Y字墩柱施工方案(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上平谷区泃河(上纸寨-洳河汇入口)治理工程 平三路泃河桥墩柱施工方案一、 工程概况(一)概述平三路位于平谷西南约1.3km,往北通过文化南街、文化北街与顺平路相接,往南与平乡路相连。通过现状泃河桥跨越泃河。规划泃河河道往南偏移,现状桥梁往北跨越现状老河弯。现状平三路桥修建于2008年,上部结构为2X(5X40)m预应力混凝土现浇连续箱梁,下部桥墩采用Y型墩、桥台采用柱式台、肋板台,基础采用承台接钻孔灌注桩。原道路路基宽度为0.75m土路肩+12m行车道+2m中央隔离带+12m行车道+0. 75m土路肩。规划河道设计上开口宽230m,底口宽140m。原桥仅跨越了部分规划河
2、道,由于原桥为现浇连续梁,所以无法在原桥的基础上扩孔。河道在此位置比较宽阔,因此设计考虑在原桥桥台位置处保留一座小岛,即:原桥大桩号桥台侧及新建桥梁小桩号侧桥台均放置在小岛上。新建桥梁位于平三路桩号K0+930位置处,现状平三路2#通道桥位于新建桥梁范围内,需要拆除。上部结构上部结构采用6 X 40m预应力砼连续箱梁,梁高为2m。分为二联,每联均为3 X 40m 。本桥处于圆曲线段及缓和曲线上。桥面横坡通过现浇箱梁顶、底板平行实现,即顶、底板同时随桥面横坡变化而变化,梁底设置楔形垫块,保证与支座上钢板紧密接触。下部结构桥墩均采用Y型桥墩,桥墩与桩基通过承台进行连接。桥墩桩径1. 5m;联接墩盖
3、梁高度为2. 0m,宽2. 8m。桥台采用柱式台,基础为钻孔灌注桩,桩直径为1. 5米,桥台盖梁高度1.4m,宽1.1m。(二)工程数量工程数量表施工项目单位数量备注桥墩墩柱m3633.1C40混凝土t98钢筋二、 施工部署(一) 施工准备开工前我项目部技术等相关部门对施工图纸进行认真分析和讨论,并根据施工图纸和现场具体情况拟定施工计划,同时编制墩台的施工方案和管理方法,由总工程师审定后上报监理工程师。施工方案经监理工程师批准后方可进行施工,施工时技术部根据监理工程师批准的施工方案向各作业班组进行施工技术交底,并提出相应的安全质量技术要求,以保证施工顺利进行和工程质量。(二) 人员组织为了保证
4、工程施工质量,满足工期要求,我项目部结合本分项工程的具体情况,配备了多年从事桥梁工程施工及管理工作,具有丰富经验、熟练业务、综合素质高并取得良好业绩的专业技术和管理人员组建2个墩台作业队,选拔技术熟练,认真负责的施工人员参加施工。两作业队计划设置管理人员10名,机械人员5名,技工35名,普工50名,共100人,项目组织机构图附后。(三) 机械设备墩柱及系梁施工主要工序有钢筋加工和绑扎、模板安装和混凝土浇筑及养生等,各工序涉及的机械设备主要有钢筋加工机械、混凝土浇筑设备、吊装设备及其它小型机具设备,施工时配备足够的各种机械设备,以使墩台施工形成连续的流水作业,保证墩台施工的进度,机械设备配备情况
5、详见附表。(四) 材料计划本分项工程涉及的主要材料为钢筋和混凝土,钢筋进场后严格按照试验程序进行原材、焊接等几项自检和见证试验,结果合格后上报监理工程师审核,经批准后方可投入使用。结构混凝土标号为C40,全部采用商品混凝土,其原材料应满足施工规范的要求,混凝土在搅拌、运输、浇筑和养护须满足相应施工规范的要求,混凝土的配合比须经过试验检测,满足设计和规范的要求。三、 工程进度计划安排为了保证工期,根据目前现场情况,结合施工总体进度计划,在施工过程中,钢筋加工与绑扎、模板清理、模板安装和混凝土浇筑及养生等工序平行交叉作业,通过科学合理的安排,使工序衔接更加合理,保证施工进度。该分项工程计划工期:2
6、016年4月17日-2016年5月21日四、 施工方法和技术措施墩柱施工基本工艺流程为:施工准备(承台中心放样)钢筋绑扎模板清理模板安装浇筑混凝土养生拆模维护,施工工艺流程图附后。施工前先进行施工准备(测量放样、模板加工等),各项准备工作做好之后,开始进行墩台施工。墩柱施工的方案简述如下:1、 测量放样墩柱施工时利用经过监理工程师认可的坐标控制网采用“莱卡”全站仪对各墩台中心位置精确放样,测量放样方法采用极坐标法和十字线定位方法。作业时先计算出桥轴中心线与每排墩台的横向中心线交点的坐标,然后根据此坐标可放出各墩台的中心位置,再按照设计坐标和结构设计尺寸配合经纬仪及钢尺在承台混凝土顶面上定出墩台
7、8角的控制点及墩台中心位置。施工放样过程及测量资料经测量工程师复核无误后按照报验程序要求上报监理工程师审批,批准后方可施工。2、 钢筋加工及安装钢筋必须按照不同规格、等级、牌号及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输存放过程中,应避免锈蚀和污染,钢筋露天存放时应垫高并加以遮盖。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直后方可使用,要求钢筋平直无局部弯折。该桥墩柱钢筋多而密,受力钢筋已在承台施工时预埋入承台,所以绑扎墩柱钢筋时,剩余钢筋先在钢筋车间按照图纸放样尺寸加工,后运至施工现场进行绑扎。绑扎前在承台上搭设脚手架提供作业平台,把加工好的箍筋和拉筋按设计要求间距绑扎在墩柱主筋上
8、,绑扎箍筋时特别要注意调整主筋间距,以保证墩柱混凝土表层的密实度和光洁度。为保证在浇筑混凝土过程中施工人员能到墩柱内部作业,绑扎钢筋时部分拉筋先不绑扎,待浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑逐步绑扎剩余的拉筋。墩柱钢筋位置允许偏差见下表:钢筋位置允许偏差序号检 查 项 目允许偏差(mm)备注1受力钢筋间距202箍筋、水平拉筋间距0,-203钢筋骨架尺寸长10宽或高54混凝土保护层厚度10钢筋的纵向焊接采用闪光对焊,焊接质量应满足设计和规范的要求,并按监理程序严格进行试验检测,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率序号接头形式接头面积最大百分
9、率(%)备注受拉区受压区1主钢筋绑扎接头25502主钢筋焊接接头50不限制3、 模板安装(1) 模板采用钢模板,以保证混凝土表面光滑平整等外观要求,采用周围支撑配合拉杆固定模板。(2) 墩柱模板安装应在钢筋绑扎完成后进行,模板安装前先清理模板表面,然后涂刷脱模剂,脱模剂应均匀光亮,再进行模板组装,模板组装采用高强螺栓连接,组装好后套装到墩柱钢筋骨架上,模板和钢筋之间应设置塑料垫块,以保证钢筋的保护层厚度。(3) 墩柱模板安装前应在周围搭设脚手支架作为浇筑混凝土的作业平台,脚手架的高度应高于墩柱钢筋骨架的高度,作业平台宽度不小于1m,模板组装完成后,应对脚手支架进行安全检查,确保混凝土浇筑施工的
10、顺利进行。(4) 模板安装完毕后,对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,检查矫正时可采用周边设拉锚绳的方法作业,合格后方可浇筑混凝土(墩柱模板安装允许偏差详见下表)。在混凝土浇筑过程中,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时查找原因并处理纠正。墩台模板安装的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)备注1模板标高102模板内部尺寸203轴线偏位104模板相临两板表面高低差25模板表面平整56预埋件中心线位置3盖梁钢筋4、 混凝土浇筑(1) 混凝土浇筑前,须先将模板内的杂物清理干净,凿毛承台顶面混凝土并要用清水冲洗干净,同时在浇筑时先浇一层2030mm的水泥砂浆,以确保新旧界面的
11、结合,然后再进行混凝土施工。(2) 由于墩柱钢筋间距较小,混凝土浇筑时振捣难度较大,故本次混凝土浇筑量按3.5m3/h进行施工。(3) 为防止混凝土离析,倾倒混凝土时采用吊斗和串筒输送混凝土,以降低混凝土的降落速度,限制混凝土的倾落范围,同时应随落随动,防止混凝土在墩柱模板内堆积造成严重离析,混凝土堆积高度不宜大于1m,保证混凝土的施工质量。(4) 进行混凝土振捣时应特别注意,因钢筋间距较小,施工作业空间狭小,混凝土难以自由流动,振捣棒间距不大于50cm,并且在混凝土浇筑的同时应注意把对拉钢筋绑入墩柱内。(5) 混凝土优化配合比,其坍落度控制在1012cm,浇筑时采用分层浇筑法,分层振捣,控制
12、分层厚度不大于30cm,振捣时采用插入式振捣器振捣,与侧模应保持510cm的距离,避免漏振、欠振、过振,做到混凝土质量的内实外美,整个过程由汽车起重机配合施工,严格控制拆模时间,及时养生。(6) 墩柱采用整体一次浇筑完成的施工工艺,混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。(7) 在混凝土浇筑过程中或浇筑完成时,应留意观察混凝土表面的泌水情况,如泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下用棉纱或海绵把泌出的水排除,并应查明原因,采取措施减少泌水。(8) 混凝土浇筑期间,应设专人检查支撑、模板的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时应及时处理。(9
13、) 浇筑混凝土时应填写混凝土浇筑记录,并作好试验取样工作。5、 养护与拆模模板的拆除应在混凝土强度能保证其表面和棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,拆除时混凝土强度一般应达到2.5MPa以上,在时间上可由同养试件的强度值控制,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放,为下次使用做好准备。加强混凝土的表面养护,气温较低时,混凝土表面选择棉苫、麻袋和铺设塑料薄膜保温养生,气温较高时选择蓄水养生,及时覆盖,并保持覆盖物的潮湿,同时应选择适当洒水时间,避免气温较高时洒水,宜选择早晚气温较低时洒水,保证混凝土表面不产生裂纹,混凝土的养护用水条件应满足施工规范的要求。五、 质量保证措施(一) 质量目标各墩柱分项工
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- 字墩柱 施工 方案 16
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