加氢反应器法兰接管与筒体焊接工艺评定(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上焊接工艺评定指导书单位名称焊接工艺指导书编号 WPS-3 日期 2011.4.30 焊接工艺评定报告编号 WPQ-3 焊接方法SMAW+SAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工+机械化 焊接接头： 对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： 钝边U型 衬垫（材料及规格） / 其他 / 母材：类别号 组别号 -2 与类别号 组别号 -2 相焊或标准号 JB4726 钢号 12Cr2Mo1 与标准号 JB4726 钢号 12Cr2Mo1 相焊厚度范围： 65.25130.5mm 母材：对接焊缝 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝

2、角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 130.5 角焊缝 / 其他焊接材料：焊接类别SMAWSMAWSMAW焊材标准GB/T5118-1995GB/T5118-1995GB/T5118-1995填充金属尺寸3.245焊材型号E6015-B3E6015-B3E6015-B3焊材牌号（钢号）R317R317R317其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置： 对接焊缝的位置 1G 焊接方向：(向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 焊接方向：(向上、向下) / 焊后热处理： 消除应力处理 温度范围() 保温时间(h) 预热： 预热温度( 200 )(允许最低值

3、) 层间温度( 200250 ) 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： 直流 极性： SMAW反接 焊接电流范围(A)： SMAW:90120A, SMAW:170190A SMAW:190210A 电弧电压(V)： SMAW:2024V SMAW:2226V SMAW:2226V (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A) 1 SMAWR31

4、73.2反接90120202410120.150.29 2 SMAWR3174反接170190222613150.250.38SMAWR3175反接190210222614160.260.39钨极类型及直径 / 喷嘴直径(mm) / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度(cm/min) / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： / 摆动参数： / 焊前表理和层间清理：砂轮打磨坡口两侧各20mm 背面清根方法: 磨光机清根 单道焊或多道焊(每面): 多道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击: / 其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称：_焊接工艺评定报告编号： WP

5、Q-3 焊接工艺指导书编号： WPS-3 焊接方法： SMAW+SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工+机械化 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）母材：焊接标准： JB4726 _钢号： 12Cr2Mo1 类、组别号：-2 与类、组别号：-2 相焊 厚度： 87 直径： / 其他： / 焊后热处理：热处理温度/： 保温时间h： 保护气体：气体 混合比 流量（L/min）保护气体： / / / 尾部保护气： 背面保护气： 填充金属：焊材标准：GB /T12470-2003, , GB/T5118-1995 焊材牌号：SMAW: R317 焊材规格： 4

6、, 4 焊缝金属厚度： 92 其他： 电特性：电流种类： 直流 极性： 反接 钨极尺寸： / 焊接电流A： SMAW: 90120A, SMAW: 170190A, SMAW: 190210A,电弧电压V：_ SAW: 2024_ _ SAW: 2226 _ SAW: 2226 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 向上 方向：（向上、向下）角焊缝位置： / 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度 cmmin-1： 1016 摆动或不摆动： 不摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 单道焊 多丝焊或单丝焊： 单丝焊 其他： 预热：预热温度： 200 层间温度： 200250 其他： 拉伸试

7、验： 试验报告编号： HPSY2 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征125872175/570母材225872175/570母材弯曲试验： 试验报告编号： HPSY2 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果1侧弯87d=40180合格2侧弯87d=40180合格3侧弯87d=40180合格4侧弯87d=40180合格冲击试验： 试验报告编号： HPSY2 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备 注151055V焊缝区常温138未见缺陷251055V焊缝区常温134未见缺

8、陷351055V焊缝区常温156未见缺陷451055V热影响区常温176未见缺陷551055V热影响区常温156未见缺陷651055V热影响区常温176未见缺陷金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透）_/_ 焊缝：（熔合、未熔合）_/_检验截面焊脚差（mm）无损检验RT： UT：_ MT：_ PT：_100%检查，合格 其他：_耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnSPCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：_附加说明：结论：本评定按JB 4708-2000规定焊接试件、检验试件，测定性能，确定试验记录正确评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验专心-专注-专业