四栋同型砖混结构多层住宅楼(共31页).doc

《四栋同型砖混结构多层住宅楼(共31页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四栋同型砖混结构多层住宅楼(共31页).doc（31页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上 广西工学院鹿山学院四栋同型砖混结构多层住宅楼施工组织设计计算书指导老师：郑 小 纯班 级：土木073班学 号：姓 名：李 新时 间：2010年11月10号目录1. 编制依据和原则32. 工程概况33. 施工准备54. 施工部署65. 主要项目施工方法146. 工具.机械.设备配置计划247. 施工进度计划258. 施工网络图.259. 施工平面图.2510. 冬、雨季措施.2611. 质量、安全、技术措施.28编制依据和原则11 编制依据1、本施工组织设计依据施工图，以及现场勘察情况，招标文件编制。2、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑

2、施工手册。3、质量保证手册及质量程序文件。4、建设单位可能提供的条件和水电供应情况。5、设计单位对该工程材料，技术和工艺的要求。12 编制原则 1、严格按照ISO9001：2000国际质量认证要求进行施工管理，切实执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。 3、充分发挥整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 4、加强工程管理的科学性、计划性，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。 5、遵循国家就地方有关保护文件精神，采取有效措施，

3、减少环境污染，降低噪音。 6、严格遵守国家及地方有关消防要求，做好消防准备。 7、本施工组织设计详细之处，均以国家现行施工规范验收标准及操作工艺标准理解并执行。工程概况21主体工程本工程为砖混结构多层居住房屋，共四栋。每栋均为四个单元组合，五层。采用标准准案。每栋建筑面积为3403平方米, 共计13612平方米。每栋建筑物总长60。02m, 宽10.22m, 层高2.9m, 总高15.29m, 室内 + 0.00绝对标高35.9m,室内外高差为0.60m。 22 基础工程 现场地势较平缓，自然地面绝对标高35.2m-35.25m, 低于室外设计绝对标高。 根据地质 探资料，现场地下水位较低，

4、施工不考虑排水措施。 基础持力层为亚粘土。 基础为刚性条形基础， 天然地基， 地基上450厚 石三和土砖砌大放脚，基底标高-2.2m在-0.9m处有一条钢筋混凝土圈梁。 结构为砖墙承重，外墙360厚，内墙240厚，隔断墙120厚。每层设置混凝土圈梁（现浇）。预制混凝土过梁，楼板为预应力空心板，屋面板为混凝土屋面板，预制混凝土挑檐梁板。屋面做二毡三油一砂防水。 23 装饰工程外檐以清水墙为主，仅檐口、楼梯间、阳台为干粘石面层。内檐除厨厕为1.2m高水泥墙裙外，其余均为白灰抹面，120高踢脚板 。楼面为35mm细石混凝土面层，水泥面层，顶板勾缝喷浆，木门窗。 1. 施工程序： 工程总的施工顺序为先

5、地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装修，避免施工中重复挖填土方。红线外上下水干线已施工完毕，因此在基础回填土的同时，红线内的室外管线应同时施工，并将室外地坪填至道路床底标高。留足房心填土，其他土方均运出场外。2. 施工顺序：小区内各栋住宅的施工顺序应由里向外（即由南向北）流水施工，其顺序为1#2#3#4#。每栋主体结构自下而上逐层分段流水施工。待主体结构完成后，自上而下逐层进行室内装修；待女儿墙压顶完成后，自上而下进行室外装修。3.施工起点流向、施工段的划分：1基础工程：基础工程不划分流水段；2结构工程：结构工程施工时，采用一台塔吊，单栋流水，一条生产线。每栋按单元分四段流水，以减少灰桶和

6、平台架子数量；圈梁、板缝和构件安装不占工期。3屋面工程：屋面工程同主体工程一样，每栋按单元分四段流水。4室内外装修工程：室内外装修工程不分施工段，室内装修自上而下分层进行；室外装饰自上而下分立面进行。5砌砖流水分段示意表：流 水 段步架层数IIIIIIIV35373940二步架五层32343638一步架27293133二步架四层24262830一步架19212325二步架三层16182022一步架11131517二步架二层8101214一步架3579二步架一层1246一步架施 工 准 备1、技术准备（1.1） 熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸,组织有关人员熟悉图纸,并在开工前进行图纸

7、会审,做好图纸会审记录。（1.2） 原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。（1.3） 编制施工图预算和施工预算。根据施工图计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。 （1.4） 编制施工组织设计。根据设计图纸要求，结合工程特点和现场实际情况，优选先进的施工方法和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。 （1.5） 开工前做好工程技术交底和安全交底工作，

8、实行层层交底，并将书面交底单存档。（1.6） 根据施工进度计划，提前向当地试验室申请混凝土和砂浆配合比，并及时向队组交底。（1.7） 工程技术资料准备：按当地质量监督站及公司质量记录单等有关规定。开工前准备好各种表格，施工过程中随时收集，及时整理，竣工后整理装订成册。2、物资准备1、根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场进间，并确定仓库及堆放面积和地点。2、组织好材料货源，安排好运输计划。3、施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3、劳动力准备1、根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组

9、织高效率的专业施工班组。2、做好施工人员现场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。4、运输方式的确定本工程在主体施工阶段及围护墙施工及装饰工程施工阶段，垂直运输利用一台高架提升机运输红砖、砂浆等材料，混凝土采用混凝土输送泵运输；各种材料的地面和楼面水平运输均采用人力手推车方式进行。5、施工工地临时用水、用电设计1、临时供水（1）临时供水接城市供水系统，水表箱设在工地西南角，供水管网一路接到搅拌机棚，在接到木工钢筋棚处，在工地西面设置3个消防栓。（2）用水量计算：1）施工用水，为

10、简化计算，按用水量较大的砌工程考虑，平均每日砖30m2，q1=k1(Q1N1K2)/(8*3600)式中K1采用1.15，K2采用1.5，此处忽略浇筑用水量。q1=1.15*30*250*1.5/(8*3600)=0.45L/S现场生活用水按200人计算。q2=P1N2K3/(8*3600)式中 N2=30L/人，K3=1.5q=200*30*1.5=0.31L/S无特殊机械可不考虑，施工机械用水。消防用水：现场面积，25公顷之内，q=1015L/S木工程现场q=11L/S总用水量：因q+qq=11L/S故总用水量按消防用水计算,Q=11L/S2）供水管径计算：D=（4*1000Q）/（V）式

11、中V选用1.5m/sD=（4*1000）/(3.14156)*1.5=96.63(mm)选用 100mm以上水铸钢管，消防栓处径为，支管径为50mm.2、临时用电 （1）临时供电按城市供电系统，变压器布置在工地西南角，供线路沿东边道路布置。 （2）施工设备用电量计算：（按两条征税线计算用电量）塔吊 QT-6型 1台 36*1=36KW砼搅拌机 400L 滚 洞式 2台 10*2=20 kw卷扬机 3 2台 7.5*2=15kw电焊机 BX3-300 2台 20.5*2=41KW插入式振捣器 HZ-50 3台 3*3=9KW蛙式打夯实机 MJ104 2台 2*3=6KW 电锯 MB103 1台

12、30KW室内外照明按25KW, COS=0.65, K= 0.6 K= 0.6 K=1.0故总用电量计算:P=1.1*(K(P)/COS+K*P+KP)=209KVA 故选用SJ-320/10变压器一台。施工部署1工程质量、安全、工期限目标（1）项目质量目标：合格。（2）项目职业健康安全目标：安全达市优，杜绝死亡及重伤事故，杜绝火灾事故的发生。（3）项目工期目标：总工期限控制在445日历天内。2施工部署（1） 项目组织机构如图1所示 图项目组织机构图（）岗位职责。详见公司项目经理部岗位职责。（）协调管理方式。现场协调设两级机构，上一级由业主、承包方及监理单位组成，定期或不定期举行协调会议，商议

13、有关的工程资金、进度、质量、安全文明施工及各方配合协调方面的原则性方针问题；下一级由项目经理及各施工管理人员组成，每周召开一次管理人员例会，协商解决施工过程中一些具体配合协调问题，总结上周工作，安排下周工作任务，确保工程施工顺利进行。实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制，现场由项目经理统一指挥领导，项目技术负责人及施工工长协同配合各施工队伍，施工队伍按一定比例科学组合，以确保工程质量和进度。（）施工机械、机具选择。详见主要施工设备、机具需用量计划表。（）基槽土方开挖方式。因本工程的土方挖量较大，为了加快基础的施工进度，本工程的基槽开挖方式采用机械大开挖加人工修整的开挖方式，开挖顺序

14、由西边往东边倒退进行开挖。（）外架的搭设选择及模板支撑系统的选择。外架选用扣件式双排钢管脚手架，钢管选用483.5mm，钢管最大长度6500mm,用于工程临边防护和装修工程上人操作，按不在架体推车进行构造设计。模板选用1840mm920mm18mm木胶合板，搁栅选用50mm100mm，木枋，钢管架作为支撑体系。规划施工程序（）施工准备工作单位工程开工前必须做好一系列准备工作，尤其是施工现场的准备工作，在具备开工条件后，还应写出开工报告。经上级审查批准方可开工。单位工程的开工条件是：施工图纸经过会审并记录；施工组织设计已批准并进行交底；施工合同已签订且施工许可证已办理；施工图预算和施工预算已编制

15、并审定；现场障碍物已清除且“三通一平”已基本完成；永久性或半永久性坐标和水准点已设置；材料、构件、机具、劳动力安排等已落实并能按时进场；各项临时设施已搭设并能满足需要；现场安全宣传牌已树立；安全防火等设施已具备。（）单位工程施工程序单位工程施工必须遵守“先地下后地上”、先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装修”的施工程序（）土建施工与设备安装的施工程序先土建施工后设备安装的施工施工起点流向（）先施工和后施工和（）基础工程由土方开挖方法决定其平面的施工起点流向。先挖基槽、垫层、砖砌大放脚，然后混凝土地圈梁，再人工回填土。（）主体结构从平面上看，一般从哪一边先开始都可以。但竖向一般应自下而

16、上施工。（）装饰工程竖向的施工起点流向比较复杂，室外装饰采用自上而下室内装饰自上而下。施工顺序 施工顺序示意图（1）基础工程的施工顺序施工顺序：定位方线挖基槽做垫层砖砌大放脚混凝土地圈梁回填土（）主体结构工程的施工顺序主体结构工程的施工包括搭脚手架、墙体砌筑、现浇混凝土圈梁、构件安装、楼板灌缝等（）屋面装修设备安装工程的施工顺序屋面保温层、找平层、防水层的施工应依次施工装修工程阶段的主要工作分为室外装修和室内装修两部分其中室外装修包括：水刷石门套、勒脚墙体；外墙面干粘石、外墙勾缝、明沟、散水、等过程室内装修包括：门窗安装，室内地坪，水泥地面，天棚喷浆，细石混凝土楼面，水泥墙裙，水泥踢脚线，内墙

17、抹白灰，玻璃油漆等。基础工程包括：人工挖地槽、碎石三合土垫层、砖砌大放脚、混凝土地圈梁、人工回填土。其中、人工挖地槽、混凝土地圈梁、人工回填土不流水施工。碎石三合土垫层、砖砌大放脚进行流水施工。基础工程平面上划分施工段及组织流水施工（m）在个施工过程有个参与流水施工过程n=2，组织全等节拍流水施工如下：碎石三合土垫层劳动量为个工日，施工班组人数为人。采用一班制施工，其流水节拍为：T垫层=天 ， 砖砌大放脚：流水节拍取3天，砖砌大放脚为234个工日施工班组人数为：R砖砌=人。人工挖地槽为359个工日，45人一班制施工，其作业持续时间为：挖土天混凝土地圈梁为149个工日，14个人一班制施工地梁14

18、/14=1天人工回填土为97个工日，25个人一班制施工填土9725天技术间歇：混凝土地圈梁养护天，大放脚休息一日8+天主体工程：主体工程包括内外墙砌砖120隔断砖现浇混凝土圈梁、构件安装，楼板灌缝已知n=5，层数r=5层，设现浇混凝土圈梁后天指标吊装预制楼板，即砼吊天，主体工程由于有层间关系，要保证施工过程流水施工，必须mn内外墙砌砖为主体施工过程，将其他次要施工过程综合为一个施工过程来考虑其流水节拍，且其流水节拍不得大于主导施工过程的流水节拍以保证主导施工过程的连续性。则有m=2，n=2，层数r=5层。内外墙砌砖劳动量为12487工日，施工班组人数为人，一班制施工则流水节拍为：砌砖=4天，1

19、20隔断砖墙劳动量为142个工日，施工班组人数为15人，一班制施工其流水节拍为：T120墙 = =1天现浇混凝土圈梁劳动量为130个工日，施工班组人数为13人，一班制施工，其流水节拍为：T圈梁构件安装为个台班、施工机械为台一班制施工，其流水节拍为：安装天楼板灌缝为58个工日、施工班组人数为8人、一班制施工，其流水节拍为：T缝=天，T总=（25+2-1）4+7=114+7=51天屋面工程：屋面工程包括屋面找平层、二毡、三波一砂防水层、个施工过程。考虑屋面防水要求高，所以不分段施工，可采用依次施工的方式。屋面找平层劳动量为个工日，施工班组人数为人，一班制施工，其施工持续时间为：找平层天屋面找平层完

20、后，安排天的养护和干燥时间，方可进行屋面防水的施工，二毡三波一砂防水层劳动量为个工日，安排11人一班制施工，其施工持续时间为：防水天，层水层1天，总+16天装饰工程：装饰工程包括室外装修和室内装修其中室外装修包括外墙抹水泥灰、水刷石门套、勒脚墙，外墙面干粘石，外墙勾缝、明沟、散水。已知n=5，把每层房屋视为一个施工段，分期分批个施工段但明沟散水不参与流水施工。组织有节奏流水施工如下：外墙抹水泥灰劳动量为754个工日，施工班组人数为20人，二班制施工、其流水节拍为 天水刷石门套、勒脚墙劳动量为个工日，施工班组人数为人，一班制施工，其流水节拍为：天外墙面子粘石劳动量为个工日，施工班组人数为人，一班

21、制施工、流水节拍为：天外墙勾缝劳动量为个工日，施工班组数为人，一班制施工，其流水节拍为：勾缝天明沟、散水劳动量为工日，施工班组数为人。一班制施工，其流水节拍为：散水天室内装修工程包括：门窗安装、室内地坪、水泥地面、天棚喷浆、细石混凝土楼面、水泥墙裙、水泥踢脚板、内墙抹灰、玻璃油漆。分个施工段，组织流水施工如下： 门窗安装：劳动量为414个工日，施工班组人数为21人，一班制施工，其流水节拍为： 室内地坪：劳动量为57个工日，施工班组人数为12人，一班制施工、其流水节拍为： 天 水泥地面：劳动量为65个工日，施工班组人数为13人，一班制施工、其流水节拍为： 天 细石混凝土楼面：劳动量为383个工日

22、，施工班组人数为20人，一班制施工、其流水节拍为： 天 水泥墙裙：劳动量为109个工日，施工班组人数为22人，一班制施工、其流水节拍为： 天 水泥踢脚板：劳动量为140个工日，施工班组人数为14人，一班制施工、其流水节拍为： 天 内墙抹灰：劳动量为754个工日，施工班组人数为20人，二班制施工、其流水节拍为： 天 天棚喷浆：劳动量为231个工日，施工班组人数为16人，一班制施工、其流水节拍为： 天 玻璃油漆：劳动量为125个工日，施工班组人数为13人，一班制施工、其流水节拍为： 天装饰工程：室外：散水后5天再做室内装饰 16+1+1+51+2=25天室内：K门-坪=54-（5-1）1=20-4

23、=16天K坪-面=1天、K面-楼面=4天、K楼面-裙=16天、K裙-板=1天、K板-灰=2天、K灰-浆=8天、K浆-漆=7T总=（16+1+4+16+1+2+8+7）+52=65天6、施工机械施工用主要机械见下表 主要机械计划表主要机械设备用电（按两条生产线计算用电量）：型塔式起重机 QT1-6 1台 221=22kW砼搅拌机 400L滚筒式 2台 102=20kW单筒卷扬机 30t 2台 7.52=15kW插入式振捣器 HZ50 3台 23=6kW蛙式打夯机 MJ104 2台 32=6kW电锯、电刨 MB103 各1台 30kW电焊机 BX3300 2台 20.52=41kW7、施工现场临时

24、设施1、根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，详见下表： 临时设施表 序号设施名称规格（m）单位1门卫室34m22办公会议室612m23监理办公室66m25材料周转77m26钢筋作业棚39m27木工作业棚47m28水泥库房35m29工人宿舍625m210食堂69m211厕所36m2主要分部、分项工程的施工方法1、测量定位放线根据市规划部门提供的控制点，首先将轴线的交点引测到木桩上，钉上小铁钉，并用混凝土固定。外轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出,并将轴线投测到建筑物外的控制桩，用混凝土将木桩保护好，然后检查轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的110000。0

25、.000标高以上的标高用50m长钢尺向上引测至每一层楼,然后每一层楼再用水准仪测出标高控制线(点)。每层楼的轴线测定均是先利用全站仪测出主要几条纵横轴线，然后利用50m米钢尺细分。2、基础施工工艺流程：测量定位挖土机粗挖至设计标高以上300人工修槽、修坑底捣基础垫层底板垫层找平基础钢筋绑扎、底板钢筋绑扎、柱立筋绑扎捣基础混凝土（养护）拆模外墙防水土方回填室内建筑做法。1、测量放线：根据市规划部门提供的主轴线控制点，用经纬仪引测余下的轴线控制点，然后复核准确后放灰线，并将轴线控制桩保护好。为了控制基底标高、水平、机械粗挖完毕，在坑底每间距15米打标高木桩，用拉麻线尺量的方法控制。为了保证基梁，墙

26、柱的轴线位置准确，防水层保护砂浆施工完毕，要在砂浆层上将所有梁、墙、柱的轴线弹出，并复核无误。为控制底板混凝土面的标高，捣混凝土前，将标高控制点引测在墙、柱立筋上，用拉线、尺量的方法控制。2、土方开挖：土方采用机械开挖，人工修整的办法施工，施工顺序为从南到北，机械在基坑内开挖，由于土质较好，为二类土，故放坡系数为1:0.33。先用挖掘机挖到距设计标200300厚度处，用铲运机将坑底粗步铲平，重新放线，将梁的位置放出来，用小型挖掘机开挖梁槽，同样预留200300土方留待人工修整。挖出的土方先回填场内，多余的土方外运。人工修槽、修坑底的土方用人力手推车运至坡边，用挖掘机清出坑外运走。3、混凝土垫层

27、浇筑：混凝土垫层浇筑采用现场集中搅拌站搅拌。混凝土垫层施工的关键是标高和平整度，标高的控制在基坑内打木桩或钢筋头并测设标高。捣混凝土前，先适当在土面洒水稍湿，铺浆完毕用平板振动器振密实，再用两米刮尺刮平，然后用橡胶槎板搓平。要使垫层混凝土便于摊平，搓浆，必须控制好混凝土的砂率及塌落度。4、底板、墙柱钢筋绑扎：钢筋绑扎前，首先要将钢筋上的污物，泥巴清理干净，将梁槽里的杂物清理干净。绑扎时，先绑地梁骨架，将地梁骨架用钢管架空在底板垫层上以便于底筋和箍子的绑扎，梁骨架绑完毕，检查无误后绑上垫块将梁放入梁槽，放梁时不能一次放到位，否则骨架易变形、钢筋移位、绑扣松动，应每次放20cm，分几次放到梁槽底。

28、梁放毕后开始绑扎底板钢筋网，上下层钢筋网应用钢筋撑脚撑开，以确保上下层钢筋网的间距。网筋绑完开始绑柱钢筋，因柱钢筋较高，有可能倾倒，绑扎时要用双排架钢管加以固定，以防倾倒，绑扎完柱筋检查无误后，将柱脚墙脚与地梁钢筋或底板钢筋网焊牢，以免柱筋偏离轴线位置。因底板钢筋较长，所以要求将材料从坑边慢慢滑入坑内再绑扎。5、混凝土浇筑：后台使用2台搅拌机组成搅拌站拌混凝土，底板混凝土浇筑使用混凝土输送泵进行前台运输，在钢筋网上铺设脚手板或铁板作操作平台。因混凝土施工的工程量很大，面积很宽，不可避免地要出现施工缝，浇捣前先在梁跨中的1/3处用木枋拦施工缝，底板也要求用木板拦好施工缝，因梁板较高，混凝土侧压力

29、大，所以施工缝模板要拦牢固，施工缝要拦严密，避免过多漏浆，施工缝模板的设计要便于装、拆。拌混凝土时要严格按配合比投料，以确保混凝土强度，捣混凝土时要先检查墙根模板是否牢固，轴线位置是否正确，合格后才能捣混凝土，因输送泵出料速度快，故需准备7台振动棒进行振捣，捣动棒振毕用平板振动器振平，再用2米刮尺刮平，后用搓板槎平。捣墙根混凝土时，当捣至离模板顶约15cm左右时，在墙内、外各放一根木枋（601002000）组成凸形止水槽，然后边捣边放钢板止水带，木枋与墙筋之间用木楔塞好，以便拆除木枋，混凝土浇捣完毕12小时后开始养护，养护14天，养护采取灌水养护，灌3cm厚水，弹线前改为淋水养护。6、模板安支

30、、拆除：模板工程采用七夹板，配木枋、钢管支撑系统，螺杆夹具。螺杆间距，钢管立杆、木楞间距等一定要按模板设计书上的数据设置，只有这样，才能保证模板系统的强度、刚度和稳定性。为了保证混凝土的外观质量，支模前要先将木楞刨平，将模板上的污物用小铲刀清干净，将模板毛边刨平齐，并将模板面涂上脱模剂，侧模板要捣完混凝土48小时以后才能拆除，底模拆除按施工规范上规定的混凝土强度限值执行，拆模时要小心轻撬，以免混凝土构件缺棱掉角。7、土方回填：基础工程施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土。回填土采用垂直式打夯机，每层填土厚度不宜大于300mm。3、主体结构施工主体工程施工顺序

31、：弹线定位绑扎柱子钢筋验收合格支柱模板支梁、板模板浇柱子混凝土绑扎梁、板钢筋梁板钢筋验收搭设捣混凝土运输道浇梁板混凝土养护拆模砌筑围护砖墙。3.1、模板工程施工方法 梁、柱模板采用木模板进行组拼，楼板采用竹夹板防水模板，柱、梁、板采用木支撑体系进行支撑。模板支模详见专项设计方案。（1）柱模板安装 工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安柱模板安柱箍（或加对拉螺栓）校正柱模加固办理隐检。、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定

32、，拉通线校正中间各柱。留好清理口和混凝土入模口，观察口。、安装柱箍：用钢管做木模箍，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定。、用吊线铊或经纬仪校正柱模，并加固。、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）梁、板模板安装： 弹线搭支模架引测轴线、标高安装梁底模安装侧模安装楼板模板绑梁钢筋办理隐检、搭支模架前立杆下垫通长木垫板，立杆采用木顶筒带琵琶撑，间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜。先立梁两端顶撑，铺梁底模，用吊铊和钢尺将轴线和标高引测到梁底模上，拉线找直，当梁跨等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1/10003/100

33、0。用木楔调整梁底模标高，用钉子临时固定，再支中间顶撑。立杆加双向水平拉杆，离地50cm设一道扫地杆，以上每隔1.5m设一道。、安装侧模板，把两侧模板与底板用木方联接牢固。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用木板固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装完毕校正好梁中线、标高、断面尺寸。、支楼板立杆，铺主楞，并用钉子与立杆固定，然后铺次楞，调整立杆标高，最后铺楼板模板。立杆、主楞与小楞的间距应根据模板设计规范设计规定。一般立杆间距为8001200mm，主楞间距为6001200mm，小楞间距为250400mm。、从一侧开始安装楼板

34、模板，依次逐排安装，用钉子将模板与小楞固定。楼板在大面积上均应采用大尺寸的模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替。接缝处用封口胶封严密。、平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。、标高校正后，立杆之间应加双向水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200300mm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固、将模板内杂物清理干净，办隐检。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物。（3）模板拆除： 柱、梁、板模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。、柱子模板拆除：先拆掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接铁钉拆

35、掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。、楼板、梁模板拆除：a、楼板、梁底模板拆除时混凝土强度应符合设计要求及规范要求。b、应先松开主楞扣件，将主楞滑下，抽走小楞，然后拆梁底模、楼板模板，再拆除梁侧边模。c、操作人员站在要拆的模板范围外，用钩子将模板钩下，落在支架上，然后再去清理已拆下的模板。d、等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。e、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂。3.2、钢筋工程施工方法(1)梁钢筋绑扎 工艺流程：A：模外绑扎（先在梁模上口绑扎成型后再入模）在梁模上口铺横杆数根放箍筋穿梁下层纵筋穿梁上层纵筋画梁箍筋间

36、距按箍筋间距绑牢抽横杆落骨架于模板内B：模内绑扎在模板侧板上画出箍筋间距摆放箍筋 穿梁的上、下部纵向受力筋绑上部纵纵筋绑下部纵筋绑扎箍筋、清铁，将需要用的钢筋按配料单清理好，运到现场，摆放在梁附近。、按图纸要求摆放钢筋。、绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。、在梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。、梁筋搭接，梁的受拉钢筋连接采用对焊。（2）板钢筋绑扎 工艺流程： 清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分

37、布筋间距。、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、钢筋搭接长度、位置按设计及施工规范要求。、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。（3）、楼梯钢筋绑扎 工艺流程： 画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。、底板筋绑完

38、，待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。3.3、混凝土工程施工方法混凝土采用搅拌站集中搅拌，泵送运输，混凝土的强度等级要符合设计图纸要求。（1）、混凝土获得浇捣许可后，方可浇捣。浇捣前，事先应收集各种报告和合格证，先淋水将模板洗干净，清除杂物。混凝土浇捣前控制好坍落度。柱子开始浇筑时浇筑一层厚50100mm与所浇筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑完毕，如柱顶处有较大厚度的砂浆层，应加以处理。柱子浇筑后，应间隔11.5h，待混凝土拌合物初步沉实，再浇筑上面的梁板结构，梁、柱混凝土采用插入式振动器振捣混凝土，地板、楼板混凝土采用平板式振动器振捣混凝土。

39、浇捣过程中，应注意不要踩踏钢筋，对于倾倒及变形钢筋要及时纠正，并随时检查模板是否变形，以便及时采取措施处理。振捣混凝土严防漏振或过度振捣混凝土，保证混凝土质量。（2）、混凝土施工缝的设置及处理 由于受到日作业时间及模板、钢筋施工技术的限制，有时必须在混凝土施工时留设施工缝。施工缝是结构中的薄弱环节，因而宜留在结构受力最小的部位，同时要到施工方便。施工缝宜留在剪力较小的部位，梁板楼盖顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间13跨度范围内，施工缝应与模板垂直。施工缝处继续浇筑混凝土时，应除掉水泥薄膜和松动石子，加以湿润并冲洗干净，先铺水泥浆或与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，注意施工中尽量一次浇筑

40、完毕不留施工缝。混凝土浇捣完12h内淋水养护，并覆盖保水性材料养护。养护期至少7天。3.4、砖砌体施工方法砌砖墙前应投出轴线，立好皮数杆，基层找平，拉通线砌筑。砌筑时正确量好门窗洞口位置，待砌至一定高度后，引测标高，正确预留窗洞位置。砖在砌筑前必须提前12天淋水，断裂砖严禁用在外墙上。每砌完一步架的砖，都应进行刮缝和塞缝，不准有透亮及瞎缝。过梁端缝的砂浆必须饱满。钢筋混凝土柱与砖墙连接处，均应每隔500mm高度由柱内伸出26钢筋与墙体连接，锚入柱内200mm伸入墙内1000mm或至门窗洞边，若墙垛长不足上述长度时，则末端弯直钩。最后一皮采用斜砌，砂浆饱满，顶紧梁底。砌砖应做到“三皮一吊，五皮一

41、靠”，使墙体垂直、平整。砌筑砂浆按实验定提供的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀，砂浆拌成和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。楼层上为保证水平运输，墙上预留施工通道口，通道口宽1m,高2m,安设1500240120钢筋混凝土过梁，内配38钢筋。每层每个单元设6个。4、 屋面工程4.1 基层处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面混凝土表面用水清洗干净，混凝土表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑混凝土表面应先刷毛，并清洗干净，混凝土表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。