施工安全专项方案 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章) 总监理工程师 日 期 年 月 日 第四师可克达拉特大桥工程第二合同段(K8+920K10+280)钢栈桥施工安全专项方案上海建工集团股份有限公司和新疆北新路桥集团股份有限
2、公司联合体2016年3月18日目 录 钢栈桥施工安全专项方案一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法;2、建设工程安全生产管理条例;3、公路工程施工安全技术规程;4、可克达拉市特大桥洪水影响评价报告书5、可克达拉特大桥结构抗震性能研究报告6、兵团第四师可克达拉市特大桥项目(第二标段)施工招标及答疑文件;7、兵团公路工程标准化指南;8、兵团第四师可克达拉市特大桥项目(第二标段)施工招标设计图;9、国家、行业及新疆生产建设兵团现行设计、施工规范及质量验收评定标准;10、我联合体现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力;11、我联合体在类似工程中的施工经验和科研成果。12、实施性施工组织设计;
3、二、工程概况2.1工程简介可克达拉特大桥工程为G3016-S313线公路工程的一部分。桥梁起终点桩号为K8+796.50K10+563.50,主桥为(37+103+320+103+37)米预应力混凝土双塔双索面斜拉桥,北岸引桥为2(340)米预应力砼先简支后连续T梁,南岸引桥为5(440)+(340)米预应力砼先简支后连续T梁,桥梁全长1767米。本项目为第二合同段,起点位于可克达拉特大桥前引桥处,与第一合同段K8+920处相接,终点位于可克达拉特大桥后引桥处,与第一合同段K10+280处相接。本合同段桩号为K8+920K10+280,路线全长1.36公里。工程内容主要包括主桥及引桥,其中引桥
4、为北岸第二联340m预制T梁,南岸引桥第四至七联4(440m)预制T梁。本工程包含可克达拉特大桥P4P27#之间(不含4#、27#墩下部构造)桥梁整体结构的施工。2.2栈桥概述2.2.1 栈桥设计标准可克达拉特大桥P4-P27墩(起讫里程桩号为K8+920K10+280m)位于伊犁河主河道内,我司拟沿桥梁设计路线布设一道钢栈桥,保障施工需求,栈桥起点位于北岸河堤P0-P1墩约K8+850m处,终点位于南岸P11-P12墩约K9+660m处,栈桥全长810m,栈桥起终点连接施工便道,栈桥设计须保障伊犁河过水面积及河道环境保护的要求。栈桥设计满足最大风力8级不造成影响,抗2m/s水流冲刷的影响。钢
5、栈桥设计宽度7.5m,钢栈桥全长810m,钢栈桥桥面高程为568.118m。满足130t旋挖钻通行要求,荷载计算详见“第五章 钢栈桥计算书”。设计车速: 10km/h。2.2.2 栈桥结构设计栈桥采用钢管桩基础、H588*300主梁、花纹板桥面板结构。栈桥设置每4跨1联,每联设一处制动墩,制动墩布置在每联间的交界处,伸缩缝为0.15m。栈桥桥面行车道及人行道宽度为7.5m。上部结构从上至下依次为花纹板、型钢I20a、型钢H588*300、双拼型钢I40a。下部结构采用桩基排架,排架横向间距为2.75m,纵向间距9m。桩基采用6308mm钢管桩。桥台为钢管桩基础,台后设挡土墙,并填筑天然砂砾基层
6、,放坡(1:2)。栈桥纵向布置均为8片H588*300型钢,纵梁横向布置间距为(2*850+950+1000+950+2*850)mm,纵梁之间每9m设横向连接,主横梁为双拼I40a工字钢,工字钢每隔1m满焊20cm,桥面板采用8mm厚花纹钢板。两侧设1.2m高防护栏杆。栈桥两侧栏杆外各留25cm宽用于管道布设。2.2.3 栈桥标高选择水上钢栈桥承担着繁重的交通运输任务,不仅承担着大量材料、机械设备的运输任务。而且还承担着连接水上桥墩下部构造施工操作平台的任务,同时也是人员应急撤离的通道。因此,栈桥标高的选择,既要考虑洪水期不被水淹,保障栈桥安全,畅通。同时也要兼顾经济,合理。经现场实际测量与
7、设计勘探资料的参考。本工程相关施工高程统计如下:河床底高程(最深水):563.1m历年常水位:564.296m30年一遇最高洪水位:565.912m(最大水深2.8m)本工程施工期间以保障栈桥钢管桩顶面以上结构为原则,栈桥钢管桩顶面标高设计高出30年一遇最高洪水位1m控制,即566.912m,计算水深为3m,桩顶高出最高水位1m,钢栈桥钢管桩底标高按理论深度计算为埋深8m,因考虑洪水期可能造成冲刷影响,钢管桩深度增加3m,即底高程为551.912。按栈桥结构设计,布置的栈桥顶面高程为:568.118m。2.2.4栈桥钢管桩防冲刷设计考虑根据桥梁设计图纸提供的大桥断面冲刷高程计算成果表为:栈桥在
8、12月-3月枯水期施工,根据近期水位观测及常水位线情况显示河床底最深水高程为563.1m,设计栈桥钢管桩底高程为551.912m,该处钢管桩埋深为11.188m。另为减小洪水冲刷对钢管桩的影响,采用在深水栈桥钢管桩迎水面一侧抛一定数量灌注桩桩头破除砼块,并定期观测水位变化及河床冲刷情况。2.3施工环境条件可克达拉特大桥设计路线附近,伊犁河现状河面宽度约850m,流水面宽度约450m。河流季节性明显,103月为枯水期,49月为丰水期。设计桥梁跨伊犁河段流水不均,存在多个汊流,中间浅滩区域为杂木丛或红柳丛区。河汊水深1.5m3.5m。2.3.1气象与水文项目所在区域属于中温带大陆性气候,四季分明,
9、日照充足,热量资源丰富,昼夜温差大,冬寒夏炎,干旱少雨,年均气温在 8.3。极端最高温度39.2,极端最低气温-40.4。项目区冬季最长,夏季最短,年平均无霜期162天,年均日照2712小时,冰冻期一般在10月10日。年均降水量191.9mm,年均蒸发量1607.9mm,冬季最大冻土层厚度87cm。 伊犁河流域除常年接受大西洋等水域水汽补给外,同时还因南北两侧天山支脉山体高大,流域内大小冰川和永久积雪分布宽广,有各类大小冰川1600多条,每年可补给河川径流水量约为20亿到25亿立方米,占地表产水量的13.2%-16.5%。伊犁河通常在12月封冻,次年3月解冻,伊犁河南岸地下水资源极为丰富,地下
10、水埋藏深度一般不小于5m,北岸受界梁子隐伏逆断层及第三系地层的影响,地下水相对匮乏,水质较差,地下水埋藏相对较深。该地下水对砼具有微腐蚀性,对钢材具微腐蚀性。2.3.2地质条件桥位场地土由第四系冲洪积物构成。在勘探深度100米范围内由粉土、-1卵石和卵石构成。粉土:该层仅见于北岸,灰色、灰白色,上部为灰黄色。层厚4-5m。摇振反应中等,稍有光泽反应,韧性一般。上部含较多植物根系,稍湿、密实。-1卵石:灰色、暗灰色,揭露层厚10-15m。骨架颗粒占总质量60%左右,母岩成分以花岗岩、石英岩、大理岩等为主,多呈浑圆-次圆状,一般粒径30-60mm,最大粒径100-200mm,夹含个别漂石。整体级配
11、一般,7m以上级配较差。卵石:灰色、暗灰色,最大揭露厚度88.2m。以骨架颗粒占总质量55%以上,母岩成分由花岗岩、石英岩、大理岩组成,多呈浑圆-次圆状,一般粒径20-60mm,最大粒径100-180mm,夹含个别漂石。整体级配较好,充填物以粉细砂为主,充填程度一般。该层局部夹10-20cm的粉细砂薄层和个别漂石。本工程栈桥设计为进入-1卵石层不小于11m。栈桥设计入岩情况一览表 高程(深度)桩号对应墩号原地面冲刷高程-1卵石层顶面高程设计钢管桩入岩深度(551.912)备注K8+850P1566.3桥台K8+880P2565.781563.111.188K8+960P4563.866563.
12、8111.898K9+040P6564.346564.2112.298K9+180P8565.32565.0213.108K9+500P9564.64564.3412.428K9+620P10-P11中565.17564.29612.384K9+660P11- P12中565.17桥台2.3.3通航要求本桥暂无通航要求。三、钢栈桥施工危险源辨识序号危险源名称易发危险部位及原因1触电用电设备接线不符合临时用电规范,漏保失效2淹溺临边安全防护不完整,作业人员未穿戴救生衣,缺少足够的水上救生设备4机械伤害履带吊、振动锤、电焊机等操作失当三、安全措施钢栈桥施工现场针对危险源健全各项安全保障措施。1、触
13、电施工现场用电管理临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经上级技术负责人审批后作为临时用电施工的依据,施工现场必须采用“三相五线制”供电。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专业电工完成,所有电气设备严格执行“一机一闸一漏一箱”,严禁一闸多机使用或私接乱拉现象。2、淹溺1)打桩前必须对桩进行严格检查。不允许使用有裂缝或其他缺陷的桩,以防止断桩事故。2)桥面临边使用钢管焊接1.2m高度的护栏,防止落水事故发生。钢栈桥桥头两端设置限速限载标志,设置值班岗亭对过往车辆进行管理。3)潜水作业人员作业前应对潜水设备、潜水服、高压管、通话扩音器检查无误后方可下水。3、机械伤害钢栈桥施工主要施工机
14、械设备有:履带吊、振动锤、电焊机等。1)汽车吊施工安全措施打桩时汽车吊履带最前端离悬臂处水平距离不得超过3米,且横桥向应在中间。起吊过程必须有专人指挥作业,专职安全员在旁监督。起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3。起重机启动前重点检查各项目应符合下列要求:a、各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;b、钢丝绳及连接部位符合规定;c、燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;d、各连接件无松动。起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照规定启动内燃机。内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制
15、动器,确认正常后,方可作业。作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78。起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变档换位;起重机荷载达到额定起重量的90及以上时,严禁下降起重臂。在起吊荷载达到额定起重量的90及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种以上动作。起吊重物时应先将重物吊离地面200mm500mm后,确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起吊重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。当起重机需带载行走时,荷载不得
16、超过允许起重量的70,行走道路应坚实平整,重物应在起重机前正前方,重物离地面不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。起重机行走时,转弯不得过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至4060之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门上锁。起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留3圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。
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