橡胶车间包装线施工方案(共19页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业吉林吉化建修有限责任公司施施工工方方案案有机合成厂橡胶车间包装线检修有机合成厂橡胶车间包装线检修( (大大修修) )检修单位吉林石化吉林石化施工单位 吉化北建公司有机合成厂有机合成厂批准:批准:复审:复审:审核:审核:编制:2008 年 3 月 25 日精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业方方 案案 审审 批批 意意 见见 单单方案名称有机合成厂橡胶车间包装线检修编制单位复审意见施工管理科:科员:科长:2008 年月日安全环保科:科员:科长:2008 年月日质量管理科:科员:科长:2008 年月日批准意见主管经理:2008 年月日精选优质文档-倾
2、情为你奉上专心-专注-专业目目录录第一章编制说明4第二章检修概况简述6第三章检修要求6第四章施工组织机构6第五章施工方法(工艺)7第六章工期保证措施.11第七章质量保证措施.11第八章HSE 管理.13第九章材料计划.15第十章人力动员计划.16风险评价报告表 .17精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业第一章第一章 编制说明编制说明一、编制说明一、编制说明1. 本施工方案的编制是根据北建公司的施工方案编审管理细则的标准模式进行编写。2. 本施工方案是针对吉林石化有机合成厂橡胶车间后部 3 条包装线检修的实际要求而编制的。3. 编制前曾经与建设单位有关人员对本次检修内容进行沟通和确认,已经
3、准备了图纸、手册和所需设计文件,并仔细阅读。4.甲方对本次检修进行了技术交底,我们并深入现场进行实地踏察确认与检修有关的情况,施工方案的编制,做到有依据,清晰准确、措施可靠,便于实施。5.本方案考虑并编制了保证安全生产,文明施工。施工所使用的水源及电源的具体位置没有确定,在施工前由施工员与检修单位具体协商解决。二、二、 编制依据编制依据1安全检修任务书 :2008-05-104-XJ-大-机-30包装线检修2、根据甲方设备检修质量控制要求。3、根据化工厂设备维护检修规程4、根据哈尔滨博实公司的部分相关设备技术说明5、施工规范机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198压缩机、风机、泵安
4、装工程施工及验收规范GB50275986、根据甲方用户要求。第二章第二章 检修概况简述检修概况简述一、检修规模一、检修规模本次检修项目主要是:精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业后处理三条检修。更换损坏托辊和轴承,减速机换油,地脚螺栓检查,损坏的更换,链轮链条清洗,换油,链条和皮带有损坏的更换包装线设备由(日)井上金属工业公司和哈工大博实公司生产的金属检测器、薄膜包装机、自动装袋机、缝纫机、推袋装置、夹口整形机等设备组成。二、总体安排二、总体安排首先准备好检修所用的工机具,组织检修人员,让他们了解该设备的结构、性能及检修时应该注意的有关事项。在停车后进行检修。本次包装线检修配备有钳工、起
5、重工、 管工、 电汽焊工、 工程技术人员等 12 人, 还有相应的检修工机具及起重机具等,以正常形式施工 15 天完成任务,同时制定施工方案及安全检修措施。三、现场情况三、现场情况设备位于吉林石化公司有机合成厂橡胶车间 600#干区,A/B/C3 条线设备布置在地面,地脚用膨胀螺栓固定。设备周围空间较大,检修施工不需吊装。 C 线包装线上方有 5 吨天车可供使用。设备周围接触开关和光电开关较多;减速机和电机和皮带辊等小型设备较多,检修时应停掉所有电源,防止触碰开关造成伤害,同时避免碰伤和砸伤。第三章第三章 检修要求检修要求检修工期为 15 天,保证设备一次性开车成功,各部位运行平稳。第四章第四
6、章 施工组织机构施工组织机构一、施工组织机构一、施工组织机构精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业二、二、 岗位职责岗位职责第五章第五章施工方法施工方法一、一、施工步骤或程序施工步骤或程序1、与设备员和操作人员,确认 1)皮带破损情况2)减速机运行情况3)所有辊子的运行情况 4)减速机油品牌号 5)地脚螺栓松动情况2、办理相关票证3、拆卸有问题的减速机检修;更换其余减速机润滑油4、松开皮带调节装置,检查皮带磨损情况并更换5、拆卸损坏辊子和轴承并检修6、对链条和链轮进行检查,并更换磨损的部件7、松开松动地脚螺栓,重新扩孔并更新地脚螺栓8、更换地脚螺栓后,安装原有包装线9、按反顺序回装10、调
7、整皮带和链条11、试车二二 施工方法或工艺施工方法或工艺一、滚动轴承1、滚动轴承与轴的配合均采用 D/gb,与轴承座的配合均采用 Gd/d。2、轴承滚珠或滚柱及内外圈工作面上不得有麻点、黑斑、锈痕及分层等缺陷,否则应更换。3、推力轴承的轴向间隙为 0.10 毫米。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业二、气动系统1、各滑动件表面,不得有划伤,装配时应涂润滑油。2、气动管路系统,应进行气密性试验,试验压力为工作压力的 1.05 倍。3、各阀应进行强度试验,试验压力为操作压力的 1.25 倍。6、保持空气过滤器清洁,滴油器畅通。三、减速部分1、齿轮不得有毛刺、裂纹等缺陷。2、齿轮节圆处最大允许
8、磨损量不大于 1.92 毫米。3、齿轮啮合接触面积:沿齿高不小于 40%,沿齿长不小于 60%。4、齿顶间隙为 2-2.5 毫米,侧间隙不大于 1.26 毫米。5、齿轮轮缘的径向跳动:小齿轮不大于 0.11 毫米,大齿轮不大于 0.15 毫米。6、主轴不得有裂纹、毛刺、划痕、碰伤等缺陷。7、轴颈的椭圆度和不柱度不大于 0.03 毫米,表面光洁度均不低于7。8、键槽中心线与轴中心线的不对称度应不大于 0.02 毫米。四、地脚螺栓1、松动的地脚螺栓,将设备搬运到别处,去除旧螺栓,将膨胀螺栓从新栽好。2、安装设备,水平安装 0.05mm/M五、皮带辊1、皮带辊轴颈部位,应无磨损和变形2、辊子工作面和
9、轴的跳动不大于 0.15mm3、辊子表面应光滑无毛刺第六章、工期保证措施第六章、工期保证措施1. 按照甲方给定的检修时间安排人力,制定检修计划,按照施工顺序合理投入施工人员、材料和工机具。2. 加强现场施工管理,施工管理人员及时处理和解决施工中出现的问题。3、把施工任务层层落实到各专业施工班组、作业人,明确各自承包的区域、工作量和完成时间,确保各项控制点的实现。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业第七章第七章 质量保证措施质量保证措施根据我公司提出的“质量是企业的生命 ”的要求,在实施项目质量管理体系中,我们以工程质量目标为核心,组织机构和程序文件是质量目标实现的保证,质量控制点是保证质
10、量目标实现的方法,质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段,通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调,最终达到质量目标的实现。所有安装过程中的配合间隙以及安装中的装配尺寸都符合施工及验收规范中所规定的施用范围;检修质量实施检修质量实施按照 ISO9001-2000 质量体系要素的要求,对影响工程质量的诸要素进行控制。技术交底中应对一些常出现的质量通病提前作好预防措施。 要求工作人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合格检验,严禁不合格材料在施工中使用,给工程造成隐患。1. 设备安装质量检验计划设备安装质量检验计划序号检验点检验项目检验级别检验
11、方式检验手段、方法工作鉴证检验责任检验标准1找正各部位输送带对中W专检观察实测交工技术文件设计标准和GB50231982各部位轴承配合间隙W专检观察实测交工技术文件3减速机齿轮磨损H专检观察实测交工技术文件链条磨损H专检观察实测交工技术文件环境保护环境保护施工过程中产生的固体废弃物破布、废弃零件、废油集中搜集定点存放。精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业文明施工措施文明施工措施现场施工严格遵守文明检修规程,配备专人负责现场卫生。做到文明卫生规格化,各种零部件摆放整齐。做到三不见天、三不落地、三条线,同时保证工完料净场地清,施工秩序井然。第八章第八章 HSE 管理管理HSE管理目标管理目标
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