建设项目基本情况(表一)(共60页).doc
《建设项目基本情况(表一)(共60页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建设项目基本情况(表一)(共60页).doc(60页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上建设项目基本情况 (表一)项目名称水坯隧道窑改建项目建设单位大安区永贵机砖厂法人代表陈永贵联 系 人陈永贵通讯地址大安区牛佛镇联系电话传真/邮政编码建设地点大安区牛佛镇群光村九组立项审批部门自贡市大安区经济和信息化局批准文号川投资备7020067号建设性质技改行业类别及代码粘土砖瓦及建筑砌块制造C3131占地面积(平方米)23331绿化面积(平方米)/总 投 资(万元)400其中:环保投资(万元)28环保投资占总投资比例9.3%评价经费(万元)/预期投产日期2017年11月工程内容及规模:一、项目由来页岩砖是国家提倡发展的建筑节能材料,是替代粘土砖的更新产品,国家提倡
2、发展页岩砖就在于它可以利用荒山进行生产,利国利民。大安区有着丰富的页岩资源,页岩在泛霜、外观、质量等方面也优于粘土砖,热工性能方面与粘土砖基本相当而稍有提高。烧结页岩砖是完全可以替代砌块和劣质红砖的理想材料。随着国民经济的发展,固定资产投资的增长,基础设施建设和房地产业对砖的需求不断增加,为满足市场需求,填补红砖空缺,页岩砖具有很好的市场前景。根据国家墙体新材料革新“十五”计划和 2015年发展规划纲要、四川省墙体材料革新“十五”规划中的规定限制和禁止使用粘土砖作为墙体材料,积极发展新型墙体材料的有关政策的深入,安岳县建筑市场对抗折、抗压的高强度页岩标准砖的需求量越来越大。大安区永贵机砖厂于
3、2011年 1 月在建成投入运行,建设地址位于大安区牛佛镇群光村九组,原有一条轮窑生产线、厂房及附属设施,年产页岩标砖(实心砖)约 4000万匹,由于砖厂设备老化程度严重,炉窑陈旧,原材料利用率下降,产能下降,已不能满足企业生产发展需求,市场竞争优势丧失,为了使企业保持市场竞争力,决定对轮窑生产线进行技改,拆除原有的轮窑并在原址新建隧道窑,对生产厂房进行改建,重新购置部分生产设备,办公生活公辅设施依托砖厂原有办公生活公辅设施,项目技改后其生产规模不变,全厂年产页岩标砖(实心砖)约 4000 万匹。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及国务院令第 253 号建设项目环境保
4、护管理条例的相关内容,依照建设项目环境影响评价制度,为了加强建设项目的环境保护管理,严格控制新的污染,保护和改善环境,项目建设必须进行环境影响评价。根据环保部令第 33 号建设项目环境影响评价分类管理名录的相关要求,确定该项目编制环境影响报告表。为此,2017年4月大安区永贵机砖厂委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司承担本项目环境影响评价工作。我公司接受委托后,在当地有关部门的协作下对该项目进行了现场踏勘和资料收集,在对建设项目进行了工程分析及相关环境要素分析后,编制了本环境影响报告表,待审批后作为开展项目建设环保设计及主管部门环境管理工作的依据。二、项目产业政策符合性分析本项目为技改项目,拟将轮
5、窑改造为隧道窑窑生产,年产页岩标砖(实心砖)约4000 万匹。根据产业结构调整指导目录(2011年本)中“第二类限制类九建材 10、4000万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线第三类淘汰类一 落后生产工艺装备(八)建材12、砖瓦 24 门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑(2011)”,本项目技改后,新建2条水坯隧道窑,建成后达到年产页岩标砖(实心砖)约4000万匹的生产能力,故项目技改后不在国家发展和改革委员会第9号令产业结构调整指导目录(2011 年本)修正本中的鼓励类、限制类及淘汰类范围内,按照促进产业结构调整暂行规定(国发200540 号)第十三条之规定,符合国家有关法律
6、、法规和政策规定的,视为允许类。同时经查阅砖瓦焙烧窑炉(JC982-2005),本项目建设内容符合砖瓦焙烧窑炉(JC982-2005)中的建设要求,符合国家砖瓦行业准入条件。自贡市大安区经济和信息化局对本项目出具了备案通知书(川投资备7020067号)。综上所述,本项目符合国家当前产业政策。三、项目规划符合性分析该项目位于大安区牛佛镇群光村九组,用地系租用当地村民闲置土地,已在该处生产运营多年,至今为止尚未受到周围居民任何相关的环境问题投诉。因此,该项目的建设符合牛佛镇城乡规划。四、建设地点及外环境关系分析 厂及周边的外部环境如下:项目位于大安区牛佛镇群光村九组,周边多为农田耕地和当地居民,具
7、体关系如下:项目北面为板牛路,北面约100m有2户居民,东北面约70m有2户居民,西面和南面为空地,西北面300m有1户居民。与周边外环境的相容性分析从项目外环境可以看出,本项目不涉及饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区,项目建设不存在重大环境制约因素,但根据项目外环境可知,项目评价范围内周边敏感点较少,主要为项目为北面和东北面及西北面村民,对项目建设具有一定的环境制约,根据类比其他砖厂可知,砖厂产生的噪声和废气通过采取措施后均可实现达标排放,对环境的影响较小,同时结合本项目自建厂多年以来,项目区声环境可达到声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准,大气环境可达环境空气质量标准(G
8、B3095-2012)中二级标准,说明项目对周边的声环境和大气环境的影响不大,本次技改工程将增加噪声、粉尘、废气治理措施,将进一步减小对周边居民的影响。因此,从环境保护的角度来讲,本项目在此选址建设与当地发展规划无冲突,与周围环境是相容的,项目选址较为合理。五、总图布置合理性分析项目厂区主要有原料堆存区、原料处理区、成型区、隧道窑、办公室、成品区。项目将原料堆存区布置于厂区东北部;项目将原料处理区(破碎、筛分、搅拌、成型)布置于车间北部,靠近原料堆存区,便于原材料的下料,从而减小原料输送能耗和厂区运输带来的第二次污染;项目隧道窑布置于厂区中部,靠近西北侧的成型区,降低了砖坯输送距离;成品区布置
9、于西部和东北部,靠近隧道窑,便于隧道窑烧成后的成品直接装车,缩短了成品输送距离;项目将办公室布置于厂区北侧,靠近成品区,便于企业办公,员工休息室位于项目西南面侧,同时远离靠近厂区原料处理区,避免了原料处理区影响企业员工夜间休息。综上,厂区总平面布置做到了功能分区清晰,工艺流程顺畅,物流短捷,人流、物流基本互不交叉干扰,充分利用项目区的地形条件减缓对周边居民的影响,一定程度上有机地协调与周边环境的关系,投入与产出的关系,建设与保护的关系。评价认为,本项目总图布置较为合理。六、项目概况1、项目名称、性质、建设单位、地理位置(1)项目名称:水坯隧道窑改建项目(2)项目性质:技改(3)建设单位:大安区
10、永贵机砖厂(4)地理位置:大安区牛佛镇群光村九组2、产品方案建设2条水坯隧道窑,购置粉碎机,搅拌机,砖机等,项目技改后其生产规模不变,项目技改前后产品方案对比如表 1-1 所示: 表 1-1项目技改前后产品方案对比产品规格规格单匹砖重量产能技改前页岩实心砖(折标砖)240mm115mm53mm2.5kg4000 万块/年技改后页岩实心砖(折标砖)240mm115mm53mm2.5kg4000 万块/年3、项目组成及主要环境问题本项目厂区占地约 23331m2,本次技改在原厂进行,不新增占地。(1)技改内容本次技改内容主要有: 对现有原料处理车间厂房进行改建,已于 2014年 11 月技改完成并
11、正式生产,但未设置防风设施和防扬尘措施;将现有的轮窑改建为隧道窑,已于 2014 年 11 月技改完成并正式生产;将现有的露天干燥区改建为码坯区,已于 2014 年 11 月技改完成并正式生产新增脱硫除尘设施。(2)依托设施项目技改后依托厂区现有的供水、供电设施、办公区、原料堆场和煤矸石堆场、成品堆放区等;(3)项目组成及主要环境问题建设项目组成及主要的环境问题见表 1-2。表1-2 原有工程组成一览表序号项目组成工程建设内容及规模备注可能产生的环境问题施工期营运期1主体工程原料破碎间建筑面积约 360m2,采用棚架结构,设置有 1 台破碎机、1 台粉碎机改造厂房轮窑改建为隧道窑已完成,本 次
12、环评主要新 增脱硫 除尘设施,同时 对部分 环保设 施进行 进一步整改,但 施工量极小,对 周围环境影响可忽略噪声、粉尘原料筛分间建筑面积约为 280m2,采用棚架结构,设置有 1 台滚筒筛改造厂房噪声、粉尘原料搅拌间建筑面积380m2,采用棚架结构,设置有1 台搅拌机。改造厂房噪声、粉尘成型间建筑面积 300m2,采用棚架结构,主要布置有给料机、切条机等成型设备。建筑面积 150m2,采用棚架结构,主要布置有给料机、切条机等成型设备。改造厂房噪声隧道窑共2座,长100m,宽11.6m,主要用于烧制拆除原轮窑后新建废气、噪声2辅助工程原料堆场占地约有1000m2,主要用于堆存各类原材料利旧,已
13、建成,但需进一步整改粉尘3环保工程烟气脱硫除尘采用采用钠碱双碱法喷淋塔脱硫除尘,脱硫能力 95%,除尘效率 95%,处理后烟气由15m 高烟囱达标外排新建废气旱厕10m3 旱厕利旧/垃圾桶1 个垃圾桶利旧恶臭4、公用工程及辅助设施(1)给水1) 供水管网生产用水和生活用水均来自地下井水。2) 排水管网本项目污废水全部采取循环利用或综合利用,不外排。3)用水量生活用水本工程技改后定员 20 人,员工均为周边住户(不在厂区住宿),厂区员工生活用水量按照 60L/d 人进行计算,每年工作约300天,经计算员工生活用量为1.20m3/d。砖坯生产用水根据业主提供资料,项目生产页岩砖需加入100ml/匹
14、的水,项目年产页岩标砖(实心砖)约 4000 万匹,则生产用水量为 40m3/d,生产用水全部用于生产混料工段,经烧成后全部蒸发掉,不外排。本项目用水量为 12.32m3/d,项目供水量测算见表 1-3,项目用水量平衡见图 1-1。表 1-3 项目每年用水量测算一览表序号用水名称用水标准 数量用水量(m3/d)1员工生活用水60L/人d 20人1.202产品生产用水100ml/匹 4000 万匹403未预见用水量以用水量的 10%计/1.12合计42.320.961.12401.2042.32员工生活用水产品生产用水未预见用水旱厕新鲜水蒸发、损失 40蒸发、损失 1.12损失 0.24用于农田
15、施肥不外排图1-1 项目水平衡图(2)排水根据图 1-1 可知,项目主要废水产量约为 0.96m3/d,项目产生的生活污水经旱厕收集后全部用于农田施肥,不外排。(3)供电本项目用该项目由当地农村电网供电。(4)环卫在值班室前设垃圾收集桶,每天垃圾集中收集后,由专人负责清运至牛佛镇群光村九组设置的垃圾收集池,依托牛佛镇群光村九组现有的生活垃圾处理措施对其进行处理。6、本项目主要设备表和主要原辅材料用量表(1)主要设备项目主要设备见表 1-4。表 1-4项目技改后主要生产设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1自动给料机/台1利用原有2粉碎机/台1利用原有3滚龙筛/台1利用原有4搅拌机/台2利用原
16、有5制砖机/台1利用原有6自动切胚机/台1利用原有7自动码胚机/台1利用原有8倒行车/台3利用原有9窑车/台100利用原有10风机/台1利用原有11变压器/台2利用原有12铲车/台1新建13隧道窑/ / 100m一座拆除原轮窑后新建注:以上生产设备经核实,无产业结构调整指导目录(2011年本)2013年修正本中规定的限制类和淘汰类设备。(2)主要原辅材料主要原辅材料及能耗详见表1-5。表1-5 主要原辅材料及能耗情况表物料名称年耗量(吨)原料来源原(辅)料页岩外购煤矸石7500外购能耗水3500生产用水和生活用水均来自于地下井水电50 万 kw/h当地农村电网7、项目劳动定员和生产制度 本项目
17、建设完成后,劳动定员为20人,实行 8 小时工作制度(夜间不生产),年工作日为 300天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1、原有企业简况本项目在老厂原址进行技改建设,原有企业采用14门轮窑生产,利用页岩烧制页岩砖,生产能力为年产页岩标砖(实心砖)约4000万匹。2、原有项目生产概况企业原有生产规模为:项目具有年产页岩标砖(实心砖)约 4000 万匹的生产能力,产品规格为:240mm115mm53mm 矩形砖。(1)生产设备原有项目生产设备见表 1-6。表 1-6 项目技改前企业主要生产设备序号设备名称型号单位数量1破碎机/台12粉碎机/台13皮带式输送机/台54滚动筛/台15双轴式
18、搅拌机/台36半硬塑真空挤出机/台17自动切条机/台18切坯机/台19摆渡车/辆310装载机/辆211离心式抽风机/台212电动机/台813轮窑/门14(2)原有企业辅材料消耗量原有企业制砖工艺原材料主要为页岩和煤矸石,根据建设单位介绍,原有项目轮窑生产时,页岩与燃煤比约为 9:1。具体年消耗量见表 1-8。表 1-8 企业技改前原辅材料耗量序号名称年用量(吨)备注1页岩制砖原料2煤矸石7500其中7340为制砖原料,160为辅助燃煤(3)生产工艺粉尘、噪声项目原工艺流程及产污位置图见图 1-2。噪声粉尘、噪声粉尘外购燃煤外购页岩燃煤堆场原料堆场初步混合破碎粉碎筛分搅拌制坯干燥焙烧检验加水成品
19、堆场,待售废坯边料粉尘粉尘、噪声噪声SO2、烟尘、氟化物图1-2 原有企业生产工艺及产污节点图3、原有企业工业废气污染源及治理现状技改前项目废气污染源主要为原料堆存、原料破碎筛分过程中产生的粉尘、焙烧产生的 SO2、NOx、氟化物、烟尘。(1)粉尘主要为破碎、筛分以及装卸运输的作业过程中产生的粉尘,且均系无组织排放,烘干和焙烧过程中产生的废气,为多源有组织排放,项目针对废气未做任何处理措施,对环境产生了一定的影响。(2)废气砖厂利用页岩、煤矸石等多种原料混合烧砖,原料本身的热值就能满足生产过程中的热能消耗,不需添加其他燃料,窑内焙烧阶段有烟粉尘和二氧化硫产生,产生的废气直接经窑面烟道排放。砖厂
20、原有生产规模为年产页岩标砖(实心砖)约 4000万匹,由于之前未对砖厂进行污染物源强监测,因此,本次评价根据现有企业产量、耗煤量及煤质报告计算原有企业污染物产生情况。砖厂技改前利用页岩、煤矸石等多种原料混合烧砖,原料本身的热值就能满足生产过程中的热能消耗,不需添加其他燃料,轮窑内焙烧阶段有烟粉尘和二氧化硫产生,废气经焙烧窑焙烧后直接排放。烟气量烟气量采用以下公式计算:V=0.251Q/1000+0.278(挥发分15%)V=Q/4145+0.606(挥发分15%)VY=1.04+Q/4187+0.77+1.0161(-1)VVYt=BVY式中:VYt 烟气总量,m3/a;V理论空气需要量,m3
21、/kg;Q燃料应用基的发热值,kJ/kg,取 23340;VY 实际烟气量,m3/kg;B燃料耗量, kg/a,取;空气过剩系数,取 1.5。根据相同项目煤质化验单,原有项目采用煤矸石与本项目相同,挥发分为 34.67%,大于15%,经计算,项目烟气产生量为0.788108Nm3/a。B、SO2 排放量计算 SO2 的排放浓度及排放量以经验公式进行,公式如下:Cso2=20.8BS(1-)式中:C二氧化硫排放量(t);B耗煤量(t),取值 7500t/aS煤中全硫分含量,取值 0.4%; 固硫率,在燃烧过程中,页岩中自有的 CaO 与 SO2 反应生成 CaSO3,具有一定的固硫作用,砖坯焙烧
22、固硫率取 50%。根据项目煤质化验单,经计算,本项目 SO2 排放量为 24.0t/a,排放浓度为304.57mg/m3,其产生浓度达到砖瓦工业大气污染物排放标准(GB29620-2013)中表 1(现有企业排放标准)中的要求。C、烟尘排放量烟尘产生量按照依据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010版中册)中第 31 非金属矿物制品业),国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室中的计算方法,原料为页岩,采用轮窑制砖工艺,未设置有烟囱等排烟系统,烟尘产排污系数按以下公式计算:G=K10.386kg/万块标砖K=修正系数,取值 1.15;本项目年产 4000万块标砖(折标砖后数量),
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建设项目 基本情况 60
限制150内