电厂双曲线水塔填料技术协议(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上215MW发电项目双曲线水塔填料订货技术协议一、总则1.1 本技术规范书适用于煤气发电工程215MW煤气发电项目水塔内件设备。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,出卖方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。1.3 在签订合同之后,买受方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由出卖、买受双方共同商定。1.4 本技术规范书所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.5 如果出卖方没有以书
2、面形式对本技术规范的条文提出异议,那么买受方认为出卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。1.6 出卖方提供的产品是技术先进、质量可靠的,并且在相应的工程或相似条件下运行并超过两年,已证明安全可靠。1.7本技术协议书经买受、出卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决1.8合同签定后按本技术协议的要求,出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方,由买受方确认。1.9声明:责出卖方对买受方提供的订货参数要进行仔细的审核,对其中存在的问题或疑问及时提出,以便买受、出卖双方汇同设计院及时做好变
3、更。如果出卖方没有提出疑义,则视为对技术参数的认可,将来设备发生问题,由出卖方承担任。技术合同中所疏忽遗漏和错误的地方,无论是那一方责任,也无论在何时发现必须及时提出予以更正,由买受、出卖双方和设计院三方共同协商解决,合同依照三方最终协议执行。1.10内容:(1)、设备的设计和制造保证按照买受方提供的订货图纸和相应的国家标准执行。(2)、设计和制造的全过程,确保在ISO9001:2000质量体系标准的 控制内进行。二、塔内填料技术要求:1、水塔淋水填料的板型结构为组合式双向波形。2、水塔淋水填料,采用醛树脂(聚氯乙烯改性塑料片)制成(阻燃、耐寒),满足下列生产运行要求:(1)在65条件下不发生
4、几何变形。(2)在设计最低气温-28.0条件下不破碎,不脆裂。(3)在正常运行、使用条件下其寿命不少于二十年。(4)具有良好的阻燃、耐寒性能。3、原片材的外观、材质质量等符合DL/T 742-2001冷却塔塑料部件技术条件中的规定。4、淋水填料的成型片及组装块具有热力特型好、通风阻力小的特点,其综合冷却性能达到当今国内一流水平,此外尚具有组装刚度好、通道尺寸大不易阻塞的性能特点,填料通道的过球直径不小于25mm。(能通过25mm小胶球)5、淋水填料成型片及组装块的外观质量、规格尺寸等质量验收标准均按DL/T 742-2001冷却塔塑料部件技术条件执行。6、淋水填料生产厂有国家权威检测机构出具的
5、热力特性和阻力特性参数检验报告。7、淋水填料采用粘接方式组装成块。采用优质的专用粘接剂,并从工艺上确保粘接牢固,粘接24小时后,其拉伸剪切强度不小于3.3MPa,粘接点完好率在90%,即片间有效粘接点不少于该片间粘接点总数的90%。8、填料组装块的重量约22kg/m3。9、淋水填料在塔内分两层安装,每层高500mm,上下层用ABS塑料间隔条隔开,正交布置。10、淋水填料片材的规格要求如下表:原片材规格表项 目规 格(mm)公 差(mm)厚度0.400.05(1)原片材应塑化均匀,无裂纹、无孔洞、无气泡、无明显杂质及分散不良的辅料。粒径为0.61.0mm的杂质个数不超过20个/m2,分散度不超过
6、5个/10cm10cm,片边应光滑平直。片边应光滑平直等宽、无裂纹、无缺口。(2)淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T742-2001冷却塔塑料部件技术条件执行。11、淋水填料成品特性(1)淋水填料组装件尺寸:长宽高=1500mm500mm1200mm(2)淋水填料组装件自重不小于22kg/m3。(3)本淋水填料组装件防堵性能表达值F为18mm。12、淋水填料成品质量标准(1)淋水填料成型片尺寸符合设计要求,成型片长度、宽度允许误差为5mm,片型保持矩形;成型片最薄处厚度不得小于0.3mm,淋水板的破损孔眼不得超过20个/m2,分散度不超过5个/(10cm10cm),破损孔径不超过2mm
7、;成型片片边应平直、不得有裂纹或明显缺口。(2)淋水填料组装块片间距允许误差不大于1.0mm。片形主要几何尺寸允许误差不得大于5%,最大误差不大于1.0mm。(3)淋水填料采用粘结方式组装成块,各组装件均满足DL/T 742-2001 冷却塔塑料部件技术条件中的要求。(4)淋水填料组装块具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件在3000N/m2 均布荷载作用下,支承处及加荷面应无明显变形,卸荷后应无残余变形,片间连接点应无松脱现象。13、淋水填料的验收,按DL/T742-2001冷却塔塑料部件技术条件中的要求执行。14、淋水填料安装要求(1)淋水填料粘接式组装时,应在平整地面上进行,现场环境
8、温度不得低于15C。装完一组后必须立即用平钢板压紧,防止因成型片本身翘曲造成脱胶。粘接剂干燥固结后方可挪动位置,并置于平整的地面上,堆放高度不宜超过2m。并应防止长期曝晒。淋水填料的安装必须满足设计院施工图图纸的设计要求。(2)应根据塔内平面布置情况,有计划地切割小块填料以填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与竖井、柱梁之间最大缝隙不得超过10毫米。填料与塔壁最大缝隙不得超过50毫米。(3)安装时要注意组装块上下方向性,层间要清理干净,不得有杂物堵塞。层间隔板要按设计装好,不得任意乱放。(4)安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须铺上平板进行,严禁直接脚踩。(5) 安装时应派专人负
9、责,严密组织,随时检查,确保安装质量。三、塔内喷溅装置技术要求:1、 一般规定(1) 喷溅装置应具备喷洒水滴均匀细小、无明显的伞膜及中空现象、喷溅半径大且水量由近及远(沿径向) 呈递减分布、组合均布系数小、工作水头适应性强、不易堵塞等基本性能。(2) 喷溅装置应具备结构简单合理、安装方便可靠、整体稳固耐用等构造特点。在正常运行条件下能承受长期脉动水荷载,使用年限不少于20(3)出厂产品应提供产品的各部件材质构成以及基本构造尺寸和安装尺寸。2、 喷溅装置的安装设计(1) 根据冷却塔运行工况,调整好喷嘴水头(流量) 、布置间距和溅落高度之间的配合关系,其最佳的组合方案可从各相应的组合均布系数中选取
10、。(2 )不同的喷溅装置应按其喷溅性能的要求选用相应的设计水头。(3 )喷溅装置的布置间距宜在0.80m1.25m之间选用。(4 )喷溅装置应根据喷溅特性及布置间距选用足够的溅落高度,一般不宜低于0.60m。(5 )靠近梁、槽溅散功能受到影响的喷溅装置,应采用加长管降低喷头位置,或选用溅散高度低、溅散半径小的喷溅装置。喷溅装置离塔壁距离不宜大于500mm。(6)配水系统应选用低水头型喷溅装置,或者采用加长管增加水头,但应保证下面的溅落高度。3、 喷溅装置的技术要求(1 )喷溅装置及其附件的外观、规格、结构a) 表面光洁、塑化良好、形状规整,色泽一致,不得有裂纹、孔洞、气泡、凹陷和明显的杂质。b
11、) 各部件的尺寸应符合产品设计要求。溅散元件的尺寸及角度必须准确,喷嘴出口直径的允许偏差为0.3mm。c) 各螺纹连接件之间应配合良好、松紧适度、进退自如。(2) 喷溅装置及其附件的材质 喷溅装置及其附件的材质必须满足安装及运行要求,具有良好的耐热、耐老化和抗冲击性能,喷溅装置用ABS塑料的物理力学性能应符合表4的规定。 喷溅装置用ABS塑料及改性PP塑料的物理力学性能序号项目名称符号单位指 标检验方法ABSPP见附录拉伸强度湿度热水老化前40.030.0热水老化后36.030.0悬臂梁缺口冲击强度热水老化前10.04.0热水老化后4.04.03维卡软化温度Tv90150GBT 16334、
12、喷溅装置的验收(1) 组批 喷溅装置的验收以批为单位,以同一原料、配方、规格及工艺连续生产的喷溅装置为一批,每批数量不得超过5000套。(2) 抽样 喷溅装置及其附件的外观、规格的检验以“套”为单位,采用GBT 2828中规定的一般检查水平ILI,合格质量水平AQL6.5,正常一次抽样方案。(3 )喷溅装置及其附件的检验判别规则a) 该批喷溅装置有效的型式检验报告,应符合上表规定的全部技术要求。b) 喷溅装置及其附件的外观、规格及结构应符合3、.(1)a)各条的要求(其中喷嘴出口直径用游标卡尺测量以相互垂直的两内径的平均值计) ,凡不符合上述任一条要求的即为不合格品。c)由供货方提供的喷溅装置
13、及其附件的材质性能检验报告应符合表4的规定。验收时在每批喷溅装置中任取必要的样本,进行材质性能检验,只要有一项指标达不到要求,则应在原批中加倍取样对该项目进行复验,如仍不合格,则判该批喷溅装置的材质不合格。5、 喷溅装置的包装、标志和贮运(1) 喷溅装置及其附件应分层整齐摆放在专用包装箱中,件间应采用垫衬间隔,避免相互挤压碰撞。(2 )每个包装件都必须附有产品名称、规格型号、数量、批号、厂家、生产日期、堆放要求、检验员代号及检验合格证等内容的产品标志。(3) 喷溅装置包装件在装卸运输过程中不得抛摔和重压并避免曝晒。(4 )喷溅装置包装件宜贮存在地面平整的库房中,堆放整齐、堆高恰当,以不发生重压
14、变形为度。防止曝晒并远离热源。(5 )喷溅装置本体应标明规格、厂名,用于同一塔内不同规格的喷嘴应采用不同的色彩作为识别标志。(6) 喷溅装置的施工安装a) 损坏的喷溅装置不得安装,装上后损坏的必须更换。b) 不同规格喷头应按设计要求在各相应区域就位,不得错装、漏装。c)安装在配水管上的专用接头必须稳固可靠,宜采用粘结加螺栓的双重紧固安装工艺。d) 喷溅装置的安装必须稳固可靠,应控制好喷头及其专用接头的正确方位,确保长期使用不脱落、不移位、不歪斜。四、塔内淋水填料玻璃钢托架技术要求:1、 一般规定(1)淋水填料玻璃钢托架材料采用拉挤成型的玻璃钢高58mm工型材制成,要求200200mm格状。(2
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