除氧煤仓间质量通病防治方案和施工措施(共10页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上摘要:主厂房除氧煤仓间B、C列27、815轴柱距为9米,12、78、1516轴和12米,柱截面尺寸分别为2000800mm、1800800mmH和1600800mm三种规格。B、C列间跨度为13.5米(轴线尺寸)。116轴,长度为145.8m,上部结构的纵向梁的截面尺寸有4001050mm、3501050mm、4001350mm、9002600mm、8002600mm五种规格。框架梁、板上预埋铁件和预留孔洞较多。 关键字:除氧煤仓间 质量通病 防治 方案 施工 措施 一、工程概况: 主厂房除氧煤仓间B、C列27、815轴柱距为9米,12、78、1516轴和12米,柱截
2、面尺寸分别为2000800mm、1800800mmH和1600800mm三种规格。B、C列间跨度为13.5米(轴线尺寸)。116轴,长度为145.8m,上部结构的纵向梁的截面尺寸有4001050mm、3501050mm、4001350mm、9002600mm、8002600mm五种规格。框架梁、板上预埋铁件和预留孔洞较多。 25.17米层梁、板为主厂房除氧煤仓间上部关键结构工程,B、C列框架梁的截面尺寸有:8003000mm、8001600mm、8002200mm、4001.05mm、。9002600mm。 25.17m平台梁板:板的厚度均为120mm外,梁有H型钢梁、工字钢梁及钢筋混凝土矩形
3、梁(8002600mm)、环行的煤斗大梁(8002200mm)。H型钢梁有两种规格:、6003001220、7003001324,在12轴、1516轴各有3根H型钢梁(7003001324),89轴有3根H型钢梁(6003001220)。 具体施工操作按设计图纸F0313ST0210及F0313ST0211、F0313ST0213图纸会审记录、施工验收规范规定执行。 二、编制依据: 施工图纸:F0313ST0210及F0313ST0211、F0313ST0213 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 火电施工质量检验及评定标准土建工程篇 电力建设房屋工程质量通病防治守则 三、质
4、量通病防治方案和施工措施: 1、墙体裂缝防治的技术措施 1、1技术措施 1、1、1房屋工程建筑物长度大于40m时,设置变形缝。 1、1、2多层及主要建筑物砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于410,箍筋6200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜小于38。 1、1、3混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质隔墙,应增设间距不大于3m的构造柱;层高超过4m时。中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体
5、无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 1、1、4顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 1、1、5主体与阳台拦板之间的拉接筋必须预埋。 1、1、6在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 1、1、7灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用保湿性强的砂浆砌筑。 1、1、8顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 1、1、9屋面
6、刚性层与女儿墙、山墙之间应预留30mm的伸缩缝,伸缩缝用柔性防水材料填充。 1、2施工措施 1、2、1砌筑沙浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混和粉。 1、2、2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%8%。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。 1、2、3填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧,或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 1、2、4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 1、2、5砌体结构砌筑完成后
7、宜30d后再抹灰。 1、2、6通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 1、2、7框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折弯压入砖缝。 1、2、8采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm15mm木条预先留缝,粉刷前用1:3水泥沙浆嵌实。 2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施 2、1技术措施 2、1、1屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋检举不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于710,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。 2、1、2在现浇板角急剧变化处、打开洞
8、削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6mm,并应在板的上表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。 2、1、3外墙转角处构造柱的截面积不宜小于200mm200mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于300mm。 2、1、4现浇板强度等级不宜大于C30。 2、1、5建筑物长度大于40m时,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强筋。 2、2施工措施 2、2、1现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2、2、2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。 2、2、3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每
9、立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。 2、2、4预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。 2、2、5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 2、2、5现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 2、2、6现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝土
10、终凝前进行二次压抹。 2、2、7显浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖盒浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。 2、2、8现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 2、2、9现浇板的板底宜采用免粉刷措施。 2、2、10模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。 2、2、11施工缝的位置和处理
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