质量通病预防施工方案(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第0节、 工程概况 七、内外墙面抹灰层空鼓开裂质量通病第0节、工程概况该项目地处青海省德令哈市工业园区，其建筑总规模为22969.20m2。 其中包括轻灰、重灰、低盐优质重灰、包装及成品库、循环水、压缩、液氨站、排水泵房工段 。结构方面该项目设计抗震烈度为7度,框架抗震等级为三级,建筑结构安全等级为二级,结构使用年限为50年,框架属整体现浇结构,部分为钢结构框架。填充墙为加气砼砌块、M5.0砂浆砌筑.第一节、 编制本方案的目的为提高本工程质量，克服质量通病，规范本工程质量通病防治工作，特编制本方案。本方案是对本工程存在的质量通病进行专项防治，未列入本防治要点的其

2、它质量通病将另行制定专项防治措施。在本工程的施工和竣工验收等过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本方案。本方案由项目技术部组织实施，各分管质量责任主体应按各自职责履行本方案的有关内容。第二节、 质量通病的防治一、 现浇楼盖质量通病主次梁交接处主梁应先绑扎基本箍筋后，再按设计图所要求绑扎附加箍筋。框架节点核心区箍筋间距肢数应先定位核心区箍筋肢数，后绑扎梁筋，最后调整箍筋间距。梁、异形柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，洞口处梁筋按KL锚固长度锚入暗柱内，除按重庆市住宅建筑结构设计规程所标大样进行设计和施工外，梁净跨长度小于2400时防止梁筋过大变形。保护层控制措施中严格制止

3、钢筋支撑件直接放置在模板上。应采用规格统一的花岗岩垫块，上面采用钢筋铁板凳支撑件控制保护层厚度。板面钢筋在制作 凳铁支撑上层钢筋的应按每500梅花型布置，阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，宜设置间距不大于300的马凳铁支撑件），预先设置支撑件铺设输送泵、走道板，保证施工时钢筋不移位、不变形。操作人员不得随意踩踏钢筋，振动棒尽量避免碰撞钢筋。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处宜采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设同板面筋钢筋网片、宽度不小于1000mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。严格控制现浇板厚度，在

4、混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52范围内宜设置一处。楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于3个自然间进行抽查。板厚达不到设计要求的报项目监理部，并拿出处理方案。现浇梁板浇筑后，在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后序施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得直接在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。支撑和模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，必须有足够的刚度和稳定性，支撑立杆下部必须安装垫木（厚度不小于40，面积不小

5、于4002）,上部应有U型调节托，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为7001000mm。梁底模应设置独立支撑,保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求,后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土。现浇板的板底采用免抹灰施工工艺措施。 二、 填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病顶层框架填充墙和高层建筑的外墙不宜采用非烧结砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应增加满铺直径不小于1.0的钢丝网粉刷等必要的措施。在两种不同基体交

6、接处、暗埋管线开槽处，应采用增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。填充墙不应留设脚手眼。填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，宜采用预埋和植筋的方式。构造柱钢筋宜采用预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，漏设的钢筋经处理后应进行检测。钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。严禁构造柱与上部梁混凝土一齐浇筑。填充墙砌体砂浆的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。填充墙砌至接近梁底

7、、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。暗埋管线开槽处应先行补槽处理，并进行隐蔽验收。三、 建筑物临空防护栏杆质量通病 防护栏杆（板）设计的安全高度应符合现行民用建筑设计通则和相应建筑设计规范的规定要求。建筑设计规范规定的高度为面层以上的净空高度，初装饰房必须扣除相应面层的厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。注：当栏杆（板）下部为实心体且高度小于450，栏杆内侧实心体水平面宽度大于65时，其实心体水平面应视为可踏面。采用玻璃做防护的，应执行建筑玻璃应用技术规程、建筑装饰装修工程质量验

8、收规范等现行标准、规范和本要点规定，以及建筑安全玻璃管理规定的要求。采用金属材料做防护的，应符合钢结构设计规范、建筑钢结构焊接技术规程、钢结构工程施工质量验收规范及钢筋焊接及验收规程等现行规范、规程和本要点的规定。活动场所防护栏杆（板）必须采取防儿童攀滑的构造，竖向杆件的净空必须符合有关规范要求。当采用玻璃做防护栏杆（板），必须采用夹层玻璃或钢化夹层玻璃。当外装饰为玻璃幕墙时，内侧应按建筑玻璃技术规程的要求采取保护措施，高度应符合设计要求。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，内侧必须采用可靠的护栏。防护栏杆（板）制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计

9、要求。防护栏杆（板）的施工前应按设计及规范要求先进行“样板”的施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。栏杆护手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施，不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑，不得有毛刺。栏杆（板）安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求。焊接连接的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件（或后置预埋件）连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。栏杆（板）的涂装应均匀，无明显起皱、流坠，无漏刷，附着良好；金属

10、栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按钢结构工程施工质量验收规范执行，并有相应的记录资料。在防护栏杆（板）安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。房屋的建设单位应在移交房屋时出具栏杆等临空防护的合理使用年限和合理使用说明书。四、 铝合金、塑钢门窗工程质量通病1、 门窗的制作与安装门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。塑钢门窗应检查型材或内衬增强型钢壁厚和内衬增强型钢的方式是否符合设计要求。

11、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150，其它固定点间距不大于500，每个连结件不得少于两个固定点。连结件应采用厚度不小于1.5，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件（铁脚）应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出1015。2、 门窗的密封分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹

12、性材料，填塞厚度不宜大于20，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。应按规范要求在缝隙外表留58深的槽口，打注嵌缝胶。在施工装饰面层时应嵌木楔，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，清理干净浮灰。在槽内由下而上打注嵌缝胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛35mm，在阴角处打注嵌缝胶。注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷，有关隐蔽工程应作好隐蔽记录。副框与门窗框以及拼樘料之间的拼接缝处均应用密封胶封严。3、 玻璃安装玻璃在窗框中的最小安装尺寸应满足要求。门窗玻璃安装不得直接接触型材。安装铝合金、塑

13、料框、扇玻璃时，玻璃应设置与槽同宽的搁置支承垫块和定位块，其安装位置应距槽角1/4边长处。支承垫块长度不得小于50，定位块长度不得小于25。密封条应留有伸缩余量，一般比装配边长2030，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固；密封膏密封缝口要求均匀，表面平整光洁。4、 门窗配件门窗配件应齐全配套，禁止使用与产品型号不配套的替代配件。紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板应进行表面防腐处理，验收时发现锈蚀的该类配件必须全部撤换。塑料门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。配件安装位置正确、牢固、灵活适用，配件安装齐全。推拉门窗扇必须有防脱落措施。五、 建筑电气安装质量通病对整个建筑物或其中各个部分，施工前应明

14、确其进户干线上设置漏电动作保护器的额定动作电流整定值；配电系统应装设额定动作电流不超过0.5A的漏电动作保护器；暗埋电气配管采用短配加套法，进箱盒处一管一孔，严禁导线直接暗埋于墙内或混凝土内；严禁柔性导管暗埋于墙内或混凝土内；装饰工程中吊顶内明装UPVC管接头处应粘胶牢固，柔性导管长度应符合规范规定（动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）；导线按相分色符合规范规定，开关后出线可采用白色或与进线同相色；导线连接前应进行线间绝缘电阻和对地绝缘电阻测试，测试项目应完全（相线、N线、PE线相互间绝缘电阻和三种线对地绝缘电阻）；导线连接应采用压接或焊接，导线连接不得采用绕接，禁止接头处虚接

15、；禁止接头只用黑胶布不用绝缘带包扎。穿越建筑物变形缝处的管线应作变形补偿处理。接地支线严禁串联，金属线槽及其支吊架应作好跨接处理。六、 采暖卫生安装质量通病给水管道丝接处应清除填料后防腐；管道应根据不同环境选择相应防腐材料。暗埋给水管丝接头不得使用生料带，隐蔽前必须按规范要求试压。塑料给水管道支吊架设置合理，考虑消除管道伸缩的自由臂长度，安装完毕后应达到管道不晃动；管道安装后应按规范规定进行强度试验和严密性试验，试验合格后方能隐蔽或进入下一道工序。地漏必须保证防臭功能，其排水支管宜设存水弯，如条件不允许，地漏水封高度应不小于50mm。七、 内外墙面抹灰层空鼓开裂质量通病由于重庆地域影响，施工用

16、沙多为特细砂，如果施工过程中控制不严极易出现出现空鼓、开裂。下面针对不同的情况来说明：加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因1、加气混凝土砌块技术特性的影响(1)收缩较大，特别是龄期28d前的收缩不仅数值大，而且发展快。(2)吸水率大，干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。(3)导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的14l5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。(4)解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差

17、大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。(5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓。(6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。(7)加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。(8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成

18、其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。2、普通抹灰砂浆性能的影响(1)砂浆的保水性差，其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化，其强度、粘结力也随之下降。(2)若砂浆强度过高，其弹性模量也高，因收缩而产生的应力也较大，这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。(3)制作砂浆的原材料质量差，如水泥安定性不合格、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂。3、施工操作影响砌块含水率控制不当，没有提前浇水湿润；砌体灰缝饱满度达不到规范要求，灰缝不密实或有空头缝；墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，

19、易出现开裂、空鼓；加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实，未采取加强措施；砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净；砂浆配合比控制不准，砂浆搅拌时间不足，出机后停放时间过长等；抹灰不分层进行，或两层间隔时间太短；门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢。防治办法：1、砌块质量控制采用合适堆积密度的砌块作墙体材料；砌筑时，砌块出厂龄期大于28d；砌块应防止雨淋。2、砌块墙体质量控制(1)砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。(2)严格控制灰缝厚度(宽度)、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝(勒缝)，缝深度一般为35mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。(3)认真检查

20、验收框架柱、构造术与砌块墙体的拉结筋，保证数量、位置正确无误。(4)墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，并停歇至少7d以后，再将其补砌挤紧；当墙长大于1.5米时采用C20细石混凝土预制块作为后塞放入。3、抹灰砂浆选择(1)增加基层砂浆的粘结力；(2)尽量降低砂浆自重；(3)降低砂浆的弹性模量，以减少收缩应力；(4)应采用低强度等级的水泥配制抹灰砂浆。4、加强抹灰质量控制(1)墙面清扫、清洁，重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。(2)是控制墙面的含水率。墙面洒水3遍，每遍洒水时间控制在20min左右，洒第3遍水后，当墙表面呈似干非干时，马上甩拉毛。检验洒水质量的标准是，以水渗入加气混凝土砌块表面12mm为准。(3)由于钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温、湿度变形不一致，所以接缝处易出现裂缝。有效的预防方法是，在接缝处先抹一层专用粘结砂浆，然后贴玻纤网格布，宽度为100200mm，铺贴在粘结砂浆面上，并用抹子边拍边抹，以出浆为准，最后进行砂浆抹灰。专心-专注-专业