富士康宝源科技园A2厂房(绣花管注浆)试验技术要求(共8页).doc

《富士康宝源科技园A2厂房(绣花管注浆)试验技术要求(共8页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《富士康宝源科技园A2厂房(绣花管注浆)试验技术要求(共8页).doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上富士康宝源科技园A2厂房地基加固（袖阀管注浆）注 浆 试 验 方 案深圳市华阳国际工程设计有限公司二OO五年九月十五日目 录一、工程概况二、工程地质条件2.1 地形地貌2.2 地层岩性2.3 水文地质条件三、注浆试验目的四、注浆试验参数的选取五、注浆试验方法及技术要求六、注浆试验检测一、工程概况 富士康宝源科技园位于深圳市宝安区观澜镇大水坑村。A2厂房建在回填土的洼地上，占地面积7680 m2（128 m60 m），建筑面积.2 m2，建筑主体2层，局部3层，建筑高度22.7 m，地坪面标高77.0（0.00），厂房基础采用预应力管桩，地层浅部主要以大面积的填土为主，

2、填土层厚度7.0 24.0 m，虽经强夯处理，但影响深度有限（一般5.0 6.0 m），现因下部填土自重固结沉降，造成地面不均匀沉降，致使已浇好的混凝土地面（25.0 cm厚），多处拉裂，隔墙亦产生多处裂缝，厂房不能正常使用。原地面及部分隔墙已拆除，经多方论证，现初步设计采用袖阀管注浆对填土层进行加固处理。二、工程地质条件2.1 地形地貌富士康宝源科技园位于宝安区观光路南侧，距观澜镇约6公里。原始地貌为残丘间谷地，后经人工推填，地面平坦。2.2 地层岩性 根据富士康宝源科技园大水坑一期工程拟建场地岩土工程勘察报告，场地范围内地层自上而下为：人工填土、第四系坡积层，第四系残积层，下伏基岩为侏罗系

3、粉砂岩。其中，人工填土层为素填土：褐黄色，土黄色、稍干，松散，由粉质粘土及数量不等的杂、碎石、块石等杂乱堆填而成。A2场房位于填土层深度最大区域，填土厚度7.0 24.0 m，填土中标贯击数3.0 31.2 击，且大多小于10击；孔隙比0.56 0.84；压缩系数0.18 0.39 Mpa；压缩摸量4.66 8.11 Mpa，说明填土层松散，未完成自重固结且极不均匀，工程性质很差。2.3 水文地质条件 场地地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水，主要接受大气降水渗入及侧向径流补给，土层富水性较差；在实施岩土工程勘察时，大部分钻孔未见地下水；本次试验成孔时，填土层中失水严重，基本无返浆。三、注浆试验目

4、的注浆是指利用液压、气压原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗入、挤密等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”，以提高地基土的承载力，减少地基不均匀变形，限制地下水的流动等；注浆是一个系统工程，影响注浆效果的因数较多，如注浆压力、注浆材料及浆液配合比、注浆时间及次数、注浆对象的渗透系数及密实度等都有密切的关系。因此，注浆设计前宜进行浆液配合比试验和现场注浆试验，来确定注浆设计参数和检验施工方法及设备，为大面积施工提供注浆设计依据。四、注浆试验参数的选

5、取4.1 孔径的确定 采用XY-100型钻机成孔，孔径89mm。4.2 孔深的确定为了充分发挥注浆效果，使填土层都得到加固处理，注浆孔深必须进入填土层下坡积层0.5 m，根据勘探资料及原始地形图显示，A2厂房8 10轴与B C轴区域内填土层最深达24.0 m，故注浆试验孔选择在此区域，孔深设计深度25.0 m，袖阀管下至24.5m。4.3 孔距的确定本次注浆试验分A、B、C、D四区进行，其中A区孔距1.70 m，梅花型布孔，布试验孔4个；B区孔距2.0 m，梅花型布孔，布试验孔4个；C区孔距2.50 m，梅花型布孔，布试验孔4个；D区孔距3.0 m，梅花型布孔，布试验孔4个；四个试验区共布孔1

6、6个，详见富士康宝源科技园A2厂房灌浆试验平面布置图。4.4 注浆材料及浆液浓度a、注浆材料采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块等.b、浆液浓度：试验注浆采用纯水泥浆，水灰比1:1。4.5 注浆压力 试验设计注浆压力0.2 0.8 MPa，分段注浆，0 5.0 m不注浆，5.0 10.0 m采用低压注浆，注浆方法采用自下而上段分段注浆，每段长度为2m。a、开环压力：当注浆过程中压力不断升高时，压力突降较大时，此压力为开环压力，开环压力与套壳料的成分、配比、固结时间等因数有关，在试验时应特别注意。b、注浆压力：注浆压力与土层的物质成分、密实度、强度初始应力、注浆段深度、位置、注浆次序等

7、有关，试验时应逐步提压力，以测定最佳注浆压力与注浆量，当压力升到某一数值，而注浆量突然增大，此时的压力值为最大允许注浆压力，比较试验所确定的压力值是否与设计值相符，根据实验对设计压力值作必要的调整。4.6套壳料配比：水泥：粘土：水=1：1：2。五、试验方法及技术要求5.1施工程序本次试验总体施工程序：搭建临设 机械设备进场 主要材料进场 成孔 、埋管 注浆 自检、封孔、质检 场地清理 退场。 5.2 袖阀注浆的成孔孔径为89 mm，孔深穿过填土层1m。所有钻孔要作好原始记录，要准确记录需要注浆的顶底板位置，为下袖阀管和注浆工作提供依据。5.3 安装袖阀管袖阀管分花管和实管两部分，根据注浆高度配

8、备花管，下管时管内灌入清水，使花管下到孔底，花管的长度高于地面至少1020cm。下管时管与管之间连接必须牢固，袖阀管底端要套好锥形堵头，上端要盖保护帽。成孔后及时浇注套壳料并安装袖阀管，然后固管止浆。5.4 套壳料浇注：将钻杆下到孔底，用泥泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内。5.5 固管止浆：固管止浆液配合比为水：水泥=1：2。在袖阀管与孔壁之间的空隙中下入6分钢管至地面下5米处（即待加固地层顶面），从6分钢管中注入配置好的浆液直到孔口返浆，保证固管止浆效果。5.6 注浆根据成孔的先后顺序，待套壳料具有一定强度后，将带双塞的注浆钢管从袖阀管中下到注浆位置，自上而下分段注浆，分段长2.0m。注浆参数

9、及步骤为：5.6.1 浆液配合比暂定为：水泥：水=1：1 ，比重为1.51。5.6.2 注浆压力为0.2 0.8MPa，以注浆压力表观测控制。5.6.3 注浆速度：地面下05.0m不注浆；5.010.0m低压封堵注浆。5.6.4 注浆设备：BW-150型注浆泵、水泥搅拌桶、高压软管、注浆枪头等。5.6.5终灌标准：保证地面不产生裂缝和隆起，在0.6 0.8MPa的注浆压力下，稳压15min。在试验过程中，应观察相邻注浆孔的排气、返水、冒浆等情况，若周围孔有浆液冒出，应停止灌浆固结。12小时后重新注浆。若周围注浆孔没有反应，且注浆量过大并超过本身的容积时，应采用“间歇定量分序注浆法”进行注浆，以

10、控制浆液流失过大。作好注浆原始记录，包括注浆压力、注浆量、水泥用量等项目。 六、注浆试验检测注浆试验结束28天后，水泥浆凝结块达到一定强度时，可对注浆试验区进行检测，检测的方法可采用动力触探和钻孔取芯样相结合的方法。检测孔的位置选在各试验区的中心部位（详见注浆试验孔平面布置图）。每试验区选取2个检测孔，共布8个检测孔。A：注浆试验前填土层动力触探检测的结果，与注浆后相应区的动力触探检测结果相比较，在56m以下动力触探值能提高3击测注浆试验达设计效果。但由于时间紧、工期短，注浆后没有足够的时间使水泥浆凝固达到较高强度，因此，不选用此检测方法。B：用地质钻机采取土芯样进行观测。在各试验区中心部位布置检测孔，布孔方法与前述相同。如取出的芯样中见有水泥浆块充填了土层中空隙或将土层骨架颗粒胶结在一起，则说明注浆试验达到了设计效果。 专心-专注-专业