洁净厂房安全检查(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 洁净厂房安全检查根据企业的性质、规模、产品、工艺流程设备、安全生产条件、厂内及周边情况、危险化学品的使用、储存进行危险性分析，确定企业可能发生事故类型（火灾、爆炸、中毒窒息、触电）。一、现场检查1、使用的危险化学品及其它主要物料。2、安全装置（1）洁净车间（室）使用、贮存能散发可燃气体、 可燃蒸气的危险化学品场所应设置可燃气体报警装置、排风装置、报警装置应与排风机联锁。（2）洁净车间（室）内可燃气体管道应设下列安全技术措施:1） 接至用气设备的支管和放散管，应设置阻火器。 2）引至室外的放散管，应设防雷保护设施。3）应设导除静电的接地设施。（3）洁净车间（室）内氧气

2、管道应设下列安全技术措施:1）管道及其阀门、附件应经严格脱脂处理。2）应设导除静电的接地设施。（4）可燃气体和氧气管道的末端或最高点应设放散管。放散管引至室外应高出屋脊1m，并应有防雨、防杂物侵入的措施。（5）当日用气量不超过1瓶时，气瓶可设置在洁净室车间（室）内，否则必须将气瓶库集中设置在洁净厂房外。（6）使用氮气的洁净车间（室）可设置氧气监测装置（氧气探测器），保证其人需氧气的供给。（7）洁净车间（室）内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道应采取防静电接地措施。3、电气（1）洁净车间（室）内能散发可燃气体、 可燃蒸气的危险化学品场所的电气应采用防爆电气，电线应穿金属套管，所有机

3、械设备应做保护接地，用电设备、开关（配电）箱、插座应安装漏电保护器（30mA、0.1s；潮湿环境15mA、0.1s）。（2）洁净车间（室）的建筑必须设置防雷接地保护装置。4、消防（1）洁净车间（室）区域范围严禁烟、火，并张贴安全警示标志。（2）应配备足够的消防设施、器材。（3）应设置人员疏散的应急照明（在安全出口、疏散口、通道、消防器处设置应急照明灯）。（4）应急疏散器数目不少于2个，门向疏散方向开启，消防通道应畅通，在车间（室）内明显处张贴紧急疏散指示图。5、设备生产使用的设备防护装置完好，特种设备定期检测（查检测检验证明）。6、劳动保护查劳动保护用品的使用、佩戴情况。二、危险化学品仓库（存

4、放点）1、必须限量存放溶剂、涂料等危险化学品，危化品临时存放点只能放置一天的用量。2、应根据危险品性能分类堆放、保持安全距离，不得与禁忌物料混存，对可能发生泄漏的液体应有防泄漏措施。3、应张贴安全标志，和危化品安全技术说明书（MSDS）。4、应设置温度、湿度计严格控制温度、湿度。5、严禁吸烟、使用明火。电气设备应为防爆型，电线应穿金属套管。6、经过消防验收的危化品仓库应严格做好出入库登记（查看记录：商品数量、包装、危险标志、安全技术说明书）。剧毒化学品必须在配备防盗报警装置的专用仓库内单独存放，严格实行双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用的“五双”制度。7、危化品临时存放点及危化品

5、仓库应设置可燃气体报警仪及通风排风设备（防爆型），通风排风设备应有导除静电的接地装置。三、检查安全生产管理资料1、安全生产责任制；2、安全培训教育制度（查培训记录、培训档案、主要负责人、安全主任、特种作业人员持证上岗）；3、安全检查、隐患排查、治理、整改制度（查记录）；4、危险化学品管理规定；5、动火危险作业审批规定（查审批记录）；6、安全用电（临时用电）制度；7、防火、防爆管理制度；8、消防器材定期检验、维护、保养制度；9、事故报告、调查处理制度；10、劳动保护用品发放、使用管理制度；11、事故应急救援预案（查预案的针对性、预案演练、培训记录）。四、访谈、沟通1、向企业负责人、安全主任、洁净车间（室）负责人、管理人员、操作人员等了解企业安全管理、机构设置、人员配备、员工培训、资金投入等情况。2、报警应对程序：作业人员和员工是否了解、熟悉在事故前、发生后的报警上报、疏散路线、通道、抢险救护等一系列应对程序和防范措施。3、应急救护物资、专（兼）职救援人员等应急资源的准备。专心-专注-专业