船舶5S管理规定(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上扬帆集团股份有限公司制度编号：W2023制度页数：共 7页船舶5S管理规定编 制 人：曾 妮初 审 人：张 辉审 核 人：孙 剑批 准 人：江创宏主办单位：生产管理部发布日期：2015年3月 27日生效日期：2015年3月 27 日第一章 总 则第一条 为健全公司船舶“5S”管理制度，维护正常的生产、工作秩序，并结合本公司实际，特制定本规定。第二条 本规定适用于扬帆集团股份有限公司制造本部。第二章 搭载区域第三条 各车间“5S”工作的责任区域（1）搭载车间责任区域主船体结构完整性交验前区域：机舱（包括所有舱室）、舵机舱、侧推舱，空舱、管弄、舷侧走道舱，主甲板，货舱及艏

2、部区域。（2）机电车间责任区域搭载车间结构交验后区域：机舱区域、烟囱、舵机舱、侧推舱、舷侧走道舱。（3）涂装车间责任区域密闭舱室施工阶段，搭载车间结构交验后的区域：主甲板以下货舱区（含横舱壁、空舱、管弄、艏艉空舱、桅杆空舱、锚链舱）。（4）甲装车间责任区域上建区域，搭载车间结构交验后的区域：主甲板以上（含横向舱口围、舱盖、绑扎桥、工作平台），CO2室、艏艉系泊甲板、水手长储藏室、油漆间、甲板储藏室，上建吊装后主甲板周围区域。第三章 水下区域第四条 水下船舶“5S”工作的责任区域（1）机电车间责任区域机舱区域、烟囱（含顶部）、舵机舱、侧推舱、舷侧走道舱、应急发电机室。（2）甲装车间责任区域主甲板

3、及以上、上建房间、走道、电梯通道（含隔舱及风道），主甲板以上（含横向舱口围、舱盖、绑扎桥、工作平台），艏艉系泊甲板、水手长储藏室、CO2室、油漆间、甲板储藏室。（3）涂装车间责任区域货舱区、主甲板以下货舱（含横舱壁、上下底墩、压载舱、油舱在涂油结束移交之前）、空舱、管弄、艏艉空舱、空锚链舱）。第四章 5S清水工作分工第五条 搭载区域5S划分（下水前）(1)5S未交接之前，由搭载车间负责清理，5S移交后，由后道车间负责清理；(2）交接后主甲板以下货舱区域（见责任区域划分）由涂装车间负责，主甲板以上及上建（见责任区域划分）,机舱（见责任区域划分）由机电车间负责；第六条 水下区域5S划分（1）全船主

4、甲板以下货舱区域及压载舱清水工作由涂装车间负责，（2）机舱清水及全船清油工作由机电车间负责，（3）上建区域及主甲板以上及首部区域清水由甲装车间负责。（4）试航后油舱清油、机舱及机舱舱室清水工作由机电车间负责；货舱及压载舱清水工作由涂装车间负责（货舱及压载舱由机电车间用舱底泵抽至最低位）。第七条 各区域必须首先按照谁施工，谁清扫，工完料清的原则，责任部门不清楚的由区域负责部门负责清理。第五章 5S移交工作第八条 生产管理科在船舶下水前，组织各相关车间对水上水下进行“5S”交接工作，并填写船舶下水前“5S”交接确认表（见附件一）。第九条 移交手续由前道车间向安保处提交申请，生产管理科区域主管建造师

5、同意后，由安保处负责交接状态判定，后道车间在安保处已确认达到移交标准后24小时不接受的，自动转入下道车间接受。第十条 机舱区域5S移交（1）结构完工后区域按5S移交给机电车间；（2）区域移交时因机电车间舱室完整性未好而造成舱室密性试验未结束，后期影响舱室密性试验的积水由机电车间负责清理；第十一条 货舱区域5S移交（1）压载舱搭载车间密性试验结束后移交给涂装车间；（2）货舱、主甲板以下搭载车间结构完工后移交涂装车间；（3）主甲板以上搭载车间结构完工后移交甲装车间；（4）主甲板下舷侧走道舱、管弄（不需要密性试验）搭载车间结构完工后移交机电车间；（5）主甲板下舷侧走道舱、管弄机电车间管系安装密性试验

6、结束后及电缆支架和电缆报验结束后移交涂装车间；第十二条 其它规定（1）各责任区域由各车间制定专人负责。（2）现场施工必须做到工完、料尽、场地清。（3）垃圾箱的吊运：搭载区域由搭载车间负责，水下由甲装车间负责，各区域责任车间要协助配合吊运。（4）责任区域的转移实行交接制度，移交手续由前道车间向安保处提交申请，生产管理科区域主管建造师同意后，由安保处负责交接状态判定，后道车间在安保处已确认达到移交标准后24小时不接受的，自动转入下道车间接受。（5）责任车间对5S责任区域有管理监督职能，其他部门产生垃圾督促其工完料清。（6）安全保卫处现场科对船舶各处5S每天进行巡查、考核。第六章 在建船舶的整洁标准

7、第十三条 整洁船舶六要求（1）责任到人：车间按施工船落实“5S”责任人，建立责任人公示牌悬挂于上船醒目位置，明确责任人管辖区域及联系方式。（2）定置要求：船上各类物资、物品、设备、工装、工具箱等按定置要求进行放置，摆放整齐，便于使用。（3）清洁要求：各类设备、设施应干净整洁，表面无杂物（废弃物）堆放、无蜘蛛网、无乱涂乱画、无脏印迹、无油污等，做到“工完、料尽、场地清”。（4）统一要求：工具箱、焊机箱等规格颜色统一，员工着装符合公司标准，色系一致。（5）安全要求：通道畅通，各舱室和防火处消防设施齐备，员工劳防用品穿戴到位，船上禁止吸烟。各类材料、物资、设备、设施在摆放、搬运、使用、储存时应符合其

8、安全标准，才去安全措施，无特定标准的应符合其通用性保护标准。（6）设备保护：严格执行设备保护管理规定，设备保护措施到位，设备表面油漆完好。第十四条 作业场地整洁。（1）根据定置管理要求，合理配置物资、材料、工具、设备、设施等，并按要求定置摆放整齐。（2）严格遵守施工规范和安全规程，文明作业。（3）场地周边配置船用垃圾箱，并定置摆放整齐，作业产生的垃圾倒入垃圾箱内。（4）每日施工完毕或完成阶段性作业要进行场地清理，多余材料集中整齐堆放或退出生产作业区，工具放入工具箱内，确保施工场地无垃圾、无油污、无剩余物资、无杂物堆放。（5）甲板、上建、机舱等区域油漆作业时应设置警示（提醒）牌，防止新油漆部位遭

9、破坏。（6）场地使用的通道、出入口、梯子等区域应保持通畅，无不必要堆放物，如确需占用，需经上级领导、安保处审批同意。（7）润滑油空桶及时从船上清理到专门堆场，船上洒落的油污应及时清除干净。第十五条 生产设备设施整洁（1）水、气包根据要求定点布设，布设整齐规范。表面色标完好、字迹清除、清晰醒目，无泄漏，无缺损（损坏、缺失时及时报备和修理），必须按规范架空敷设，定期清洁，表面无乱涂乱画、无油污、无积尘、无杂物堆放。（2）电焊机、风机、除尘设备定置摆放整齐，电焊机统一放置在指定位置，风机、除尘设备放置在指定位置，定期清洁，表面无乱涂画、无乱张贴、无积尘、无油污、无杂物堆放。（3）配电柜及电缆（线）定

10、置摆放整齐，线路架空敷设；柜内闸刀开关绝缘良好，接线牢固、规范，漏点安全保护性能可靠，高、低、安全电压识别醒目；电缆（线）无破损，绝缘可靠，220V/380V电压线路有明显警示标志。（4）各种皮管、线缆上架敷设，排列整齐，无凌乱现象，氧乙炔、皮带与焊机皮带电缆应分开。（5）消防器材按定置和安全要求配备，摆放整齐；定期检查、检修，过期更换，确保安全性、有效性，确保应急使用需求；定期清洁，表面无积尘、无油污、无损坏，周边无杂物堆放。（6）船上各类设备上无用的保护层（塑料、木板、油布等）应清除干净；禁止在设备、设施表面乱涂画、乱张贴，因施工需要做标记时，应使用便于擦拭的记号笔或挂铭牌，施工完毕应及时

11、清除干净。易碎、易爆、易燃等危险设备，应做好相关安全保护措施；安装完毕的设备应及时清洁，确保内部无杂物，外部表面无划痕（碰伤）、无脱漆、无积尘、无油污、无杂物堆放。（7）上建房间的地面无垃圾、无不必要物品。沙发、桌椅、茶几、饮水机等摆放整齐，表面无积尘、无损坏。门窗、窗台、插座、开关、灯具等表面清洁无损坏。墙面、墙角无蜘蛛网、无乱涂乱画、无乱张贴、无脏印迹。说明：房间包含工作室、驾驶室、会议室、休息室、厕所等。（8）船上公共区域（楼梯、通道等）无垃圾、无不必要堆放物；插座、开关、灯具、开水炉等设备表面无损坏；地面无垃圾废弃物，墙壁、门窗、扶手、栏杆等表面无蜘蛛网、无乱涂画、无乱张贴、无脏印迹。（9） 备注：对于搭载区域内船舶机舱区及水下船舶，生产服务车间的配气箱、气包要放在生产管理部指定的位置，摆放整齐并架空敷设。第七章 附 则第十六条 本规定最终解释权归属生产管理部。第十七条 本规定发布之后，从坞内船舶H2297、H2298、BT03开始实施。第十八条 本办法附件附件一：船舶下水前“5S”交接确认表附表一：船舶下水前“5S”交接确认表表单编号：序号区域上道部门下道部门移交时间签字确认上道部门下道部门安保处生产管理科专心-专注-专业