小预制构件外观质量通病(共5页).docx

《小预制构件外观质量通病(共5页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小预制构件外观质量通病(共5页).docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上浅析小预制构件遮板在施工中经常出现的一些外观质量通病摘要：本文着重结合工程实际，在小预制构件遮板施工中出现的麻面、气泡等形成原因进行分析，并将几种处理方法作介绍，供同行交流。关键词：小预制构件遮板 质量 通病 处治小预制构件混凝土工程在施工过程中，经常发生一些质量通病，如：蜂窝、麻面、气泡等影响结构物质量及外观，如何最大限度的消除外观质量通病，保证工程结构安全、美观，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合我们项目部工作实际，对混凝土工程质量通病的产生和防治进行探讨。一、针对小预制构件遮板表面出现的蜂窝、麻面、气泡的形成分析及防止措施1、蜂窝现象。混凝土结构局部出现酥松、

2、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿、2、分析原因及措施：（1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；（3）在浇注是布料不当或布料过多过快；（4）浇注时未分层布料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或塌落度过小。防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度合适。浇注应分层布料，分段震动，第一次布料及震动时要有倾斜，震动时间应根据混凝土坍落度的大小加长或缩短；模板缝应堵塞严密，浇

3、注中，应随时检查模板连接情况防治漏浆。3、麻面、气泡现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，气泡形成粗糙面，但无钢筋外露现象。4、分析原因及措施：（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；（2）模板未喷洒脱模剂或喷洒不够均匀，在脱模时粘模出现麻面；（3）模板拼缝不严，局部漏浆；（4）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。防治的措施：模板要打磨清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，清理干净的模板应覆盖塑料薄膜保护等待施工，避免在打磨过程中的灰尘落入，造成二次污染。模板缝隙应垫加密封条，螺丝上紧，避免漏浆。第一次布料要在模型的三分之一处，倾斜模板

4、开启震动平台振捣密实，至排除气泡为止，然后平放模板第二次布料，震动到混凝土不再下沉、基本不冒气泡，表面呈现平坦、乏浆为度。二、漏筋、缺棱掉角的形成分析及防止措施1、漏筋现象：混凝土内部主筋、幅筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。2、分析原因及措施：（1）浇注混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；（2）遮板截面本身就小，钢筋又过于紧密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成漏筋；（3）混凝土配合比不当，产生离析或坍落度太小，在倾斜震动时模板顶部缺浆或模板漏浆；（4）混凝土保护层太小或是在安装过程中钢筋位移，造成漏筋；（5）脱模剂喷洒不均匀造成局部粘模或脱模过早

5、，拆模时缺棱，掉角，导致漏筋。防治的措施：浇注混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查验收，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性。模板应将脱模剂喷洒均匀并认真堵好模板缝隙。如有在安装过程中有钢筋笼变形时应及时调整直正；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。3、缺棱掉角现象：构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。4、分析原因及措施：模板未涂刷脱模剂，或涂刷不均。遮板浇注后养护不到位，造成脱水，致使产生裂纹在脱模时随模板掉角；拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。防止的措施：模板在组装前应认真喷洒脱模剂并喷洒均匀，混凝土浇注后应

6、认真浇水养护，在蒸汽养护下，应根据要求提升温度。拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运转移时，防止撞击棱角，转移叉车应加橡胶制品后才可以转移成品；运输时，将成品用草袋或土工布等保护好，以免碰损。施工中的质量控制及注意事项1、模具清洗时，首先用1:2的稀盐酸液，然后,用清水冲洗干净，倒置，晾干。2、涂脱模剂时，不能直接蘸取涂抹，应蘸取后拧干，再均匀遍涂于模具上，对有轻微刮痕的地方要特别细致涂抹，确保脱模剂涂于刮痕内。3、砂浆铺底时，先将模具放置在振动台上，再向模具内放入d为2cm的砂浆,然后开动振动台,使模具内的水泥砂浆均匀覆盖于模板底面,振动约30s后关闭振动器，停置1min，让砂浆里的气

7、泡尽量逸出，以便有效减少构件表面的气泡。4、混凝土振捣时，应该首先开动振动台，再向模具内浇砼，待砼表面与模具平齐时，振动2min至砼中的气泡完全散尽，表面平整后，放置钢筋网片，继续开动振动台，直至钢筋网片被振动至足够的保护层位置，关闭振动台。钢筋网片的放置时间放在最后有利于操作和固定，若先把钢筋网片固定在模具内，再加砂浆和混凝土，操作非常困难，且位置固定不好，影响生产效率。5、已浇筑好的盖板及模具必须平整，规范地放置在养生平台上，模具之间要靠拢并齐，不能随意摆放，因为模具具有一定柔性，在混凝土的侧压力下，模具侧面会产生微小变形，特别是较长的一边，而模具靠拢并齐后，利用相互间的依靠，可消除此处产

8、生的微小变形。6、砼表面必须抹平，以免安装时出现边角不平现象。7、混凝土标号宜由传统的C25提升至C30以提高构件的强度，防止在倒棱处破损。8、构件在养生场放置好后，要注意洒水养护3d，备好草带或麻袋等物，气温过高或过低时，覆盖养生，避免失水过快产生裂纹或冻坏。9、在混凝土强度达到75%时，方可脱模，脱模时不能用力过猛，以免损坏盖板棱角，如果脱模困难，不能强行脱模，继续放置养生一段时间，再行脱模。10、脱模后，须继续在原场地上养护1d后，再搬运至堆放场地集中堆放养生，搬运时必须小心，轻放，并在构件之间垫上柔软物。集中堆放时，可将构件侧向放置，便于洒水养生。11、预制构件安装时，板与板之间必须留出5mm的距离。专心-专注-专业