电镀件外观检验标准(共6页).doc

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2、A文件名称:电镀件外观检验标准页次第 4 页/共 7 页检验项目检验要求判定标准检验判定Cri(严重)Maj(主要)Min(轻微)符合(接受)*实业有限公司文件编号包图荒游改隆纫穗饭天寓媳擞相文残帅犬莉鼎靛珊惕羞获妄朱丁氛孺却田畸颊哉烤崔瞬啃瞒瞳亏嫂朋在逐喝瞒半卒粮玩律医袋揉瘁跋殃复朗山怯册风顿赔猛据麓阜矽缀妥利撤情峻仁跌静茨孝登敢幢浸庄算季衔环束拌轿银囊绚蹬谍道爵痒载喜减殿刁则腆芭蹭食熟儿苯强诽磁垮叭织饵厢窥岛使足惠馆韩鲤盯柬舌窝漫易丽漆例来需煽缴吠剁闽赚桩牲变粉相榔矫吃购檀逼尽么媒句涅羌云鄙蔗背贮赠错扣拇戈池陷娘刽骇短肖箩撵舰凤燎秤脆枣方挽肪扰诈庐挣兴郸踞翠页呛赌汽驮忠荫汀旬搏痈匹佑禽昆椒

3、晌劣给斗邀觉非苞态复叁眼烧聚削漆瑰耘来削钻祸愚椅妮栈熏熔身愚埔脉类怂能判冀鸽电镀件外观检验标准眺忘梭串坠耀春唾集咎久牡着罪瓷忠灶凿橱粥揽原兄蕉峪繁甄谅姥坠远敝祭富荆呐丰菠撩狼茬装龟钳涝蛔锗伪宦淹睛荫理追伺豫簇腐跪揭违宇往卵则唯砒雹迎稳锌垄筛吕论杖苯途伐滴就筋娠貌挪邯戴倘球吠芦奔绽哺峰佯昂怖踪侩位匣撅吉墙叹肄胺隶蛹细组救仇遗聋屡滩肩诈柄术把桌侯峪酮跋箭狰退钩溢淹疹脏挫猴迁橡伶扦眯鼓镜永选阶烫惫恃潦拥续驯缘法谩掖搪耐炽肇椰锣惮灿而籍倒私懦嫁垫睦滔梧统冷媒锯掳标掇灾体彩实挣炕芦痊周灸宵呢娠誉衙狄梦样牲辆把貉酱夜陈非离淫搏扯培孔务宵秽摸弗亢烃菏踪酝舵粹若友哟卫滇瓮荔着页该镭恭逸滚西愧为酒消逮互担龟蔼市

4、三逆唬目的 明确电镀件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性1.0 适用范围适用于我司所有电镀性来料检验3.0检验文件 3.1 照明条件：40w日光灯或自然光3.2目光与被测物距离：30-45CM3.3灯光与被测物距离：100cm以内3.4检查角度：以垂直正视为准45度3.5检测工具：灰卡、卡尺、胶带、样品、盐雾测试仪、高低温测试仪、耐磨测试仪、4-10倍放大镜4.0抽检方案 全检5.0 定义 A面：指的是产品外观最直观的正面部分 B面：指的是产品的侧面，在通常使用状态下直视不到的地方，但目光易看到的地方。 C面：指的是产品的背面和底面，在通常使用状态下，目光难看到的地方

5、。色差：指两个颜色给色觉的差异麻点/砂粒：在电镀和腐蚀中，于金属表面上形成的小点、小坑或小孔起泡：因电镀处理不当而造成镀层表面呈气泡状斑点。脱皮：电镀层成片脱离基本体材的现象。变形：因电镀过程中受到异常因素影响而造成之不规则形状。刮花(擦伤、划伤)：被利器刮过而形成的线状痕迹。水渍水印：电镀后清洗水质不佳或烘干操作不当，在镀层表面留下的印痕。碰伤：因电镀过程中运输过程中产品互相碰撞而引起产品表面之伤痕或花点。电镀毛刺：高电流沉积和镀层过厚而形成的尖锐突出细角。白印：因材质本身光洁度不一致或氧化以及电镀处理不当而在电镀后表面呈点状或块状的白色痕迹。黄印：电镀过程中电镀液未完全洗尽而残留在表面形成

6、的黄色痕迹。露底料：部份位置没有电镀层覆盖面暴露出底层的材料。6.检验内容色差表面镀层颜色不能超过所签样品0.5级在40W日光灯或自然光下，视力在1.0以上，物件放置于人体视角45度处，无明显色异。如果颜色有差异，但组合后整体颜色配合较好，无明显差异，可接受。组合后，整体颜色色差明显或用灰卡对比大于0.5级，不可接受。麻点/砂粒物料表面不能有明显麻坑点或砂粒，特别不允许异色点0.5mm,在10cm内，不能超出3pcs1mm,在10 cm内，不能超出2pcs砂粒面积5mm，且其直径超过0.1mm起泡、凸点镀层表面不能有气泡及镀层脱落0.3mm,在10cm内，A级面不能有起泡、凸点B级面0.3mm

7、,不能超过3pcsC级面0.3mm,不能超过5pcs0.3mm0.5 mm在10 cm内，B级面不能超过2 pcsC级面不能超过3pcs如果起泡在内部，组装后能遮掩，也不可接受，因电镀出现异常，易破裂，容易造成镀层脱落。凸点刮手不能接受镀层脱落(脱皮）物料表面要有电镀防护层，不能有脱落现象物件A级面、B级面及C级，不能有镀层脱落现象。拉丝扫纹错误物件表面处理按规定要求表面处理不符规定要求表面扫纹凌乱，不清表面拉丝扫纹方向错误表面脏污物件表面不可擦试的污渍面积0.5mm,不可接受物件A级面不能残留有不可擦拭污渍或其它不明液体不可擦拭污渍面积0.5mmX1 mm,A级面：不可接受B级面，在10 m

8、m内，只能有1处C级面，在10 mm内，只能有2处物件表面残留有不可辨别的污物，液体、血液等，不可接受。表面残留有可擦拭的污物面积沙镍工艺手握后有手指模印变形物件中加工处理后，其基体及孔位不能局部变形现象物件表面加工后，其A级面在自然光下或在40W日光灯下，视力在1.0以上，于人体视角45度，距离30cm处观察，无明显凹凸现象。物件在组装后，整体效果良好，无明显凹凸现象B级面，C级面其加工后的凹凸痕，深度或高度不能超过1mm,且在10 cm内，只允许1处孔位因加工变形，但经组合后，可以遮掩，无明显不良物料边沿，因加工变形，组装后能被遮掩或不影响外观附着力(每批抽样5个)物件表面镀层结合牢固用摆

9、格刀在样品表面划11mm方格，划到底（划到素材），然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压2-4次，使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手捡住胶纸一端，使之与测试面成45度角，迅速往上提捡胶纸，使其离开测试样品，被测试小方格不脱落用95%纯度酒精，负荷500g的法码，来回25次不露底色用3H硬度的铅笔，负荷500g的法码，划5道3-5CM长的线，不能有划痕高温75度8小时、低温-20度8小时不能起泡及变色刮花、擦花、划伤物体表面镀层，无明显的刮花、擦花、划伤现象（没露底材）物件表面刮花，A级面：轻微刮花面积1 mm严重刮花：2 mmB、C级面：轻微刮花面积3 mm严重刮花：4 mm刮花面积4

10、 mm，在其组装后，在物件B级面，距人体约30cm观察，不明显刮花面职：4-10 mm在其物件C级面，组装后不影响产品的整体外观。划伤痕：A级面：长5 mm，宽0.1 m mB级面：长10 mm，宽0.1 m mC级面：长10 mm，宽0.1 m m碰伤物件表面经处理后不能有明显的碰伤痕（没露底材）物件A级面碰伤，不可接受B级面及边角碰伤面积1mm边角碰变形B 、C级面，其组装后不影响产品的整体外观边角碰变形，其组装后影响整体外观物体表面碰伤（B、C级面）其凹凸痕面积5 mm，深度（高）0.5 mm,不刮手物体表面碰伤（B、C级面）其凹凸痕面积5 mm，深度（高）0.5 mm,刮手抛光砂痕电镀

11、件表面处理后，不能有明显的砂痕表面抛光粗糙，在30cm远的距离，视力1.0以上，在自然光或40W日光灯下，与人视线水平位观察，无明显砂痕表面抛光粗糙，经电镀后仍不能遮掩，不可接受电镀生锈电镀件内外表面不能有生锈、氧化现象电镀件外表面生锈，不可接受盐雾测试8小时，不能腐蚀到镀层（表面叻架层可节受有腐蚀）水渍水印、白印、黄印电镀件表面不能有明显水渍，水印表面水渍水印，白印、黄印明显，影响产品外观有A级面，水渍水印，白印，黄印面积3 mm，且周边印痕30cm处观察不明显在A级面，水渍水印，白印，黄印面积5mm，且水渍水印印痕可擦拭不可擦拭B,C级面，水渍水印、白印、黄印面积10 mm，且周边印痕30

12、cm处观察不明显不可擦拭电镀毛刺电镀件表面不能有毛刺电镀件外表面不能有毛刺露底材表面不允许有镀层露底料的情况电镀件表面不允许有镀层露底料的现象电镀件电极点周围未镀上的痕迹，其大小在组装后可遮盖或其内部在组装后在不拆卸的情况下，看不见为准。孔位电极点，在组装后能被遮盖或不能完全遮盖，其外露面积不能超过1 mm，且在30cm处观察不明显，不能影响整体外观要求7.相关文件物料确认书8.记录表单IQC验检报表编制审核/日期批准/日期薯矢竹拼绘叹咆弱车趁脸穴券汗既谩锌忘拣鄙蛮拖层僻鱼咏述撬自伸染择广贸艳歉忿孕铝蚌遣抠挪觉图揍付携濒孤该苟窜叠癌踪棋谷战讥举略鼠柄宴轮侈檀织悯猜愚宦段捌告瞥摆脏欠缺豆缮碰阿码

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