2013年尿素装置大修停车方案(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上2013年二尿车间大修停车方案一. 停车安全环保措施1 认真落实停车方案中各项措施,加强对停车人员的安全、环保教育和操作培训; 2 制定停车工作检查清单,对安全、环保等设施,分别由工艺、安全及环保专业人员进行检查确认。 3 在生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口设置明显的标志和指示箭头。 4 生产程序严格按停车先启动环保设施,再进行工艺停车的原则和按该装置“操作规程”进行。5 停车后必须按环保排放方案进行。二. 事故处理 1、一般泄漏事故。按一般操作及检修规程处理。 2、重大泄漏事故。启动车间紧急救援预案,并向上级部门汇报。 3、特重大泄漏事故。启动车间紧急救援预
2、案,按紧急事故停车处理。同时向上级部门汇报。车间接上级停车通知,按照公司要求准时停车。(工艺技术员就位;班组做好停车准备;安全、环保员作好相应的停车准备)。三化工停车前的生产准备工作 1、系统减负荷至60% 2、确认排放管线是否畅通 3、备用冲洗水泵完好 4、环保设施完好 5、碳氨贮槽和缓冲池在低液位 6、所有的检修项目已准备就绪7、停收三胺各套甲铵液,管线走水。四化工停车步骤1、系统负荷减至60%,停车前同合成联系好。2、停止向三胺装置输送浓尿液,并冲洗管线。 3、停止CO2进料。逐渐关闭FV1505/HV1505,同时开GB151放空阀PV1558,确保GB151的吸入流量,然后关6B阀。
3、 4、停止NH3进料。先停一台氨泵,逐渐停止向高压圈进氨,同时开FV102,防止氨超压,关HV1507/FV1506及切断阀。 5、停止甲铵进料,逐渐关FV1504,同时开FV1508保证GA102的吸入流量。6、三物料停止进高压圈后,开大HV1506,尽量将EA151的液位放下来,关LV1502,高压圈保液、保压。7、高压圈按操作规程开始排放。8、分解系统根据物料调整温度。9、浓缩系统循环运转,停止造粒。破浓缩二段真空,浓缩一段真空控制在85-90Kpa,高压圈排放完毕后破浓缩真空,将浓缩系统各设备液位降至最低,浓缩停止循环运转,各设备尿液排放V801,并冲洗所有尿液管线。10、回收系统注意
4、液位和压力。液位高向FA402排放,排放时一定要注意关闭所有地与此排放有关的吹扫蒸汽,以防止排放液倒流造成蒸汽污染。11、水解系统根据进料量调整负荷,在FA551液位不能保证时将AI5501切为循环。 12、确认三胺甲铵液管线冲洗干净后管道保水。13、停止向三胺装置输送稀尿液,并冲洗管线。HFC-D-GO101 尿 素 停 车 方 案 (2013年大修计划停车) 编制: 校核: 审核: 审批: 批准: 二化尿素车间工艺组 2013年9月16日二尿车间大修停车排放方案一、 高压圈高压圈排放按气液分离并回收为核心进行,其排放流程如图所示: ATM回收系统FA402高压圈LV1502分解系统FA20
5、1FA253注:为液体为气体二、 回收系统EA401、EA402内溶液被稀释后全部返回碳铵液槽(FA402),开车时再返回系统,排放流程如图所示:GA553EA401EA451DA401EA402FA402SR111GA402注:GA553的水由热水槽提供或加精制水。三、 分解系统分解系统泄压采取一段泄二段,二段再排碳铵液槽(FA402),FA402的气体经表冷系统冷却后返回系统。分解系统的少量残余液体采取就地排缓冲池的方式进行。排放流程如图所示:FA551EA554DA201DA202FA402缓冲池注:为液体为气体四、 浓缩系统浓缩系统所有液体最终全部返回尿液储槽(FA253),整个系统排
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