危险与可操作性报告讲解(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上危险与可操作性分析报告XXXXXXXXX厂2016.7.10目录第一部分：危险与可操作性分析范围与分析方法1、 危险与可操作性分析小组成员及其职责.12、 分析的目的.13、分析的范围.14、分析的依据.15、分析的要求.16、分析方法、分析特征及分析步骤.27、分析报告的编写与公开.28、分析中的术语定义.39、相关记录表格.3第二部分：危险与可操作性分析1、 HAZOP分析工作记录表.52、 分析结论.18专心-专注-专业第一部分：危险与可操作性分析范围与分析方法1.危险与可操作性分析小组成员及其职责XXX化工厂抽调各车间技术人员和部分操作人员成立危险与可操作性分

2、析小组，分别对本车间及本岗位的某个具体操作环节进行安全分析，查找安全隐患，制定安全措施。1.1分析小组组成成员组 长：XX副组长：XX 成 员： XXXX XXXX1.2分析小组的职责（1）负责对整改系统操作进行合理的划分。（2）负责对从各操作过程可能出现的偏差进行确认。（3）负责对各操作过程偏差可能造成的危害控制措施进行确认。（4）负责对作业控制措施的落实进行监督、检查。（5）负责对上级领导及各岗位作业人员进行分析结果告知。2. 分析的目的通过分析操作过程中假设存在的危险、危害后果和产生条件，根据现有的安全措施，提出更合适的控制手段和安全防护措施，达到风险预先改进和管控的目的。3.分析的范围

3、本厂所有生产、储存装置系统各阶段的常规作业活动，包括原材料、半成品、成品的运输和使用过程。4.分析的依据 分析主要依据设计目的和工艺操作流程。5.分析的要求（1）将整个系统分解成若干部分、环节。（2）针对其中每一个部分或环节根据设计的目的，进行偏差假设，对偏差进行分析识别原因及后果，并确定是否存在重大问题。（3）确定补救或减缓措施。6.分析方法、分析特征及分析步骤6.1本厂采用HAZOP工作表分析法HAZOP分析是详细识别危险与可操作性问题的过程，辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。6.2 HAZOP分析的主要特征（1) HAZOP分析是一种创造性过程。通过系统地应

4、用一系列引导词来辨识潜在的偏离设计目的的偏差，并利用这些偏差作为“触发器”，激励小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。（2) HAZOP分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的，组长必须通过逻辑的、分析的思维确保对系统进行全面的分析。分析组长最好配有一名记录员，该记录员记录识别的危险和（或）操作干扰，以备进一步评估和决策。 (3) HAZOP分析需要多专业的专家，他们具备合适的技能和经验，有较好的直觉和判断能力。 (4) HAZOP分析应在积极思考和坦率讨论的氛围中进行。当识别出一个问题时，应做好记录以便后续的评估和决策。 (5)对识别出的问题提出解决方案并非HAZOP分

5、析的主要目标，但是一旦提出解决方案，应做好记录供设计人员参考。6.3 HAZOP分析的步骤 （1）成立分析小组，确定分析小组的职责。 （2）确定分析范围、目标、制定分析计划与确定时间。 （3）收集分析数据，商定记录样式。 （4）分析并确定危险问题、制定整改措施，记录分析情况，编写分析报告。 （5）跟踪措施的执行情况，及时更新分析报告。7.分析报告的编写与公开7.1分析报告的编写要求 （1）应分条记录每一个危险与可操作性问题。 （2）分析原因时不考虑系统中已有的保护或报警装置。 （3）记录分析与解决问题的人员名字。 （4）采用统一的标识。 （5）报告要有单位领导的审核签字。 （6）分析报告要及时

6、在设计改进后进行后续的跟踪与修订。7.2 分析报告的公开公布分析报告的公开可以是书面文件的形式，也可以是口头传达的形式，或者是张贴宣传栏的形式，无论什么形式，对报告中所提到的危险问题与整改措施都要确定到岗位，落实到具体的操作人员，真正达到风险预先改进和管控的目的。8.分析中的术语定义（1）特性 ：要素的定性或定量性质。 注：如压力、温度和电压。（2）设计目的（意图）：设计人员期望或规定的各要素及特性的行为范围。（3）偏差 ：设计目的（意图）的偏离。（4）要素 ： 系统一个部分的构成因素，用于识别该部分的基本特性。 注：要素的选择取决于具体的应用，包括所涉及的物料、正在开展的活动、所使用的设备等

7、。物料应取其广义，包括数据、软件等。 （5）引导词 ： 描述一种特定的对要素设计目的（意图）偏离的词或短语。（6）危害 ：人员身体伤害、健康损害、财产损失或环境破坏。（7）危险 ：潜在的危害源。（8）部分 ：当前分析的对象，该对象是系统的一个部分。 注：一个部分可能是物理的（如硬件）或者逻辑的（如操作步骤）。（9）风险 ： 危害发生的可能性和严重性的结合。9. 相关记录表格第二部分：HAZOP工作表与分析结论1. HAZOP分析工作记录表2. 分析结论 HAZOP工作表分析题目：表页：图纸编号：修订号：日期：小组成员：会议日期：分析部分：设计目的：物料： 功能：来源： 目的地：序号引导词要素偏

8、差可能原因后果安全措施注释建议安全措施分析人2. 分析结论通过本次对本厂整个生产装置及储存设备设施90项假设偏离性分析，发现其中有1项可以接受，有69项不可能发生大事故，还有20项可能发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒或人员伤亡等重大事故。这20项有可能发生大事故的偏离假设，其中氯化车间的液氯汽化工段3项、氯化液生产工段3项、储罐区装卸车工段5项；酯化车间的甲酯酯化工段2项、乙酯酯化工段2项、甲酯精馏工段1项、乙酯精馏工段1项；锅炉车间供汽工段3项。由以上分析统计结果可知，氯化车间是我厂的重大事故隐患车间，需作为重点安全防护和管控对象。前 言 本HAZOP分析报告仅适用于我厂的安全防护与管控工作，自公布之日起有效，至下次HAZOP分析报告公布之日起结束。 公布日为审批日期的后一天。 审批人： 2016 年7月12日