地下车库耐磨地坪技术交底(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录 鲁JJ005工程名称红岛街道沟角安置区项目施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容： 一、 依据标准：1.1本工程施工组织设计1.2本工程建筑施工图及设计变更和洽商 1.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015） 1.4普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011） 1.5普通混凝土用砂标准及检验方法（JGJ 52-92） 1.6混凝土质量控制标准（GB 50164-2011） 1.7混凝土强度检验评定标准（GBT50 107-2010） 1.8混凝土碱含量限制标准（CECS53-93）

2、 1.9建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010） 1.10混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T906-2002） 1.11耐磨混凝土专业厂家提供的技术资料二、 施工准备1.材料 混凝土采用商品混凝土（强度等级C20细石），水泥用量300kg/m，粉煤灰掺量8，耐磨材料用量5kg/。2、 施工机具圆盘机械、2m刮杠、平板振捣器、切割机、水准仪、手推车、平锨、翻斗运输车，铁抹子，木抹子，铁錾子，小线，真空吸水泵或一般塑料管，整体抹光机等。 3.施工条件3.1耐磨混凝土面层（厚度5090mm，含金刚砂耐磨层约3mm厚）在以下几道施工工序施工完毕，经质检、监理验收合格；墙面上+50cm

3、；并作好地面灰饼后方可施工。3.2预埋在层面的电气及其他设备管线已安装完毕，并验收合格，办完隐蔽验收手续。3.3在框架柱上提前作好分格缝标识。3.4作好施工计划及材料计划，工长作好技术交底。 项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 鲁JJ005工程名称红岛街道沟角安置区施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容：三、 施工工艺 垫层处理钢筋绑扎基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）抹光面拍浆第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、光第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光表面修饰及养护。3.1基层处理：基层上的杂物需清理干净，不得有油污，用钢丝刷将沾在基层

4、上的砂浆、腻子、涂料皮铲净。 3.2绑扎4200双向钢筋网片时在分格缝处断开，留30mm的保护层，钢筋网片下加垫20mm厚垫块，经监理、质检验收合格，做好隐检记录，工长即可安排准备混凝土耐磨地面的施工。3.3基层混凝土（基层混凝土入模时坍落度为1517cm，且无泌水）： 浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，可待混凝土凝结24h后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。3.

5、4各段之间衔接在轴线处留贯通分格缝，当支模平直实际操作困难时，可将模板向外推23cm，混凝土浇筑完成后，按设计位置弹线，沿线切割混凝土，并剔除多余的23cm混凝土，这样可保证缝的平直。3.5地下车库地面混凝土分段浇筑时用100mm的槽钢支边模，保证模板的平整度，支模位置要平顺，若凹凸不平要进行修补。3.6第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布

6、施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 鲁JJ005工程名称红岛街道沟角安置区施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容：第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。3.7第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹

7、平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差35mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。3.8表面修饰及养护磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工56小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/，由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护。但应注意不得损伤地面边缘。完工57d后宜做切割缝

8、，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为68m，一般根据室内柱间距确定。切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶。四、 质量标准在大面积混凝土地面施工中，对混凝土裂缝及平整度、光洁度的控制一直以来都是质量控制的重点，它直接影响着混凝土地面的使用效果和美观效果，所以做好这两方面的控制尤为重要。 项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 鲁JJ005工程名称红岛街道沟角安置区施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容： 4.1裂缝控制 在混凝土金刚砂地面施工时可能发生

9、裂缝的主要原因为：基层混凝土强度等级高，产生的水化热高，施工过程中混凝土内与环境气温温差大，养护不到位或养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。4.2平整度、光洁度控制 本工程地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增加其表面硬度，施工过程中混凝土经简单处理，长刮尺刮平、木抹子抹压后，在混凝土初凝前，采用专业磨光机进行表面磨光，养护后的表面硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。在施工过程中我们采用“水准仪不离现场”的办

10、法，严格控制好地面标高和平整度。在金刚砂面层施工时采用专业磨光机进行抛光密封，同时手工修补边角部位，经过这些工序的处理，一般平整度和光洁度都能够满足要求。五、 成品保护 金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的23天内要求浇水养护，并覆盖薄膜，一方面防止水分，快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。在后续配套设施的施工中，材料落实人工提升严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层1010枋木，以防止集中荷载过大破坏地。六、注意事项 一次成型金刚砂地坪施工需注意以下事项： 6.1、需要时进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配

11、合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 6.2、制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 6.3、根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，须使用天然金刚砂。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 鲁JJ005工程名称红岛街道沟角安置区施工单位南通五建建设工程有限公司交底部位装饰装修工序名称地下车库耐磨地面工程交底内容：七、成品保护7.1混凝土浇筑前，在人员主要通道及操作处架设马登，铺跳板，人员站在跳板上操作，避免踩踏钢筋网片；如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。 7.2为保证混

12、凝土强度，完成面不能过早的上人，必须等到混凝土达到终凝后才能上人作业；如有木凳等工具，用具应用软质材料包角，以免划伤地面。 7.3耐磨混凝土面层施工前应保证墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护；如部分顶棚、墙面涂料及其他各专业需要在地面施工完成后施工，应在地面铺设黑塑料布，以免污染地面。7.4耐磨地面专业厂家工人撒骨料磨完地面后要将混凝土面层收光抹平，不留脚印痕迹。八、 安全及文明施工措施8.1浇筑混凝土时注意成品保护及环境保护，注意工人的劳动保护及安全保护教育。 8.2使用平板振动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干

13、硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。8.3现场需用电时，必须提前提出申请，经项目部专业电工批准，才能进行接引。接引电源工作必须由专业电工进行，并应设专人进行监护。施工用电完毕，也应由专业电工拆除。8.4撒料工作业时要戴手套，保证作业工人的身心健康。 8.5合理协调安排施工时间，将混凝土施工产生强噪声的施工项尽量安排在白天，如确需晚上施工时必须采取有效措施尽量降低噪声，以免扰民。8.6采用商品混凝土，须向分承包方施加环境影响，在合同中要求确保租赁机械运转完好正常。8.7施工现场车辆进出必须冲洗车轮，行车路面要经常淋水清扫。 8.8含有泥砂的污水，如清洗汽车轮胎、清洗混凝土泵等，经沉淀后的污水方可排入市政污水网，沉淀物定期消纳。 8.9剩余硬骨料不得随地乱撒，要保持环境卫生。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人专心-专注-专业