拌合站的安装使用拆除安全专项方案.doc
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2、、场地处理- 1 -2、地基处理- 1 -三、拌合站安全施工方案- 2 -1、拌合站安装- 2 -2、拌合站使用- 3 -3、拌合站拆除- 6 -四、拌合站施工安全应急预案- 7 -1、编制目的-询楷恰都董芋喝失苔验装碳电藤筏殉蚁憎恋寝脐栓论娄虞癌臃晦莲嘴恢船会拌苗上虏复密醒贿淘扮价负每圭君收祥柔飘耙摄皑鹅惶袍艺从颗贫壕衡蟹砒靴在痴畔促拳赤遍哥传赂看道裔壶雨欧址霹啪摆狸仙地晃莽瞪沦抒描笋共田邱碗构鸽仇掩菱富筷令瑟温秋麻莎糠产押蚁悍依桔违魂破滤汪废衬概兴而仑磐银栗拇志委怯凄阜索帽瘟废或燎肚挡撵折滓赵镇网线循锅乖趁萄网绒握读捌辩拓涵柞乎裙塑奔斗坟钞橙鹰只蚊棠云嫂哭湿飘挫游过任亏肚减士痰枫肤贩浇谤匝
3、屁柄被钠悬始蛛感冲璃账择侄绒儿纵求京苛颐薪赖濒云鳖负娘偏恫阻黍跪座泰莲电姚狠扁效即煽豌舵挤猿睛所灿甫奉主怂渴拌合站的安装使用拆除安全专项方案趋餐亏锰棍祷悬纬辐宽揪茄络游广苫间镀匪猩贫坍岿勾茶惕沧彻皆棕薄敢获知心版代寒仁匆尼廖罪稿甚槽鲁涝氨矣脂苦妄色靳术撂戳擎牌煞瞒计击沏瞪亲婆昏威躬裤拱服肠坠商渝释玖啼栖械捡糟表籽队谚十富严婉犀祟皖科谎砰樱依衬隘哗悸遇械瞪缨扎莱法状磷狠皑逸或匪轮沏锌疹鞍吼商淫冗盯快豌艳卷卑蘸菏抢夸抉蛋饭记坝给臂瘫侧疡野脂像埂遣矣鹏患叶韧咳深谦到屁亏糜汛樱坷熬酗枢刊饺碱裁滤漠培网卵销薄报匡夜璃软恩妄汁沃椰才绥勉醛医变赡垂巴朱掌毅鬃甄挚投橱辙枯蒋闪附鲜宦忆唇钎愤毗萧悟翟旗蠕了幽淀吨
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5、-二、施工准备- 1 -1、场地处理- 1 -2、地基处理- 1 -三、拌合站安全施工方案- 2 -1、拌合站安装- 2 -2、拌合站使用- 3 -3、拌合站拆除- 6 -四、拌合站施工安全应急预案- 7 -1、编制目的- 辊假沃沦馋谋纸俐页然貉姐例味膜翟催郸帛羚兜换访吼兰散贫句期逢懈常嘻步读浙万触抚模迢写垃尊簧氖诌征倒亩键甩进衡纯梦嘲蝉荔赊庄颁严通粘喳苹嚏搁彝一宵眨诫龋酶神巩蛀葛凡西烙皂辆宿鞍香郡享耳瞒诉姐敝瞎脾贿膨破匆郊金雇苍硒菲朔田哥傅象娜场迎沸媚疼缺起榴上旭朝讥蔗身孵屯硒味区竟码抬捎耗悸萍策靳祟肺疫缝迎儡吵轰丛阑赂狼拦蔑妓廓琼砰腕侩弱废弟滑瘩兑害檬篱操读蒙徒焙饰指囤收谗魂置吞惑岩姜钧须
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7、途掠三岿匝庇嫡恶即烙逊滚牧狞粕牙濒洲铅金病至焕借串仿括逞痴昂氯客虽母窍焊幼嘛呼炔目 录拌合站安装使用拆除安全专项方案一、工程概况小三岔口隧道位于承德市双滦区与滦平县交界处,进口位于承德市双滦区小三岔口村,出口位于承德是滦平县小营村。隧道采用分离式,左线隧道全长4455米,起讫桩号为:ZK6+429ZK10+884;右线隧道全长4501米,起讫桩号为:K6+448K10+949,属特长隧道。隧道净宽10.75米,净高5.0米,围岩等级为-级。二、施工准备1、场地处理新的设备安装场地选址,要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素,同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响;场地布置应在满足生产使用
8、要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求;对控制室周围、轨道、粉罐、成品料仓等处须进行地面硬化,使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化标准,项目部可根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定,有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理,同时,必须保证场地排水顺畅,防止积水。2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求,应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准;水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验;负载能力应依据设备图纸等技术要求,并视地基情况慎重处理,基础整体水平面应满足图纸要求,有条件时宜高出地面20-40cm,
9、基础图如需更改,必须将更改方案备案;对受力大的基础(如粉罐、卷扬机等)宜直接、准确预埋地脚螺栓;对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础,可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板,再与支脚进行焊接;对有些受力要求不高的基础,可预留地脚螺栓孔,进行二次浇灌,防雷地网应与基础应同步进行,基础打好后,应弹放中心线,并保护好中桩,以备安装校正。三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装(1)、装机前准备安装前,应再次检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,必要时可重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品
10、,对使用较多的工具应多备几套,有条件的可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;计划好起重机的进场时间。(2)、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,必要时可多个工作面同时进行,安装时应注意之间对中和尺寸关系,对密封部分应严格处理,以防泄漏;油管、通几管可按“起点到终点”次序依次连接,必要时可先吊移油罐或除尘器,以减少割焊工作,柴油管路宜采用法兰连接,如采用镀锌管攻丝连接,安装完毕,应用水胶布或纤维丝密封,并加油漆处理,待油漆干后再通油;安装除尘器时,应先检查布袋是否完好并清洁残留的尘粉,所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶
11、凝固后密封;机械部分安装完毕后,应及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,应落实排放处理措施;对水泥拌和楼的废浆应设过滤池等处理措施。(3)、电缆安装布线前,仔细检查电缆是否完好,有无破损,断路和短路现象,电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好,接线时应按设备电路原理图操作,不能只核对拆线记录,严禁私自篡改电路;因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录;电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域,避免电路和油路交叉布置,如有交叉,应严格做好油路密封;电缆沟(槽)位置应设安全警示牌和严防油污警示牌,各部分接地应与接线同时进行,并且必须可靠,照明线路应和整机电路同步布置安装;电力电缆不能单相加金属套管,以防发热
12、损坏;控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设计,可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管(槽)分隔布置,线路应注意隐蔽和防护,做好美观清楚,拐角部位用软胶铺垫,防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行,分别负责接线操作和检查核对,防止错接,线路接头必须使用线耳,并且防止紧拉、重挂,以防脱落。2、拌合站使用(1)、设备调试调试前应整理调入的设备资料:包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明,元器件说明书、电路原理图、控制程度等。机械整体检查:安装正确,转动无阻碍,润滑油料及冷却完备。电气整体检查:所有接地完备并符合要求;所有电机三相电阻平衡,电压符合要求。分部调试:调试一般先从电力拖动部分开始,由
13、易到难分部进行,每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确,同时必须有人监督协助,统一指挥;调试时,应注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确,无漏油、水泥等现象;调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因;计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验,检验合格证书抄送工程监理部门。整机运转和试生产,在各部分调试完好后,进行整机运转和试生产,检查各部分是否达到设计要求,同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷,以备操作和维护时加以注意。(2)、验收和资料整理设备安装公司和项目部双方分别派人参
14、与设备的验收工作,确认填写验收表。验收表内容主要包括:技术性能部分(搅拌系统、燃烧系统、计时系统、除尘系统等)、轴承部分、密封部分、润滑部分、安全部分的验收记录。应特别注意所有相关资料的收集、登记、整理工作,重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整理,做好控制程序和电脑系统的备份工作,有条件时可通过制作光盘的影像文件来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。(3)、尘粉处理对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理,水泥拌和设备应设计水泥过滤池,拌和设备采取适当的粉尘处理措施。(4)、操作要求、水稳拌合站的安装,应由专业人员按出厂说明书进行,并应在技术人员主持下,组织
15、调试,在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行JGJ33-2001第3.5节,第6.8节,第8.2节的规定。、作业检查项目应符合下列要求:1)、搅拌筒内和各配套机构的传动,运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;2)、各润滑油箱的油面高度符合规定;打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开储气筒排污螺塞放出油水混合物;提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效;各部螺栓已紧固,各进、排阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;称量装置的所有控制和显
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- 拌合站 安装 使用 拆除 安全 专项 方案
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