设备保养管理办法(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上文件编号：受控标识：分发编号：设备保养管理办法（试行）（A/0）编制人： 编制日期： 审核人： 审核日期： 审批人： 审批日期： 年 月 日发布 年 月 日实施河 北 钢 铁 集 团 九 江 线 材 有 限 公 司设备保养管理办法1 目的为了保证河北钢铁集团九江线材有限公司（以下简称“公司”），系统设备管理工作正常运行，合理地使用，正确操作，精心维护设备，最大限度地减轻设备磨损，延长设备使用寿命，设备效率，特制定本办法。2 适用范围本办法适用于公司二级生产单位及下属各生产单位的保养与维护。3 管理原则3.1 整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置、线

2、路、管道完整。3.2 清洁：设备内外清洁，无黄袍，各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏气、漏电。3.3 润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁、油标明亮，油路畅通。3.4 安全：不出事故。4 设备维护的标准：设备维护状况分为甲级、乙级、丙级。4.1 甲级维护标准4.1.1 设备本体及周围清洁、整齐、无杂物堆积；4.1.2 润滑装置保持齐全完好，油质清洁，按五项(润滑五定)要求进行润滑；4.1.3 各部零件、附件保持完好无缺，调整良好，无松动现象；4.1.4 无明显的跑、冒、滴、漏现象；4.1.5 不超限使用设备，当季内没有发生因

3、操作维护不当引起的设备事故；4.1.6 安全防护装置及各种仪表维护保管好、完整齐全、准确可靠；4.1.7 严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录，运行记录。4.2 乙级维护标准通则：符合下列条件之一者，即为乙级维护。4.2.1 没有坚持经常清扫，设备本体及周围不够清洁整齐；4.2.2 润滑装置基本完好，但油量不足或油质不洁，尚未造成有关部位的非正常磨损或损坏4.2.3 关键部位的螺丝齐全紧固，个别螺丝有松动现象；4.2.4 有一般的渗油现象；4.2.5 当季内发生过因操作维护不当引起的小事故；4.2.6 虽有运行记录，但缺少认真，其记录不够齐全、准确。4.3 丙级维护标准：符合下列条件之一者，

4、即为丙级维护。4.3.1 设备本体及周围长时间没有清扫，有大量的积灰、油垢、沙泥和杂物等；4.3.2 润滑部位严重缺油或油质不洁，以及油号不符，已造成有关部位非正常磨损和损坏；4.3.3 有明显的跑、冒、滴、漏现象；4.3.4 关键部位的螺丝有松动、缺少现象，振动量有超过允许值，造成有关部位的性能劣化；4.3.5 当季内发生过因操作维护不当引起的一般或重大事故；4.3.6 不贯彻岗位责任制，一贯不认真填写设备运行记录，甚至没有或不认真保管。4.4 设备维护的类别、责任及内容4.4.1 日常维护保养（简称日保, 由操作工负责）:必须做到班前对设备进行检查、润滑，要严格遵守安全操作，发现问题及时处

5、理，交接班对设备进行认真清扫和擦拭，做到：“沟见底、轴见光、设备见本色”。润滑工作要严格执行“五定”原则；4.4.2 一级保养（由操作人员负责，维修工辅导）4.4.3 按计划对设备进行局部和重点部位拆卸、检查。彻底清洗外表各内脏，疏通油路，清洗更换油毡、油线、滤油器，调整各部配合间隙，紧固各部位。并检查记录设备缺陷，电器部位的保养由维修电工负责，每月进行一次。4.4.4 二级保养：由维修工负责，岗位工配合。4.4.5 主要解决设备还未到大修周期，而一级保养又解决不了的问题。初定为每季或半年进行一次，具体时间依据设备检查的结果，实际存在的缺陷而定。5 设备检查5.1 检查内容：对设备的可靠性、精

6、度保持性和零部件磨损性的检查。5.2 点检：点检分为日常点检、专业点检和精密点检。5.2.1 日常点检（由操作工人负责）：每班对设备进行检查。方法是通过人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、感觉的五官进行检查。目的是及时发现不正常情况，采取相应的措施，加以消除，减少故障。对点检发现的问题，属于简单调整。修理的由操作工自己解决，操作工解决不了的较大隐患，会同维修工巡回检查发现的问题，列入修理、计划解决。日常点检的内容是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄露、给脂状况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛等十大要素。5.2.2 定期点检（由专业点检员负责）主要依靠五官或借助某些工具、简易仪器实施点检，对重点

7、设备实行倾向检查管理，发现和消除隐患，分析和排除故障，组织故障修复。5.2.3 定期点检的内容5.2.3.1 设备的非解体定期检查5.2.3.2 设备解体检查5.2.3.3 劣化倾向5.2.3.4 设备的精度测试5.2.3.5 系统的精度检查及调整5.2.3.6 油箱油质的定期成份分析及更换添加5.2.3.7 零部件更换，劣化部位的修复5.2.4 精度点检（由专业技术部门为主体）在日常点检、定期专业点检的基础上，定期对设备进行严格的精密检查、测定，调整和分析。方法是使用特殊仪器、仪表或特殊方法进行各种测试、试验。5.2.5 巡检：设备巡回检查制度简称巡检制，分厂的巡检工作是机动处（设备处）领导

8、下的设备状态监视体系。主要由值班的电钳维修工负责。5.2.5.1 巡检工作的任务：巡检工作的任务是通过各工种的巡回检查及时掌握每台设备设施的运行情况、设备状况和相关人员的工作情况；及时、准确、清晰地记录巡检中了解到的设备情况；对检查中发现的异常情况按规定的程序传递信息（通知分厂、机动处（设备处）、调度室及生产经理），必要时按规定对异常情况进行紧急处理，把事故苗头消灭在萌芽状态，保障设备长寿化。5.2.5.2 巡回检查维修工作按规定的时间、路线对本专业的项目逐项进行检查，特别是对重点设备每班巡检次数至少两次，维修工需要在各岗位的设备日常点检记录上签字，并填写巡检人员自身的巡检记录，保证不能出现设

9、备事故。5.2.6 维修工巡检项目5.2.6.1 检查设备及配件是否完整，设备运转是否正常。5.2.6.2 检查设备基础基座是否稳定，检查螺栓连接是否坚固，检查传运连接是否正常。5.2.6.3 检查各类设备设施装置的保护网、罩是否可靠，是否固定良好，是否有意外损坏，能否保证人员安全。5.2.6.4 检查设备润滑情况是否良好，有无噪音、金属摩擦声、振动异常现象。5.2.6.5 检查设备有无跑冒滴漏现象。5.2.6.6 检查设备有无不允许的超负荷运行情况。5.2.6.7 检查备用设备有无异常。5.2.6.8 检查设备所处的环境温度、湿度、卫生条件是否符合设备工作。5.2.6.9 检查设备是否有人违

10、章违纪操作，是否有人随意拆或移动设备。5.2.6.10 检查是否按规定的方法维修、维护和操作有关设备。5.2.7 巡检人员素质：必须熟知相关检查项目和技术标准，熟练掌握相关业务，所有巡检人员必须严格、认真、细致地完成检查任务，不得走过场；相关记录必须及时、准确、清晰，严禁漏记、补记。5.2.8 巡检人员的权利5.2.10.1 在紧急情况下，有权按规程进行紧急操作；5.2.10.2 对他人的违章操作、危险作业、野蛮作业有权制止、批评和向领导报告。5.2.10.3 有权抵制违章指挥。5.2.10.4 有权驱逐进入专业重地的无关人员。5.2.9 巡检人员的责任5.2.9.1 对巡检中发现的设备异常现象有处理的责任。5.2.9.2 对巡检工作不按时、不全面、不认真，应该发现的设备隐患、设备缺陷未能及时发现，不能及时处理，则应对此缺陷引发的后果或可能发生的后果负责。5.2.10 分厂负责：分厂对巡检工作应该高度重视，设专职巡检员，搞好巡检工作，机动处（设备处）对分厂的巡检工作有权监督和进行处理。5.2.11 定期检查（由维修工负责，操作工人配合）：目的是要查明零部件的实际磨损程度，检查设备性能状况，以便确定修理时间和修理种类。按计划进行，检查周期根据设备不同而各异。6 相关制度：无7 附件无8 其它8.1 本办法最终解释权归机动处（设备处）8.2 本办法自下发之日起实施专心-专注-专业