人工挖孔桩施工专项方案(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上桩施工方案及安全措施一、工程概况：温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程，总建筑面积为21001平米。四个单体工程，框架四-六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包，二、施工说明挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省 设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建

2、筑、公用建筑中直径800mm以上，无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。一、材料要求1、水泥425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。2、砂子用中砂或粗砂，含泥量小于5%。3、石子卵石或碎石，粒径540mm,含泥量有大于2%。4、钢筋品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告5、外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。6、火烧丝规格1822号。7、垫块用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。二、主要机具设备1、提升机具1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。2、挖孔工具短柄铁锹、镐、锤、钎

3、。3、水平运输机具双轮手推车或1t机动翻斗车。4、混凝土浇筑机具混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗，提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。5、其他机具设备钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。三、作业条件1、地质勘察报告、桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。2、施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地已整平，并设置排水措施;施工用水、用电线路已铺设；临量设施及

4、道路已修改。3、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核桩位。4、机具设备测量基准线、水准基点、并妥加保护；施工前已放线定位，复核桩位。5、已进行挖孔、护壁试验，数量不少于2个。四、施工操作要点1、挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活运井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊上桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核村孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底

5、清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。2、为防止坍孔和保证操作安全，直径1.2m以上桩孔多设混凝土支护，每节高0.91.0m，厚815cm，或加配适量直径69mm光圆钢筋，混凝土用C20或C25；直径1.2m以下桩孔，井口砌1/4砖或1/2砖护圈，高1.2m，下部遇不良土体用半砖护砌。3、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周围使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm，高作浇灌口，拆膜后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。4

6、、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留46个土肋条作为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔上口安支护、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用12t慢速卷扬机提升吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。5、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。6、钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢

7、筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。7、混凝土用翻斗汽车、机动车或手推车向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实。或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，可在混凝土中渗水泥用量0.25%的木钙减少剂，使混凝土坍落度增至1318cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实。8、桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行浇水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并浇

8、水养护， 养护时间不少于7d。五、成品保护1、冬期施工，在桩顶混凝土未达到设计强度前，应进行保温护盖，防止受冻。2、当土质较差，桩距小于3.5倍桩径时，应采取间隔挖孔、成桩、防止坍孔。3、当桩底部设扩大头时，扩底完后应立即支护或浇筑扩大头混凝土，防止塌落事故。六、安全措施1、在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。2、直径较大（1.2m以上）桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，

9、保证操作安全。3、吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节，应清量桩孔顶部周围松动土方，石块，防止落下伤人。4、人员上下可利用吊桶、吊篮，但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急使用。5、在10m深以下作业，应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。20m以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。6、井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶胶鞋；提土时井下设发全区，防掉土或石块伤人；在井内必须设有可靠的上，下安全联系信号装置。7、加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂，大量涌水

10、等异常情况，应及时采取处理措施。8、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。9、桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。10、混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。11、施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保安装，防止漏电而发生触电事故；12、井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临量固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。七、施工中应采取的技术措施1、挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。2、当地下水位较高，且遇淤泥层或流砂，可采用倒挂临时槽钢井圈，密集插板，采取短挖掘，短支护，强行掘井通过该土层；亦可采用钢护筒强迫下沉，待桩身混凝土浇过此段后，预以拔出回收。3、如桩穿过含水土层，涌水量较大，混凝土浇筑应采用导管水下灌注混凝土的方法，严禁直接往水中灌注混凝土，或采取随抽水随浇柱的方法。专心-专注-专业