焦化行业环境风险分析(共39页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上焦化行业环境风险分析一、环境风险分析的意义工业企业的环境风险分析在国内外已成为环境影响评价领域重要的组成部分,科学合理地对风险事故后果进行定量化预测是进行风险评价的重要保证,也是进行风险管理的重要依据。根据氨的特性,对氨的环境风险进行分析。确定了合成氨厂生产的危险点；为预防氨生产事故发生和液氨事故预警提供了参考,同时也可为全国的合成氨项目和化工项目的选址环境可行性分析提供新的思路。二、焦化工业的工艺流程简介1、储煤备煤主要包括精煤储煤场（内有精煤堆场、精煤受煤坑）、精煤备煤（包括配煤仓、破碎机等）。外购精煤按不同种类分块堆存于精煤堆场。用煤时，不同煤种经受煤坑中转后，

2、由皮带机分别落入相应的精煤配煤仓内，经仓下电磁振动给料机电子秤计量，并按一定比例配合后送粉碎机，粉碎使85%的精煤粒度低于3mm，满足要求送至焦炉煤塔。2、炼焦熄焦2.1装煤炼焦装煤方式目前主要包括顶装煤和捣固侧装煤两种。顶装煤时，炼焦煤由煤塔落入炉顶装煤车上，再由炉顶装煤车装入各炭化室；侧装煤时，炼焦煤由煤塔落入装煤车箱内，采用捣固机将煤饼密度捣固至0.90-1.05t/m3后，再由装煤推焦车从机侧装入炭化室。2.2炼焦炼焦煤在炭化室内隔绝空气，950-1050的高温下，经干馏、软化、收缩、半焦最后成为焦炭，进入出焦工序。2.3出焦焦炭成熟后，打开两侧炉门，由推焦车将焦炭推出，经焦侧拦。焦车

3、导焦栅导入熄焦车，送熄焦塔。2.4熄焦熄焦工艺主要有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。湿法熄焦即利用水喷淋进行红焦熄灭，熄焦时需消耗大量的水。干法熄焦利用惰性循环气体冷却红焦，需配套余热回收和发电装置。2.5荒煤气冷却炼焦产生的荒煤气，经机侧上升管、桥管汇入集气管。在此，用低压循环氨水喷洒冷却，使荒煤气温度降至80左右，再经吸气管和煤气主管抽吸至化产车间的冷凝鼓风工序。同时，在集气管中冷凝生成的焦油和氨水从集气管下部进入焦油盒，与荒煤气混合流入冷鼓工段，进行煤气冷却、净化和化学产品的回收。2.6回炉煤气走向加热用回炉煤气经地下室煤气预热器（预热装置一般置于焦炉地下室）预热至45左右进入回炉煤气总管，

4、再经机焦侧煤气主管、支管通过下喷管送入各燃烧室，在燃烧室与经蓄热室予热的空气接触燃烧。燃烧后废气经双联立火道、通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，然后进入斜道，再经蓄热室格子砖把废气的部分显热回收后依次进入小烟道、废气开闭器、分烟道，最后经总烟道由烟囱排入大气。3、 筛焦贮焦熄灭后红焦由皮带机运入筛焦楼，根据用户需要，将焦炭筛分成不同粒级的产品，入焦仓直接装车外运，或送入焦场贮存外运。4、 煤气净化和化学产品回收4.1冷凝鼓风本工段主要任务为对煤气进行冷凝冷却加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，同时进行焦油、氨水的分离及焦油、循环氨水、高压氨水、剩余氨水的输送等。 炼焦工段来的温度80左右的荒

5、煤气经气液分离器进行气水分离。分离出的粗煤气进入横管初冷器，经上段循环水和下段低温水冷却至22左右后，入电捕焦油器进一步除雾后，由离心鼓风机送脱硫工段。 初冷器产生的冷凝液循环使用，多余部分抽送至机械化氨水澄清槽。初冷器与气液分离器分离出的焦油、氨水一起进入机械化氨水澄清槽分离，上层氨水流入循环氨水中间槽，部分返回焦炉集气管循环喷洒，剩余送蒸氨塔进行蒸氨。底部焦油流入机械化焦油分离槽，进一步分离出焦油送焦油贮槽。焦油渣排入焦油渣车送配煤。4.2脱硫脱硫分为煤气脱硫、富液再生及硫回收三部分。由冷鼓工段来的煤气从脱硫塔底部进入，与塔中部喷洒下来的脱硫液逆流接触，脱除煤气中的H2S及少量有机硫，脱硫

6、后的煤气送至硫铵工段。吸收了H2S的脱硫富液从脱硫塔底部流出进入溶液循环槽，用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生，再生后的脱硫贫液返回脱硫塔循环喷淋。浮于再生塔顶部的硫泡沫利用高位差自流入硫泡沫槽，然后由下部自流入熔硫釜，用蒸汽加热，生产硫磺产品。4.3硫铵硫铵工段包括硫铵和蒸氨二部分。由脱硫工段来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式饱和器上段的喷淋室，在此煤气与循环母液（酸度4-8%，氨150-180g/L、硫酸铵40-46%、硫酸氢铵10-15%）充分接触，吸收去除其中的氨，再经饱和器内的除酸器分离酸雾后送粗苯工段。用结晶泵将饱和器母液中不断生成的硫铵晶体连同一部分母液送至结

7、晶槽，再经离心机分离、流化床干燥器干燥后得到成品硫铵，包装外售。在饱和器下段结晶室上部的母液，用母液循环泵连续送至上段喷淋室喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。喷淋室溢流的母液自流入满流槽，分离出少量的酸焦油后入母液贮槽，经小母液泵加压后送回喷淋室喷淋洗涤煤气。 补充浓硫酸自硫酸高位槽自流至满流槽，干燥器所需热风来自蒸汽加热后的热空气。 由冷鼓来的剩余氨水与从蒸氨塔来的蒸氨废水换热、加碱后进入蒸氨塔，通入直接蒸汽蒸出其中所含的氨。塔底排出的蒸氨废水与剩余氨水换热后送污水处理装置。4.4粗苯本工段包括终冷、洗苯、脱苯三部分。由硫铵工段来的55左右的煤气，经终冷器冷却后进入洗

8、苯塔，与循环洗油逆流接触脱苯，再经塔内捕雾段脱除雾滴后，得到净煤气送用户。洗苯塔出来的富油依次经油气换热器、油油换热器和管式炉加热后，送脱苯塔蒸吹脱苯。塔顶苯蒸汽经油气换热器和粗苯冷凝冷却器后，部分回流，部分送粗苯贮槽。分离出的废水送机械化氨水澄清槽（这也是焦化生产污水产生源之一）。脱苯后的热贫油自流入油油换热器，降至120后，入贫油槽，经加压泵送至贫油冷却器，进一步冷却至30循环使用。进脱苯塔的富油约98%经脱苯后循环回用，2%流入洗油再生器，采用过热蒸汽蒸出苯汽进入脱苯塔，残渣（固废）送入煤场掺烧炼焦。储煤受煤场配煤破碎机煤塔焦炉熄焦塔沉淀池晾焦台烟囱筛焦离心鼓风机电捕焦油器横管初冷器气液

9、分离器机械化澄清槽中间氨水槽剩余氨水槽再生塔脱硫塔喷淋饱和塔终冷塔洗苯塔焦油储槽蒸氨塔熔硫釜流化床干燥器脱苯塔分离器粗苯储槽煤场煤尘备煤煤尘装煤烟气出焦烟气炉体无组织焦炉烟气熄焦废气筛焦焦尘焦炭焦炭精煤粉焦熄焦水荒煤气煤气循环氨水放散气剩余氨水焦油渣焦油蒸氨氨气焦油氨水氨水回炉煤气煤气送用户脱硫再生气硫泡沫脱硫废液焦油渣干燥尾气终冷废水贫油富油终冷废水粗苯再生残渣无组织放散气管式炉废气硫胺硫磺贫液富液焦油蒸氨废水沥青渣焦化工艺流程图三、环境风险分析焦化工艺危险化学品分布图1、危险化学品“氨”（NH3）的分析储煤受煤场配煤破碎机煤塔焦炉熄焦塔沉淀池晾焦台烟囱筛焦离心鼓风机电捕焦油器横管初冷器气液

10、分离器机械化澄清槽中间氨水槽剩余氨水槽再生塔脱硫塔喷淋饱和塔终冷塔洗苯塔焦油储槽蒸氨塔熔硫釜流化床干燥器脱苯塔分离器粗苯储槽BaP、H2S、NO NO2、CO、SO2CO、CO2、NO2焦炭焦炭精煤粉焦氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物、芳香族化合物、含氮、硫、氧荒煤气煤气循环氨水氨水BaP焦油氨气焦油氨水氨水回炉煤气煤气送用户硫泡沫终冷废水贫油富油粗苯苯硫胺硫磺贫液富液焦油CO、SO2、BSO 、BaPCO、SO2、NO2CO、SO2、BSO、NO2、BaP、酚、氰BaP苯1.1 NH3的性质分析化学品中文名称：氨 化学品俗名：氨气（液氨） 化学品英文名称：ammonia 分子式：NH3 氨气易

11、溶于水, 其水溶液即为氨水。外观与性状： 无色、有刺激性恶臭的气体。熔点()： -77.7 相对密度(水=1)： 0.82(-79) 沸点()： -33.5 相对蒸气密度(空气=1)： 0.6 分子式： NH3 分子量： 17.03 主要成分： 纯品 饱和蒸气压(kPa)： 506.62(4.7)临界温度()： 132.5 临界压力(MPa)： 11.40 爆炸上限%(V/V)： 27.4 爆炸下限%(V/V)： 15.7引燃温度()： 651 溶解性： 易溶于水、乙醇、乙醚、氯仿、甘油。1.2 主要作用、危害及环境影响主要作用：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激

12、性。环境影响：该物质对环境有严重危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。1.3 废弃处置及防控措施 废弃处置方法： 先用水稀释，再加盐酸中和，然后放入废水系统。 防控措施：（1）急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸 入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。（2）消防措施危险特性： 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压

13、增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 氧化氮、氨。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。（3）泄露应急处理迅速撤离迸泄露污染区人员至上风处，并立即隔离150米。严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和，稀释溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒

14、设施。漏气容器要妥善处理，修复，检验后再用。（4）操作处置与储存操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型

15、照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。（5）接触控制/个体防护监测方法： 纳氏试剂比色法 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防静电工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。（6）稳定性和反应活性禁配物： 卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。（7）运输注意事项包装方法： 钢质气瓶。

16、易燃，腐蚀性压缩气体。储存于阴凉，干燥，通风良好的仓库。远离火种，热源。防止阳光直射。应与卤素(氟，氯溴)。酸类等分开存放。罐储时要有防火，防爆技术措施，配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期。先进仓的先发用。槽车运送时要灌装适量，不可超压，超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损，运输按规定路线行驶，中途不得停留。2、危险化学品“硫化氢”（H2S）的分析2.1 H2S的性质分析化学品中文名称： 硫化氢 化学品英文名称： hydrogen sulfide外观与性状： 无色、有恶臭的气体。 熔点()： -85.5沸点()： -60.4

17、 相对蒸气密度(空气=1)： 1.19 分子式： H2S 分子量： 34.08 主要成分： 纯品 饱和蒸气压(kPa)： 2026.5(25.5) 临界温度()： 100.4 临界压力(MPa)： 9.01 爆炸上限%(V/V)： 46.0 爆炸下限%(V/V)： 4.0引燃温度()： 260 溶解性： 溶于水、乙醇。 2.2 主要作用、危害及环境影响主要作用：用于化学分析如鉴定金属离子。燃爆危险： 本品易燃，具强刺激性。环境影响：对水体和大气可造成污染。2.3 废弃处置及防控措施废弃处置方法： 用焚烧法处置。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。防控措施：（1）急救措施眼睛接触： 立即提起眼睑

18、，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸 入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。（2）消防措施危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：氧化硫。灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉。（3）泄露应急处理迅速撤

19、离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。（4）操作处置与储存操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安

20、全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。（5）接触控制/个体防护监测方法： 硝酸银比色法 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部

21、排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防静电工作服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。及时换洗工作服。作业人员应学会自救互救。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。（6）稳定性和反应活性禁配物： 强氧化剂、碱类。（7）储运注意事项包装方法： 钢质气瓶；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；安瓿瓶外普通木箱。 运输注意事项： 铁路运输时应严格按照铁道部危险货

22、物运输规则中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。3、危险化学品“二氧化氮”（NO2）的分析3.1 NO2的性质分析化学品中文名称： 二氧化氮 化学品俗名： 四氧化二

23、氮 化学品英文名称： nitrogen dioxide 英文名称： dinitrogen tetroxide 外观与性状： 黄褐色液体或气体，有刺激性气味。 熔点()： -9.3 相对密度(水=1)： 1.45 沸点()： 22.4 相对蒸气密度(空气=1)： 3.2 分子式： NO2 分子量： 46.01 主要成分： 纯品 饱和蒸气压(kPa)： 101.32(22)临界温度()： 158 临界压力(MPa)： 10.13 溶解性： 溶于水。 3.2 主要作用、危害及环境影响主要作用： 用于制硝酸、硝化剂、氧化剂、催化剂、丙烯酸酯聚合抑制剂等。燃爆危险： 本品助燃，有毒，具刺激性。环境影响：

24、该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。3.3 废弃处置及防控措施废弃处置方法：根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。防控措施：（1）急救措施吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。（2）消防措施危险特性： 本品不会燃烧, 但可助燃。具有强氧化性。遇衣物、锯末、棉花或其它可燃物能立即燃烧。与一般燃料或火箭燃料以及氯代烃等猛烈反应引起爆炸。遇水有腐蚀性，腐蚀作用随水分含量增加而加剧。 有害燃烧产物： 氮氧化物。 灭火方法： 本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)

25、或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：干粉、二氧化碳。禁止用水、卤代烃灭火剂灭火。（3）泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是气体，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。若是液体，用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（4）操作处置与

26、储存操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体或蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过15。应与易（可）燃物、还原剂、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。（5）接触控制/个体防护监测方法： 盐酸萘乙二胺比色法 工程控制： 严加密

27、闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。（6）稳定性和反应活性禁配物： 易燃或可燃物、强还原剂、硫、磷。（7）运输注意事项包装方法： 钢质气瓶。 运输注意事项： 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防

28、护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。4、危险化学品“一氧化碳”（CO）的分析4.1 CO的性质分析化学品中文名称： 一氧化碳 化学品英文名称： carbon monoxide 外观与性状： 无色无臭气体。熔点()： -199.1 相对密度(水=1)： 0.79 沸点()： -191.4 相对蒸气密度(空气=1)： 0.97 分子式： CO 分子量： 28.01 主要成分： 纯品 临界温度()： -140.2 临界压力(MPa)： 3.

29、50 爆炸上限%(V/V)： 74.2 爆炸下限%(V/V)： 12.5闪点()： -50 引燃温度()： 610 溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。 4.2 主要作用、危害及环境影响主要作用：主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。燃爆危险：本品易燃。环境影响：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。4.3 废弃处置及防控措施废弃处置方法：用焚烧法处置。防控措施：（1）急救措施 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。（2）消防措施危险特性： 是一种易燃易爆气体。与空

30、气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 有害燃烧产物： 二氧化碳。 灭火方法： 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。（3）泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。（

31、4）操作处置与储存操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火

32、花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。（5）接触控制/个体防护监测方法： 气相色谱法；发烟硫酸五氧化二碘检气管比长度法 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。 眼睛防护： 一般不需特殊防护。 身体防护： 穿防静电工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 （6）稳定性和反应活性禁配物： 强氧化剂、碱

33、类。（7）运输注意事项包装方法： 钢质气瓶。 运输注意事项： 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。5、危险化学品“二氧化碳”（CO2）的分析5.1 CO2的性质分析化学品中文名称： 二氧化碳

34、 化学品俗名： 碳酸酐 化学品英文名称： carbon dioxide 外观与性状： 无色无臭气体。 熔点()： -56.6(527kPa) 相对密度(水=1)： 1.56(-79) 沸点()： -78.5(升华) 相对蒸气密度(空气=1)： 1.53 分子式： CO2 分子量： 44.01 主要成分： 纯品 饱和蒸气压(kPa)： 1013.25(-39)临界温度()： 31 临界压力(MPa)： 7.39 溶解性： 溶于水、烃类等多数有机溶剂。5.2 主要作用、危害及环境影响主要作用：用于制糖工业、制碱工业、制铅白等，也用于冷饮、灭火及有机合成。燃爆危险：本品不燃。环境影响：对大气可造成严

35、重污染。是造成全球变暖的主要因素。5.3 废弃处置及防控措施废弃处置方法： 处置前应参阅国家和地方有关法规。废气直接排入大气。防控措施：（1）急救措施 皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触： 若有冻伤，就医治疗。 吸 入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。（2）消防措施危险特性： 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 灭火方法： 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。（3）泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自

36、给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。（4）操作处置与储存操作注意事项： 密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。（5）接触控制/个体防护工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时

37、可佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 一般不需特殊防护。 身体防护： 穿一般作业工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 （6）运输注意事项包装方法： 钢质气瓶；安瓿瓶外普通木箱。 运输注意事项： 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。 6、危险化学品“一氧化氮”（NO）的分析6.1 NO的性质分析化学品中文名称：一氧化氮 化学品俗名：氧

38、化氮化学品英文名称： nitrogen monoxide 英文名称： nitric oxide 外观与性状： 无色气体。 熔点()： -163.6 相对密度(水=1)： 1.27(-151) 沸点()： -151分子式： NO 分子量： 30.01 主要成分： 纯品 临界温度()： -93 临界压力(MPa)： 6.48 溶解性： 微溶于水。6.2 主要作用、危害及环境影响主要作用：制硝酸、人造丝漂白剂、丙烯及二甲醚的安定剂。燃爆危险： 本品助燃，有毒，具刺激性。环境影响：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 6.3 废弃处置及防控措施废弃处置方法：根据国家和地方有关法规的要求处置。或

39、与厂商或制造商联系，确定处置方法。防控措施：（1）急救措施 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。（2）消防措施危险特性： 具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。遇到氢气爆炸性化合。接触空气会散发出棕色有氧化性的烟雾。一氧化氮较不活泼，但在空气中易被氧化成二氧化氮，而后者有强烈毒性。 有害燃烧产物： 氧化氮。 灭火方法： 消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水。（3）泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。

40、建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。（4）操作处置与储存操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于

41、阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与易（可）燃物、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。（5）接触控制/个体防护监测方法： 盐酸萘乙二胺比色法 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。 （6）稳定性和反应活性禁配物： 易燃或可燃物、铝、卤素、空气、氧

42、。 避免接触的条件： 受热。（7）运输注意事项运输注意事项： 铁路运输时须报铁路局进行试运，试运期为两年。试运结束后，写出试运报告，报铁道部正式公布运输条件。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。7、危险化学品“二氧化硫”（SO2）的分析7.1 SO2的性质分析化学品中文名称： 二氧化硫 化学品俗名： 亚硫酸酐 化学品英文名称： sul

43、fur dioxide 外观与性状： 无色气体，特臭。 熔点()： -75.5 相对密度(水=1)： 1.43 沸点()： -10 相对蒸气密度(空气=1)： 2.26 分子式： SO2 分子量： 64.06 主要成分： 含量: 工业级 一级99.9; 二级99.0。 饱和蒸气压(kPa)： 338.42(21.1) 燃烧热(kJ/mol)： 无意义 临界温度()： 157.8 临界压力(MPa)： 7.87 溶解性： 溶于水、乙醇。7.2 主要作用、危害及环境影响主要作用：用于制造硫酸和保险粉等。燃爆危险：本品不燃，有毒，具强刺激性。环境影响：对大气可造成严重污染。7.3 废弃处置及防控措施

44、废弃处置方法：把废气通入纯碱溶液中，加次氯酸钙中和，然后用水冲入废水系统。防控措施：（1）急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸 入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。（2）消防措施危险特性： 不燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 氧化硫。 灭火方法： 本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂

45、：雾状水、泡沫、二氧化碳。（3）泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用一捉捕器使气体通过次氯酸钠溶液。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。（4）操作处置与储存操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与易（可）燃物、氧化剂、还原剂、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。（5）接触控制/个体防护监测方法： 盐酸副玫瑰苯胺比色法；甲醛缓冲液盐酸副玫瑰苯胺分光光度法