常规工作危害分析JHA及安全检查分析记录表SCL格式(共5页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工作危害分析（JHA）记录表编 号：CGSH 作业类别：常规作业 作业内容： 蒸发器给水泵切换 所在岗位：低温位外操 所属车间： 硫磺制酸分析日期：2013年1月11日 分析时间：14：30 分析人员： 序号作业步骤危险、危害因素（人/设备/环境）主要后果员工胜任度及现安全、技术、管理措施可能性L严重性S风险度R建议控制措施1进入现场1. 管道、阀门设备较多。1、 头、手、身体碰伤、挤伤或擦伤、脚部扭伤。2、 绊倒。3、 高温。1、员工培训合格，能胜任。2、安全环保奖惩管理制度、生产车间基本行为规范制度均有关于佩戴安全帽等劳动保护用品的规定。3、有生产设备管理制度。4

2、、规程。2241、 戴安全帽、手套等劳动保护用品。1、 进入现场后应当心周围、地面管道2、 碰伤或绊倒。 2盘车1、 联锁自动切换，泵突然起动。2、 用听棍撞击联轴器、用力过猛。3、 不盘车。1、 物体打击。2、 腰背扭伤、损坏设备。3、 设备损坏。1、 员工培训合格，能胜任。2、 使用听棍盘车，不直接用手盘车。3、 规程。2361、必须盘车正常后再启动泵。2、盘车前通知内操切出联锁，没有进行泵切换作业的外操本人通知，任何人不得将该泵投入联锁，不得将该泵启动。3、健全备用泵切换操作规程。4、盘车时应用听棍抵住联轴器，缓慢平稳用力，防止打滑扭伤腰背、滑倒（尤其雨雪天气）、碰伤。3检查回流阀、泵、

3、轴承温度、进出口阀1、 地面有管道，雨雪天有积水、雪或冰。2、 阀杆喷出。3、 冷却水故障。1、 绊倒、摔伤、碰伤、脚部等扭伤。2、 头、手、身体碰伤。3、 设备损坏。1、 员工培训合格，能胜任。2、 有关于预防大理石地面遇雨雪天气湿滑的通知3、 有生产设备管理制度。2241、 检查回流时应当心地面管道，以防绊倒。雨雪天气后应及时清理地面积水、雪、冰。2、 检查阀门时切勿正对阀门。3、 将地面管道架空或贴地面铺设。4、 及时调整冷却水阀门开度。4通知内操开备用泵1、 泵启动。2、 距旋转部位太近。3、 上水量波动。1、 物体打击。2、 头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位。3、 影响上水量。1

4、、 员工培训合格，能胜任。2、 有生产设备管理制度、生产车间基本行为规范制度。3、 规程。1331、 通知内操启动泵之前，应远离并不得正对泵体旋转部位。2、 外操和内操及时联系监视压力、流量并结合现场电流以判断上水量，必要时及时做出调整。5查报电流1、 地面有管道，雨雪天有积水、雪或冰。2、 泵转动。3、 衣服未束紧。4、 防护罩未完全罩住转动部分。5、 电源线破损。1、 滑倒后或碰到转动部位。2、 头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位。3、 缠入物品伤人，人在滑倒或应急等意外情况下触及转动部位受伤。4、 触电。1、 员工培训合格，能胜任。2、 有生产设备管理制度、生产车间基本行为规范制度。3

5、、 规程。1331、 不得穿过于肥大服装，衣服应束紧，长发应盘起束紧置于安全帽内，以防被缠入。泵运转期间，不得打扫泵体卫生，接近转动部位时不得带手套操作，以防被缠入。 2、 整改以使防护罩完全罩住转动部位。3、 发现电线破损，应及时向班长报告，联系电仪车间处理。6检查轴承、泵、电机外壳温度1、 联轴器、轴承高速旋转。2、 泵端转动部分无防护罩。3、 电机外壳带电，接地不良。1、 头发、手套、衣物、棉纱等缠入旋转部位。2、 手或其他部位接触后受伤。3、 触电。1、 员工培训合格，能胜任。2、 有生产设备管理制度、生产车间基本行为规范制度。3、 规程。2361、 同上。2、 在泵端转动部分加防护罩

6、。3、 电仪车间应健全制度，定期检查电机接地情况，确保其处于良好状态，并保留相关记录。7检查轴承声音1、 联轴器、轴承高速旋转。2、 用听棍检查轴承时距离联轴器太近或失误。1、 人身伤害。2、 设备损坏。1、 员工培训合格，能胜任。2、 有生产设备管理制度。3、规程。2241、整改防护罩以使其完全罩住转动部位，防止在操作失误时触及。8停泵复查运转时间不足1、 不能反映泵真实状态。2、难以发现问题。1、 员工培训合格，能胜任。2、 有生产设备管理制度、巡回检查制度。3、 规程。3111、健全制度，加强监督，以确保切换运行时间充足。9填写记录未按要求填写1、 不能及时反映设备动态。2、 记录不完善

7、。1、 员工培训合格，能胜任。2、 有巡回检查制度、记录制度212车间主任： 部门经理： 安全管理人员： 分管副总： 安全检查表分析(SCL)记录表编 号：CGSH 区域/工艺过程：化工罐区 装置/设备/设施： 化工罐区内浮顶罐 所在岗位： 所属车间： 分析日期： 分析时间： 序号检查项目标准未达标准的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1基础无下沉、倾斜、风化罐体撕裂、漏料、腐蚀静设备点检、巡回检查制度，大修时检查236定期检测，进行防腐2壁板、底板壁板，底板符合标准要求减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损探伤，检查厚度236定期检测3无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起燃烧爆炸无损

8、探伤，静设备点检、巡回检查制度236定期检测4法兰、配管无松动、无渗漏渗漏引起燃烧爆炸日班管理人员每天检查一次，静设备点检、巡回检查制度4285梯子、平台、防滑踏步清洁、无严重锈蚀人身伤害、坠落事故静设备点检、巡回检查制度2246人孔、透光孔无锈蚀、透气渗漏、危及人身健康有、同上3267量液孔密封垫、导尺槽、盖子支架无锈蚀、无损坏产生静电，引起火灾爆炸量液孔处有消除静电扶手，巡回检查制度2248内浮盘及其附件无缝隙、无倾斜、无损坏污染环境、影响生产静设备点检、巡回检查制度248定期维修9泡沫缓冲器无锈蚀、十字玻璃、防火网无损坏影响灭火效果，导致火灾事故扩大有、同上22410防静电设施连接良好、符合要求 静电积聚，引起火灾每年定期检测一次3412定期检测11附属管线完好、无泄漏渗漏、污染环境，引起火灾静设备点检、巡回检查制度431212附属阀门完好、无泄漏、无损坏泄漏、污染环境，引起火灾中毒静设备点检、巡回检查制度，大修时检查4312分析人员： 车间主任： 部门经理： 安全管理人员： 分管副总： 专心-专注-专业