Q345D-T型焊焊接工艺评定(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上钢结构焊接工艺评定报告编 号： MYQ-2 编 制： 焊接责任 技术人员： 批 准： 单 位：*公司 日 期： 2014年9月22日 焊接工艺评定报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称南门关拱桥评定报告编号MYQ-2-B委托单位*公司工艺指导书编号MYQ-2-Z项目负责人依据标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81-2002）试样焊接单位重钢车间施焊日期2014年9月22日焊工谢永安资格代号Y19-2007-026级别高级母材钢号Q345D规格10、14供货状态热轧生产厂安阳钢厂化 学 成 分 和 力 学 性 能14C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）s(

2、MPa)b(MPa)5（%）（%）Akv(J)标 准0.201.70.550.0450.045335450-6301734合格证160.161.20.280.010.01337551530151合格证140.161.270.260.0040.0174175383083碳当量公式CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度(。Ch)备注焊条焊丝 大中华ER50-61.2焊剂和气体雅安 CO2焊接方法气体保护焊 焊接位置平焊接头形式T型接头焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨清根焊接设备型号XD-500S 电源及极性直流反

3、接预热温度（。C）层间温度（。C）后热温度（。C）及时间（min）焊后热处理评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评 定2014年9月22日评定单位： （签章）2014年9月22日审 核2014年9月22日技术负责2014年9月22日焊接工艺评定指导书MYQ-2 共 1 页第 1 页工程名称南门关拱桥指导书编号MYQ-2-Z母材钢号Q345D 规格10、14供货状态热轧生产厂安钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（

4、。Ch）备注焊条焊丝大中华ER50-6 焊剂和气体CO2焊接方法气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号XD-500S电源及极性直流反接预热温度（。C）层间温度（。C）后热温度（。C）及时间（min）焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量（l/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注牌号（mm）1GCER50-61.2CO22221031202GCER50-61.2CO22328040183GCER50-61.2CO22328040184GCER50-61.2CO22328040185GCER50-61.2CO

5、2232804018技术措施焊前清理清除坡口铁锈等杂物层间清理用砂轮磨掉氧化铁等杂物背面清根用碳弧气刨清根,然后用砂轮打磨掉氧化铁等杂物其它：编制日 期2014年9月22日审核日 期2014年9月22日焊接工艺评定记录表MYQ-2 共 1 页第 1 页工程名称南门关拱桥指导书编号MYQ-2焊接方法气体保护焊焊接位置平焊设备型号XD-500S 电源及极性直流反接母材钢号Q345D类别生产厂安阳钢厂母材规格10、14供货状态热轧接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊条牌号类型生产厂批号烘干温度（。C）时间（min）焊丝牌号ER50-6 规格（mm）1.2生产厂 大中华批号焊剂或气体牌号CO2规格（mm）

6、生产厂烘干温度（。C）时间（min）施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（焊丝） 直径（mm）保护气体流量（1/mm）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1GC1.22221031202GC1.22328040183GC1.22328040184GC1.22328040185GC1.2232804018施焊环境室内/室外环境温度（。C）室温相对湿度%预热温度（。C）层间温度（。C）后热温度时间（min）后热处理技术措施焊前清理清除坡口铁锈等杂物层间清理用砂轮磨掉氧化铁等杂物背面清根用碳弧气刨清根,然后用砂轮打磨掉氧化铁等杂物其他焊工姓名谢永安资格代号Y19-2007

7、-026级别高级施焊日期2014年9月22日记录日期2014年9月22日审核日期2014年9月22日焊接工艺评定检验结果共 1 页第 1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外 观X 光超 声 波磁 粉拉伸试验报告编号SCT/C/13-2911弯曲试验报告编号SCT/C/13-2911试样编号s(MPa)b(MPa)断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果1443558合格1弯曲180合格冲击试验报告编号SCT/C/13-2911宏观金相报告编号SCT/C/13-2911试样编号缺口位置试验温度（。C）冲击功Akv（J）评定结果：合格1焊缝-20802焊缝-20843焊缝-2070硬度试验报告编号SCT/C/13-29111热影响区-20174评定结果：合格2热影响区-201513热影响区-20162其它检验：检验王卫伟日期2014年9月22日审核尹显航日 期2014年9月22日专心-专注-专业