OG-QG012-发电机氢油水系统安装作业指导书(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核 CHKD BY批准 APPD BY广东火电工程总公司GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION文件号DOCUMENT NO：GPEC/JPP/OG/QG/012锦 普 项 目 部作业指导书发电机氢油水系统安装版权所有COPYRIGHT GPEC/JPP 2008 Page 1 of 7专心-专注-专业目 录发放范围: (共 份) 归档夹类： 作业指导 夹号： 发文份数发文份数发文份数项目经理金检项目项目副经理力特项目项目副经理兼施工管理部

2、焊接项目书记、工会主席 锅炉项目质量部汽管项目安全部电仪项目物资部综合项目计划信息部调试项目土建工程部拓奇公司财务部归档备查人力资源部行政部本版文件于2008年 月 日开始实施。批准人：发电机氢油水系统安装1 施工概况越南锦普电厂1300MW发电工程：#1汽轮发电机是由哈尔滨电机厂生产的三相隐极式同步发电机，采用静止励磁系统。发电机型号：QFSN-300-2。发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线水冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁心氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却，机座内部的氢气由装于转子两端的浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽、励两端的氢

3、气冷却器进行冷却。轴承润滑油由汽轮机润滑油系统提供，密封油采用双流环式油密封。发电机有一套氢、油、水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气、密封和定子线圈冷却用水。发电机氢系统设置二路供氢系统，一路由氢气瓶来供氢，别一路由制氢站经过滤器过滤后进入发电机的供氢方式。发电机氢气系统主要由两台氢气干燥器、两台循环风机、三台油水报警器、一台氢气温度仪、一台氢气分析仪、一个气体控制站（包括一台空气干燥器、氢气减压器、氢气过滤器、四个充CO2接口等）以及阀门、仪表、管道支吊架等组成。发电机密封油系统采用双流环式密封瓦(氢侧和空侧两路油，密封瓦油量、油温、油压均由密封油集装式控制装置控制。密封油控制系统主要

4、由空侧交流泵、空侧直流泵、氢侧交流泵、氢侧直流泵、空侧过滤器、氢侧过滤器、密封油箱及油位信号器、油水冷却器、压差阀、平衡阀、氢油分离箱、排烟风机及密封油管道等组成。定子冷却水系统由定子冷却水集装装置（含冷却器、冷却水泵、过滤器、离子交换器和水箱）和定子冷却水管道组成。 2 依据的图纸、文件及标准2.1 哈尔滨电机厂有限责任公司提供的图纸、说明书等2.2 东北电力设计研究院提供的图纸。2.3 电力建设施工及验收技术规范 汽轮机组篇（DL5011-92）2.4 火电施工质量检验及评定标准 汽机篇（1998年版）2.5 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20023 作业准备和条

5、件要求3.1 厂供图纸及设计院提供的图纸均已到齐，施工人员在施工前应熟悉图纸。3.2 各设备基础交安验收合格。基础模板拆除，混凝土强度达到设计强度的70%以上，并具有清晰准确的中心线和标高线。基础纵横中心线偏差小于10mm。基础表面标高偏差010mm。地脚螺栓孔内必须清理干净，螺孔中心线对基础纵横中心线偏差小于10mm。3.3 工具准备3.3.1 钳工工具：水平尺，手锤，磨光机，割刀，琴线，卷尺，皮尺等。3.3.2 起重工具：卷扬机1台，钢丝绳，链条葫芦（1t、2t、5 t），卡环等。3.3.3 清扫工具：空气压缩机一台、细铁丝及碎布若干。3.4 技术人员负责在开工前对施工班长开工前进行技术、

6、质量、安全措施交底，施工班长负责向施工小组交底。4 施工工序关键的质量控制点4.1 定子冷却水系统冲洗 H点4.2 油系统油循环冲洗 H点4.3 气体管道风压试验 H点5 作业程序内容5.1 设备安装5.1.1 检查设备基础表面应无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损；基础地脚螺栓孔应清理干净。5.1.2 检查各设备基础中心线及标高符合设计要求，要求中心线及标高偏差均不大于10mm。5.1.3 参考设备安装图，对需进行二次浇灌之设备基础，在设备就位前将其基础面打毛。5.1.4 根据设备底脚（支座）的具体情况，按规范要求画出垫铁布置图，并安装垫铁。5.1.5 对设计院及设备厂家均没有提供设备布

7、置图之设备，应根据现场设备布置情况，以操作运行方便，布管简单及美观为原则，画出设备布置图，并经有关单位确认后方可进行安装。5.1.6 根据设计院提供机房附属设备布置图及设备安装图，将设备吊装或托运就位。5.1.7 调整设备纵横中心及标高，要求位置偏差不大于10mm。5.1.8 基础二次浇灌：对要求二次浇灌之设备，经有关单位确认后进行二次浇灌。5.2 管道安装5.2.1 在安装前，必须检查油管内部的清洁程度，确保部件，支架等清洁，无任何焊渣，锈皮，泥砂、油污等杂物。5.2.2 在安装前，油系统管子、管件要先进行彻底清理，管子要先用压缩空气机吹扫干净。5.2.3 油系统管道未全部安装接通时，对油管

8、敞口部分要临时严密封闭。5.2.4 油管清扫封闭后，不得再在上面钻孔，气割或焊接，如需钻孔，必须申报，作业后重新清理，检查和封闭并报质量部确认。5.2.5 油管的焊接采用氩弧焊。所有焊缝必须按电力建设施工及验收技术规范-焊接篇的规定进行无损探伤，确保焊口不漏。油管的焊接应由合格的经验丰富的焊工焊接。5.2.6 对密封油系统的差压调节阀和平衡调节阀，应解体检修，动作应灵活。5.2.7 管子接头处应是自由状态，无强制连接情况，在对口严密压紧情况下，螺母接头应有富裕螺纹。5.2.8 按图纸设计要求施工，回油管倾斜度不小于20/1000。5.2.9 焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于1

9、00mm。5.2.10 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。.5.2.11 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm。5.2.12 截止阀和止回阀：介质应由阀瓣下方向上流动。5.2.13 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。5.2.14 阀门安装，手轮不宜朝下，且便于操作及检修。5.2.15 对于厂家预制的管段，在接收时，严格按图纸审核，在管上显眼地方标上管段走向、安装具体位置。5.2.16 不锈钢管道与支吊架之间要垫入不锈钢或氯离子含量不超过500ppmc的非金属垫片隔离。5.2.17 定子冷却水系统的不锈钢管要用氩弧

10、焊打底。5.2.18 定子冷却水系统外部管路安装完毕，必须安装临时管，进行外部管路冲洗，使水质达到：电导率1.5 S/m，硬度2 mol/L，PH值在6.58.0范围内，才能拆除临时管，与发电机定子线圈冷却水进出水管连接。5.2.19 在冲洗管路前，管路系统上所有的仪表座和其他开孔必须开好，并焊接完毕。5.2.20 外部管路冲洗干净后，拆除临时管，与发电机定子线圈冷却水进出水管连接，开始对定子线圈内部进行冲洗。使水质达到：电导率1.5 S/m，硬度2 mol/L，PH值在6.58.0范围内。另外，如果冲洗效果不明显，可以使用定冷水装置的离子交换器，加快冲洗的效果。5.2.21 冷却水系统的所有

11、回水管都要向定子冷却水水箱有2/100的倾斜度。5.2.22 氢气管道和二氧化碳管道必须使用无缝钢管，安装前应彻底清除管内油污和杂物。应采用氩弧焊打底，水平管段安装时在气流方向应有不小于2/100的坡度。阀门安装前和管道安装后，应进行风压试验。6 质量标准及检验要求6.1 设备安装质量检验标准在哈尔滨电机厂图纸有相应规定的情况下，以厂家的图纸为准，其余以火电施工质量检验及评定标准汽机篇（98版）的规定为准。6.2 所有管道在安装前必须清理理干净,不得有残渣污物。6.3 进入发电机的定子冷却水电导率1.5 S/m，硬度2 mol/L，PH值在6.58.0范围内。6.4 定子冷却水冷却器设计工作压

12、力为1.2MPa。6.5 密封油冷却器的设计工作压力为1.0MPa。6.6 管道安装质量标准6.6.1 管口椭圆度：(Domax-Domin)/Do1%6.6.2 Domax：最大处直径；Domin：最小处直径；Do：设计直径。6.6.3 管子弯曲度L1m a3mm；L1m a1mm。6.6.4 管口平行度小于1.0mm。6.6.5 法兰挠曲度小于5 mm。6.6.6 法兰连接平行偏差小于2mm。6.6.7 管线长度误差每米小于1mm，总长小于5mm。7 安全措施及注意事项7.1 所有施工人员必须具备合格上岗证。7.2 施工现场的各种孔洞、沟道应用安全可靠的盖板盖好，工作需要打开孔洞、沟道盖板

13、时，应拦好红白带，必要时派专人监护，工作结束立即盖好盖板。7.3 脚手架搭拆，应由专业架子工进行，上脚手架工作，应先对脚手架进行检查。7.4 高空作业应遵守有关规定，系好安全带。7.5 电动工具应定期由合格电工检查电路，绝缘可靠，完好无损，使用金属外壳的电动工具时，必须戴好绝缘手套。在油箱中工作时，应作用12V的安全行灯。7.6 使用汽油、酒精等易燃易爆物品时，附近5m范围内严禁动用明火；禁止抽烟。7.7 .电火焊作业前，应清理周围上下的易燃易爆物品或做好隔离措施。7.8 上下交叉作业时，应兼顾别人的安全，不得乱抛东西。高空作业时，宜将工具等小物件用保险绳扎牢。7.9 使用角向砂轮机时，应戴好

14、防护罩。7.10 起吊管道时，必须选取合适的起吊工具，生根牢固。7.11 运输材料时，必须步调一致，统一指挥，并绑扎牢固，以防滑落压伤手足。7.12 管道安装全过程，应保证系统内部清洁无杂物；要严格做到施工的管口及时封闭，要由专人负责该项工作。7.13 管道安装严禁强力对口，以减少应力。7.14 文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。8 作业人员职责及权限8.1 技术人员负责技术交底，监督作业全过程的执行，并与质检人员一起检查与验收。8.2 起重指挥：指挥行车的操作，使之准确进行吊装，指挥信号应明确，步骤应清晰。8.3 起重工：设备吊装应由具有起重作业操作证的起重工统一指挥，负责吊件的绑扎、挂钩，以及使用链条葫芦将物体拖拉到位。8.4 行车司机：行车司机应按起重指挥信号准确操作。8.5 焊工：所有施焊工作。8.6 钳工：设备就位，管路清洁度控制，小管的合理布置等安装。9 环保要求9.1 焊条头、废铁丝、废钢丝绳、废弃手套、设备包扎物件等应及时清理至指定堆放区。9.2 对施工中产生的边角料（废钢材、焊条头等）及时清理，并送到专用的存放区。9.3 废汽油、煤油、酒精等不得随处乱倒，而应统一保管，集中处理。10 附件10.1 发电机氢油水系统安装现场质量计划10.2 发电机氢油水系统安装作业指导书交底记录表10.3 发电机氢油水系统安装危害辩识及危险评价表