危险源辩识与评价(重油运行)(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上危 险 源（打 分 法）评 价 表部门：序号 作业点/工序/部位 危险源名称暴露在风险下的人员 危害程度 （大、中、小） 影响范围 发生可能性 资源消耗 （大、中、小） 风险评价分数 是否重大危险源 备注 （大、中、小） 1罐区易燃品#0柴油和非标柴油附近作业人员3313102罐区油罐腐蚀附近作业人员531312是3罐区火灾情况下抢险救援受阻附近作业人员5311104油罐和输油管线防静电接地电阻或感应接地电阻超标，易产生静电和感应电聚集附近作业人员3313105罐区和卸油平台雷雨天油罐车装卸油危及油罐车和作业人员安全5113106罐区燃油温度高附近作业人员531514

2、是7罐区携带火种进库附近作业人员5311108罐区穿钉有铁掌的鞋和容易产生火花的化纤服装进入罐区附近作业人员3313109罐区罐区电气设备采用了非防爆型，电力线路采用了架空线附近作业人员33131010罐区电气设施带电检修附近作业人员33131011重油车间重油车间电缆沟有油附近作业人员53111012罐区动火工作附近作业人员531312是13罐区罐区检修时临时动力电源或照明电线不符合要求附近作业人员33131014罐区罐区设施火焊作业不符合规定附近作业人员531312是15罐区防火堤排水阀未能正常关闭附近作业人员351312是16罐区阀门卡涩甚至卡死附近作业人员3311817罐区油罐液位信号

3、装置失灵附近作业人员33131018输油管道燃油管道上使用塑料垫、橡皮垫附近作业人员3311819输油管道燃油管道（软管、膨胀节）泄漏附近作业人员1313820重油车间燃油泵轴封漏油附近作业人员1331821重油车间高温管道附近作业人员3111622输油管道燃油管道憋压附近作业人员1311623油罐油罐顶部呼吸阀故障附近作业人员531514是24重油车间燃油泵进出口阀门未打开附近作业人员3311825罐区油罐阀门操作错误附近作业人员33311026重油车间设备长时间过载运行附近作业人员3311827重油车间控制室屋顶漏雨附近作业人员3311828罐区消防设施、安全用具损坏、失效或缺失附近作业人

4、员531514是29污水车间污水车间外排污水含油过高附近作业人员353314是30污水车间污水车间油池外溢附近作业人员33131031重油车间车间外大管沟内有油附近作业人员1511832重油车间未正确佩戴呼吸护具等个人防护用具附近作业人员31318重油罐区危险源辨识与风险评价表部门：序号危险因素可导致事故原因涉及人员LECD风险等级危险控制措施1易燃品#0柴油和非标柴油燃烧、爆炸闪点较低附近作业人员16742防止火种、火花、静电聚集、燃油泄漏、油气聚集、超温等。2油罐腐蚀泄漏，着火隐患罐底腐蚀或油罐焊缝质量、防腐质量未达标附近作业人员3140120定期对罐体进行详细外部检查，结合清罐对罐体腐蚀

5、情况进行检查，同时加强油罐排水，避免底水可能造成的化学或电花学腐蚀3火灾情况下抢险救援受阻延误救援时机油库区内、外的通道被杂物等阻塞附近作业人员111515保持油库区内、外的四周通道通畅4防静电接地电阻或感应接地电阻超标，易产生静电和感应电聚集着火，危及油罐安全油罐及管线接地、法兰的金属导体跨接、避雷装置缺失不牢靠附近作业人员114040每年雷雨季节前认真检查避雷装置、接地装置、跨接线牢靠完好5雷雨天油罐车装卸油火灾可能产生静电或感应电危及油罐车和作业人员安全32742雷雨天应立即停止卸油作业6燃油温度高火灾过度加热，或气温过高附近作业人员114040当重油温超90度，轻油温超45度应及时采取

6、喷淋措施7携带火种进库成为明火火源附近作业人员30.51522.5进罐区前交出火种8穿钉有铁掌的鞋和容易产生火花的化纤服装进入罐区着火隐患引起火花和静电附近作业人员30.5710.5不准穿钉有铁掌的鞋和容易产生火花的化纤服装进入库区9罐区电气设备采用了非防爆型，电力线路采用了架空线着火隐患电气设施运行或操作时冒火花、架空线路被台风刮断等附近作业人员30.5710.5罐区一切电气设施采用防爆型，电力线路必须是电缆或暗线，不准有架空线10电气设施带电检修着火隐患检修中可能产生电火花或漏电附近作业人员111515罐区一切电气设施检修都应停电进行11重油车间电缆沟有油着火隐患电缆绝缘破坏，短路，附近作

7、业人员0.51040200尽量清理干净电缆沟油污，避免车间电气设备过载运行12动火工作火源隐患易引起明火附近作业人员161590严格执行动火制度，不得无票动火13罐区检修时临时动力电源或照明电线不符合要求火源隐患可能产生电火花、漏电、感应电附近作业人员11771.电源应设在防火堤外面2.横过通道的电线应有防止被轧断的措施3.动力和照明电源均有可靠的绝缘和防爆性能4.禁止把临时电线跨接或架设在有油或热体管道设备上5.禁止将临时电线引入未经可靠冲洗、隔绝和通风的容器内部6.所有临时电线应在检修工作结束时应立即拆除。14罐区设施火焊作业不符合规定火源隐患附近作业人员111515火焊作业时必须采取可靠

8、的隔绝措施，可燃气体浓度在允许范围内，电焊机的接地应符合安全要求15防火堤排水阀未能正常关闭火灾不能被有效隔离火灾发生时，泄漏的燃油会沿排水系统流出附近作业人员114040平时检查启闭正常、严密，着火时关闭阀门。16阀门卡涩甚至卡死隔离失败，延误救援时机紧急隔离时开关费时费力甚至隔离失败附近作业人员30.5710.5除常闭阀，定期检查阀门启闭是否灵活17油罐液位信号装置失灵因注油过多造成燃油外溢液位计故障附近作业人员10.5157.5各油罐进、出油时根据流量估算油位，并校验油位指示18燃油管道上使用塑料垫、橡皮垫漏油易溶解、渗透以及火灾时熔化漏油附近作业人员110330应使用耐油石棉垫等符合耐

9、油、防火要求的垫片19燃油管道（软管、膨胀节）泄漏漏油附近作业人员110330平时应注意油管压力变化并加强巡管，定期检查燃油软管、膨胀节，防管道憋压20燃油泵轴封漏油漏油轴封磨损附近作业人员3139轴封有泄漏迹象时就应采取隔漏措施，泄漏扩大要及时检修，同时轴封应按要求进行定期检修21燃油管道憋压漏油管道两端封闭，被蒸汽加热或气温上升附近作业人员10.573.5避免出现管道两端封闭，如因安全需要封闭应经常卸压，重油管道的伴热阀门开启前必须坚持会否加热封闭管道22油罐顶部呼吸阀故障罐体变形有杂物堵塞附近作业人员10.54020进出油时进行检查，定期检查或清理，保证呼吸阀工作正常23燃油泵进出口阀门

10、未打开泵干磨，管道憋压违规操作附近作业人员30.534.5泵体启动前必须按操作规程检查泵的进、口阀门状态24油罐阀门操作错误憋压、抽空、串罐罐区管路系统复杂，人员误操作附近作业人员30.5710.5做好管路标识，阀门挂牌，按程序操作，罐区阀门一人操作一人监护，防误操作25设备长时间过载运行短路，火灾设备热偶故障或设置不正确，加速绝缘老化附近作业人员16318设备运行时监视设备电流，定期检查设备绝缘26控制室屋顶漏雨电气设备短路、损坏雨水淋到电气设备上附近作业人员3139发现有漏雨则要及时移走可能淋雨的设备或给设备加临时雨盖，漏雨点及时修补27消防设施、安全用具损坏、失效或缺失延误救援时机，危及

11、设备人身安全附近作业人员30.54060消防泵定期检查启动，消防器材、应急照明定期检查28污水车间外排污水含油过高环境污染污水车间单位时间进污水量过大，污水处理设备运转不正常附近作业人员310390避免油罐短时间大量排污，重油车间排水控制含油量，每小时检查污水排放情况，有异常及时调整，#7机隔油池油层变厚则要及时清理29污水车间油池外溢环境污染液位过高附近作业人员1177运行人员经常巡检，液位超过2.3米时，停止一切排污30车间外大管沟内有油环境污染抽水外排时带油附近作业人员3139尽量避免大管沟相邻的几个油沟渗油或溢油，大管沟油层变厚则要及时清理，潜水泵抽水时避免抽得过低抽到油31高温管道烫伤管道保温不合要求或蒸汽手动疏水管口朝向操作人附近作业人员36354管道温度超过50度应包保温，手动疏水管口不应朝向操作人32未正确佩戴呼吸护具等个人防护用具恶心、头晕等中毒症状油品挥发有毒气体附近作业人员36354控制室做好密封和排气，进入车间要求佩戴防毒面具，面具滤芯定期更换专心-专注-专业