梭罗沟二级水电站地面发电厂房深基坑安全专项施工方案(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上梭罗沟二级水电站工程(合同编号:SLG-2011-03)地面发电厂房深基坑安全专项施工方案葛洲坝集团第一工程有限公司梭罗沟二级水电站施工项目部二一三年六月批准:审查:校核:编制:专心-专注-专业目 录梭罗沟二级水电站地面发电厂房深基坑安全专项施工方案1. 编制说明为预防施工现场土方坍塌事故的发生,保证施工安全,依据国家和交通部现行的相关技术标准、技术规范,设计图纸、建筑法、安全生产法及建筑施工安全检查标准的要求,特编制此专项方案,以指导现场安全作业。2. 编制依据1)中华人民共和国建筑法;2)中华人民共和国安全生产法;3)建设工程安全生产管理条例;4)建筑施工安全检查
2、标准;5)建筑边坡工程技术规范;6)建筑基坑支护技术规范;7)厂房开挖设计施工蓝图;8)监理提供的第三方施工高压旋喷灌浆技术参数。3. 概述3.1 工程概况梭罗沟二级水电站位于四川阿坝州理县境内,距离理县县城约24km,是杂谷脑河一级支流梭罗沟和梭罗沟一级支流牛心沟两条沟共同引水发电的一座径流引水式电站。电站分别从梭罗沟及牛心沟取水汇合后经调压井引水至两沟汇合口漫滩上建地面厂房发电。工程开发任务以发电为主,兼顾下游生态环境用水需要。梭罗沟二级水电站为等小(1)型工程。枢纽建筑物中挡水建筑物、泄水建筑物、引水系统及发电厂房为4级建筑物,结构安全级别为级;消能防冲建筑物、临时建筑物为5级,结构安全
3、级别为级。厂房主机间长35.60m,厂内安装3台单机容量为8MW的水轮发电机组,机组型号为HLC452-LJ-122,机组间距10m,三台机组之间不设永久沉降缝。机组纵轴线距上游边墙5.2m,距下游边墙7.8m,厂房净宽13m,总宽15.4m;厂内安装一台跨度为13m的32t/5t双小车桥机,轨顶高程2393.54m。水轮机安装高程2376.80m,主机间建基面高程为2371.10m,主机间最大高度27.25m,安装间最大高度28.25m。主机间分三层,从上至下依次为发电机层、水轮机层和球阀层。安装间位于主机间左侧,分三层布置,水轮机层和发电机层与主机间同高,水轮机层以下设检修集水井和渗漏集水
4、井,建基面高程为2370.10m,安装间长13.10m,宽度同主机间。副厂房为主机间上游副厂房,上游副厂房长48.72m,宽7.0m,由主机间上游副厂房和中控室两部分组成。厂房基础为冲洪积河漫滩,漫滩宽约2025m,长约120140m,地形坡度25。覆盖层主要成分为冲洪积漂卵砾石层。由于紧邻河床,地下水位很高,透水性极强。2013年10月厂房基坑开始基础开挖,当厂房基坑开挖至离建基面高程12m时,基坑四周砂卵石层大量透水,基坑边坡稳定出现问题。2013年2月,经业主、设计专家论证,沿厂房开口线布置高压旋喷灌浆防渗墙,并加固边坡。3.2 工程气候条件本水电站坝、厂址处均无气象资料。距本流域中心最
5、近的气象站为理县气象站,根据理县气象站观测资料统计,多年平均气温11.3,极端最高气温33.7(1981年8月5日),极端最低气温-11.0(1977年1月30日);多年平均降水量599.0mm,平均年降水日数164d;最大积雪厚度13cm(1975年1月24日);多年平均相对湿度67%;多年平均蒸发量1543.7mm;多年平均日照时数1670h;多年平均降雪日数28d。杂谷脑河径流主要由降水形成,汛期以地表水为主,枯期以地下水补给为主。每年从4月降水量开始增多,510月降水量约占全年降水量的80%,这段时间的径流量地表水补给为主。10月以后至翌年3月降水量又逐渐减少,径流主要由地下水补给。因
6、此厂房基坑施工汛期透水量影响较大,需高度关注边坡稳定问题。4. 施工工艺及方案4.1 施工部署(1)机械设备配置挖掘机,装载机,自卸车配置到位,并检查机械设备的性能、状态,符合施工要求,特种作业人员必须持证上岗。(2)现场准备施工前对场地进行平整,方便施工机械进入施工场地作业,了解场地内各种地下障碍物的情况,对地上、地下妨碍施工的线路进行拆除或改移。(3)技术准备按照施工图设计,核算基底高程,准确放样,确定开挖范围。察看地质勘察报告,人工挖槽核实地质情况,确定合理的开挖方案,杜绝野蛮开挖。4.2 基坑施工方案(1)人工配合挖掘机施工方法开挖。挖掘机挖至距设计基坑底部约30cm时停止,余土用人工
7、清底,以免扰动地基土。厂房分三层开挖,每层开挖前依据厂房结构线测放开挖边界线,以便控制断面开口尺寸,使之符合设计要求。(2)因厂房施工场地狭窄,为覆盖层开挖的安全,采用挖掘机开挖,根据现场覆盖层地质情况及透水请确定基坑边坡坡度值。基坑开挖时发现不良地段或透水地段时,立即采取相应的支撑防护,保证施工安全。(3)深基坑施工时采用“横挖法”,以基坑整个横断面的宽度和分层深度,从一段逐渐向前开挖;每层开挖深度不大于3米,每3米设置一个1米宽的平台,进行基坑开挖时,先开挖上下施工马道,供施工车辆运土行驶使用。(4)为确保开始时基坑边坡稳定,开挖渣料严禁堆放在基坑开挖边线附近,开挖渣料随挖随装车。基坑底部
8、渣料因道路布置困难无法直接装车运出的,采用2台反铲接力开挖。基坑边坡(副厂房)设置一开挖平台,装车反铲布置在开挖平台上,基坑底部转渣反铲将渣料转至开挖平台。4.3 基坑排水方案因厂房基坑透水严重,为确保基坑边坡稳定,设置集中泵站排水可避免多处扰动边坡。根据基坑特点,在尾水闸墩中间空档部位设置2个集水井,集水井低于集水井建基面12m,采用钢筋笼加固集水井边坡。集水井内布置4台大功率潜水泵,分别为37.5KW水泵3台,55KW水泵1台,DN200mm和DN300埋线管沿尾水边坡送入尾水箱涵内。因厂房基坑边坡为覆盖层,为避免停电时基坑透水对边坡冲刷掏空从而造成边坡坍塌,设置2台柴油发电机,1台100
9、KW,1台75KW,一旦出现系统停电或故障停电时,采用柴油发电机发电保证排水。4.4 边坡支护方案根据监理提供的第三方施工的高压旋喷灌浆布置图,高压旋喷防渗墙轴线布置在防洪墙内侧,沿基坑周边布置,高压旋喷孔间距为1m,单排孔布置,起灌高程为EL2384m和EL2382m。施工平台距离基坑静水面以上2-4m,高压旋喷灌浆孔底高程低于基坑建基面高程4m。根据施工工艺参数统计,采用三重管法灌浆,高喷压力3540MPa。根据基坑排水情况揭露,厂房基坑右侧灌浆效果较明显,边坡通过水泥浆得到加固,边坡稳定,左侧边坡灌浆质量存在缺陷,透水量较大。根据2013年6月26日专家咨询会会议精神,对透水量较大部位边
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