库存业务流程优化(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1) 库存业务流程优化2) 仓库现行业务流程分析1、现有流程难以及时了解库存信息。各部门无法了解库存量的最新信息，只能通过进、出、销报表了解库存信息，信息不及时且准确性不高，生产调度系统大量依靠仓库的缺件报表安排生产。2、现有流程仓库人员同时记录材料金额帐，记帐工作量大，且影响了仓库的日常料品发放3、现有流程料品管理方法简单，只对少数大件有序列号管理。没有进行批号跟踪与控制，难保证库存商品的先进先出，任何环节上出了问题，没法向上反溯原因，且容易造成物品的过期报废。4、现行库房管理很多未进行分区管理，且完全手工操作，靠人脑记忆，工作量大，容易出错，且人员变动易造成混乱。

2、如库房（标准件库，材料库）资金积压，囤积大量物料（不少是由于历史生产制令临时取消，生产中断，而造成的相应制令下的物料堆积），生产时却找不到需要的原材料与零部件；对部分有时效性的采购，外协件，也不能合理利用，浪费资源与资金。5、半成品仓库人员根据成品品种来管理各种料品，造成相互借用情况多，增加各种工作量且易使管理混乱。6、各分厂委外料品一般先入库，然后由其发出，外协完成后同样先入库再领用，既增加了重复入库工作量又加长了生产周期。7、加工毛坯库存在反复入库的情况。8、不能对废料和边角余料进行有效管理，无法进行废料的再利用，无形中增加了生产成本,造成较大的浪费.。9、成品库货发出后去向跟踪困难。10

3、、盘点工作量和难度大，因而盘点工作一般只能季度和半年度进行,目前盘点工作未有超差容限的管理11、没有建立合理的库存策略，管理手段简单、原始，仓库管理人员只负责物料的接收，保管和分拣出库，没有能力对物料提出需求来有效地控制库存水平，因而无法有效控制库存数量，保证合理库存水平 专心-专注-专业3) INV 1 库存总流程流程分析：目前本公司仓库较多，经过整理后存在五项基本业务，将针对每一流程具体描述各优化方案。库存总体流程力求ORACLE系统库存的内部集成，以及和各项业务的集成，在流程中ERP系统可自动计算材料金额帐，直接避免了工作量和人为错误。由原有4个流程整理成了现有3个流程。优化了如下环节：

4、 a)将库存物资报废流程合并进入库存杂项事务处理流程。 b)补充增加了库存计划功能。优化工作： a) 仓库统一由物管处管理，建立统一的物料管理信息库，库存信息共享且可直接提供缺件计划。 b) 对工序短缺和用量固定的装配领料可采用入库倒冲模式，减少领料单据量和人为错误。 c) 所有A类件先采用批号管理，以利于质量跟踪控制。 d) 在保证大件的序列号管理上，逐步增加序号和批号管理料品的种类。 e) 进行货架定置管理，加强对物料的控制。 f) 通过对物料信息的查询，对库房中已有的物料（规格、料质）加以利用。 g) 逐步利用ORACLE系统仓库面积管理功能，对仓库面积能力进行核算统计，以合理规划仓库。

5、 h) 对于标准件等物料，其采购计划，可通过最小-最大计划、重新订购点计划和补充盘点来产生。通过运用合理的库存控制手段，来满足生产的需求，同时控制库存资金。岗位工作：物管处：a) a) 负责进行仓库计划入出库流程b) b) 负责处理杂项事务处理流程c) c) 负责进行仓库盘点流程4) INV1.1仓库计划入出库流程 流程分析：该流程是仓库各类正常入出库单据的管理流程，该流程从原有15个环节优化到现有12个环节。优化了如下环节： a)将供应外协处理流程移入工序制造流程中，减少其入出库的处理 b)将材料帐务处理环节由原物管处各仓库改为财务部处理 c)由系统自动记录料品库存信息和料品质量信息，简化人

6、工处理。优化工作： a) 增加半成品料号，首先在标识上做到一物一号。 b) 仓库人员对料品采用分类管理，避免重复工作量，装配的配料工作由分厂调度完成。 c) 在工艺流程上直接标识委外工序，各分厂委外料品直接由委外工序发出，完工后供应商直接送回工序，供应商库存直接在工序上监控。 d) 机加工分厂剧料工段加工完成后，料品直接送入机加工分厂，既避免重复做帐又避免重复送料劳动。岗位工作：供应处：a) 负责采购供应流程的处理执行b) 负责采购退换货流程的处理执行各分厂：a)负责生产发料流程的处理执行b)负责任务跟踪流程的处理执行c)负责生产各项退库流程的处理执行储运处：a)负责成品出库流程的处理执行b)

7、负责成品退换货流程的处理执行质量处：a) 负责对入库的检验处理b) 根据检验结果处理维护料品质量信息库物管处各仓库：a)负责对各项入库进行处理b)负责对各项出库进行处理财务部：a) 负责材料帐务的处理5) INV1.2杂项事务库存流程流程分析：该流程是各类非计划类入出库单据（无生产领料单、非生产部门领用、报废等）的管理流程，该流程从原有14个环节（含报废流程）优化到现有7个环节。优化了如下环节： a) 仓库报废流程直接作为该类流程中的一种a) a) 由系统自动记录统计库存信息库和库存事务信息库优化工作： a) 在系统中可设定待处理品库、废品库来管理边角余料和废品。当由于车间生产等原因发生废品时

8、，首先把该物料转到待处理仓，并对废品的数量、规格等情况进行记录，等待再利用。 当确定待处理仓的物料不能再使用时，再把它转到废品仓，并办理必要的手续。 b) 检验处可输入详细的物料报废原因，通过报表可方便地统计出物料的报废率及物料的报废原因，并加以分析，以加强对废料的控制。 c) 分别设定待处理品库、废品库的会计科目不同，同时可以通过不同库别查询是否可以再利用的信息。 d) 仓库统一由物管处管理，由其专门向财务负责；成品发货，要求有匹配的业务单据，才能发货。岗位工作：相关部门：a) a) 审批过的杂项领料、入库单流转到物管处物管处仓管员：a) a) 核实库存现有可用量b) 负责杂项事务处理c) 负责记录维护库存信息库和库存事务库INV1.3库存盘点流程流程分析：该流程可在不干扰现行系统的运作下进行动态盘点，同时可利用系统的A，B，C循环盘点功能，进行合理的盘点计划。优化工作：a) 对盘赢、盘亏财务需进行审核分析。岗位工作：物管处仓管员：a) a) 计划物理盘点b) b) 负责定义库存参数c) c) 负责建立库存快照和生成盘点标签d) d) 负责盘点e) e) 输入盘点物资实际数量财务部相关会计：a) a) 根据设定审批盘点超限是否接受b) b) 调整材料帐余额