拌和站建站方案(共93页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 混凝土生产施工组织方案11 工程概况：中铁二十一局集团第二工程有限公司邯济铁路扩能改造工程ZH2标段第一项目部1号拌和站供应范围为K85+100-K127+000段，正线长度42.355km，自西向东横穿冠县和聊城东昌区，其中冠县境内41.355km，东昌区境内1.0km。主要工程量如下：路基全长40.381km；大中小桥梁15座，全长1.974km；改造站场及站房1座，分别为冠县车站；关闭贾镇车站；新建正线铺轨42.355km ，改建铺轨42.355km。约用砼5万立方。12 生产保障能力：1、混凝土搅拌站场地建设：1号混凝土搅拌站位于线路K105+200右

2、侧，距G309国道约1公里，交通便利，总占地面积约13675m2。砂石料场6个，分别存储洗砂5000立方；石子10000立方，100吨水泥罐4个，100吨粉煤灰罐2个，外加剂仓2个，可存储外加剂24吨；地处位置距离跨济馆高速公路特大桥4公里，距离马颊河特大桥9公里左右。从以上几方面混凝土原材料贮备能力和运输能力，完全能满足各项目砼的生产需要。2、混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站生产装置为HZS60型搅拌机二套，其中粗细骨料、粉料、液外剂、水等主要原材料均采用电脑自动添加和单独计量装置。配料站采用静态计量和自动补偿系统，计量精度误差小。控制系统完全采用成都科诺先进技术，确保设备的稳定性和可靠性。混凝

3、土搅拌操作系统可实现搅拌过程的手动、自动控制，同时配有打印系统和监控系统，以实现对搅拌设备的整体管理和预拌混凝土生产搅拌过程的全程监控 。3、运输设备： 容积10m3混凝土输送车10辆。4、泵送设备：60型拖式泵2台。5、20m2标准养护室一间，20m简易式试验室一间。6、混凝土用量与产量测算：400吨水泥可生产1300立方混凝土，所需石料700立方，砂料385立方，粉煤灰145吨，外加剂13.3吨 ，原材料储备足以满足生产需要；1300立方混凝土生产所需时间13小时，10台10立方混凝土每小时可运输200立方混凝土，24小时可运输4800立方，现有设备可以满足各个项目的混凝土生产运输要求。1

4、3 原材料检验报告：资料附后。 14 停电应急预案 混凝土搅拌站为保证在断电的情况下可以继续生产，特配120KW柴油发电机1台，可充分满足生产、生活用电。15 设备检修及突发事件停产应急预案 混凝土搅拌站设HZS60搅拌机二套，二套可相互兼顾，在设备检修及突发事件期间可保证混凝土供应。16 冬季施工预案混凝土搅拌站为保证冬季施工生产需要，建有可加热水箱1个，对冬季供应水进行加热准备，并对料仓进行封闭式地热保温。生产过程中，质量员定期检测环境温度和原材料温度，并作相应记录；混凝土搅拌生产时采取综合蓄热法进行生产，即掺外加剂的砼浇注后，利用原材料加热及水泥水化热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却；在

5、冬施期间还将做好大气温度和砼出机温度及浇注温度的监测工作，随时进行适当调整以保证砼符合入模温度的要求。在冬施前，要做好冬施外加剂的选型工作，根据实际情况选择适合的、质量可靠稳定的防冻剂。做好技术储备以满足混凝土的生产，并保证质量合格。第二章 拌和站人员配备及总平面布置一、混凝土搅拌站人员配备人员编制为14人，其中：站长1名，副站长（兼管技术）1名，试验工2人，调度2人，操作工4人，装载机司机2人，司磅员2人。二、总平面布置总平面布置详见附图1。专心-专注-专业第三章 搅拌站各岗位员工职责及权限31 搅拌站负责人（站长）职责和权限1、向项目经理负责，主管搅拌站生产部、物资设备部、技术部和综合管理

6、工作。2、负责混凝土生产过程中各部门之间、作业队与合作单位之间的沟通协调工作。3、负责搅拌站生产任务计划的落实，并负责搅拌站的质量、安全生产工作。4、组织对搅拌站质量、环境、职业健康安全管理体系运行的检查，落实，确保质量、环境、职业健康安全管理目标指标的实现。5、负责对员工的考核及培训。6、完成项目经理交办的其他任务。32 技 术 部 职 责1、负责混凝土产品的全面质量管理和技术管理、科研开发工作，保证产品符合国家相关的法律法规要求；2、负责搅拌站计量及检测设备的检定与校准工作；保证产品计量与检测结果的准确性；3、负责进场原材料质量的检验与控制工作，确保原材料质量合格；4、负责混凝土生产过程中

7、的产品质量监控工作，做好每一个生产施工环节的质量控制；5、负责对不合格的原材料及生产出的不合格产品进行评审，及时提出评审意见，并监督整改。6、完善搅拌站各项质量管理制度，对出现的不合格，应制定纠正措施，为预防可能出现的不合格制定预防措施；7、对试验数据进行分析,动态控制产品质量波动，随时指导生产,对搅拌站质量技术管理工作不断持续改进。8、完成上级交办的其它工作。33 技术部负责人岗位职责1.向站长负责，主管搅拌站的技术质量管理及检验与试验工作，制定管理方案并认真落实。2.认真执行和落实相关法律、法规文件和技术质量标准。3.组织混凝土配合比的验证工作，并对实际生产配合比的调整进行监督。4.对试验

8、与检验数据进行分析，不断提高生产质量水平。5.负责技术部的学习、培训工作，提高技术部工作人员的整体技术和业务水平，并负责相关的沟通工作。6.负责收集相关科技信息，为确保产品质量，提供高质量的技术支持。7.定期参与项目部组织的质量管理工作检查。8. 完成领导交办的其他任务。34 检测员（质量员）岗位职责1、严格执行国家、行业、企业规定的相关规范，规程及其它技术要求。2、认真执行试验室质量管理手册中规定的相关内容。3、填写原始记录和开具试验报告时，应做到及时、准确、清晰。4、认真合理采集和留置试样，做好各自岗位的质量监控工作，为产品质把关。5、认真维修和保养试验与检测设备，做好清洁卫生工作。6、完

9、成部门部长交办的其它工作。35 资料员岗位职责1、负责试验室各种规程、规范、技术资料、文件的收集、整理、登记、标识和保管借阅工作。2、认真执行试验室质量管理手册中规定的相关内容。3、对各种试验资料分类和分工号进行收集整理保存，对各种资料进行目录管理。4、对站内各种技术资料的保管要遵守保密制度，没有领导审批不得擅自外借，外借只准提供复印件，外借时间最长不超过5天并做登记，及时收回。5、关注和收集相关的新科技资料，并向公司领导推荐。6、主动及时与其它部门及客户沟通，索要技术委托书。协助部门部长提前做好技术准备工作。7、技术资料发送应及时、准确。8、完成部门交办的其它工作。36 计量员岗位职责1、认

10、真学习，贯彻执行国家颁布的计量法规、法令。2、认真执行试验室质量管理手册中规定的相关内容。3、建立并保管计量设备的台帐、使用说明书、检定、校准证书、自检、检修记录。4、做好计量器具的台帐和计量仪器的管理、送检、校验、检修记录。5、编制年度（或季度）送检计划。6、编制已有试验计量仪器的安全技术操作规程，负责试验仪器及设备的日常保养工作。7、定期巡检计量设备的运行状态，确保计量装置及设备的运行状态良好。8、完成部门负责人交办的其它工作。37 生产部职责1、负责组织完成混凝土的生产、运输、泵送工作，按质量计划与生产工艺控制要求进行质量控制、环境管理、职业健康安全管理。2、记录混凝土产品的生产全过程，

11、并经过质量管理人员的确认。3、落实环境与职业健康安全管理方案。4、对售出产品，负责与用户进行核对账务并对账务进行签字确认。5、负责搅拌系统、泵送设备的安全管理工作。 38 生产部调度岗位职责1、向站长负责，按照项目部质量、环境、职业健康安全管理标准规定、组织混凝土生产管理及相关具体工作。2、根据搅拌站的经营目标和下达的生产任务制订生产计划并贯彻执行，组织指挥混凝土拌制、运输、泵送等作业的具体实施，并组织好相关记录。3、负责组织混凝土运输、泵送量的签证和统计工作以及生产材料消耗量的统计工作并负责向经营部移交签证单。4、负责混凝土生产过程中各方面的协调工作，确保混凝土生产质量。5、负责本部门人员、

12、设施、设备等生产资源的管理工作。6、负责生产过程的安全管理和环境保护工作。7、负责做好领导交办的其他工作。39 安全员岗位职责1、负责搅拌站的安全生产管理工作。2、负责车辆安全管理，定期组织驾驶员的安全教育培训学习，检查搅拌站驾驶员对交通法规的执行情况，及时处理车辆交通事故。3、负责对外办理车辆运输的所有手续，包括保险索赔、车辆年检、年审以及各种费用的缴纳等。4、负责对车辆的安全隐患做到及时发现、及时维修、及时纠正。5、每月检查搅拌设备和泵送设备完好情况以及设备操作人员的按章作业情况，对未执行设备安全操作规程的人员按安全管理处罚规定提交处理意见。6、检查混凝土施工现场的安全情况，有权利要求建设

13、单位、施工单位为搅拌站现场作业人员提供人身安全保障设施。7、对生产安全进行有效的监控，认真排查不安全因素和危险源，制定管理方案和预防措施，为生产提供安全保证。8、对不安全因素和危险以及预防措施，定期进行检查分析，发现问题及时通报和纠正，认真做好排查和检查及纠正记录。9.完成领导交办的其他工作。310 操作班班长岗位职责1、操作班班长在生产部领导和值班调度的具体安排下开展工作。2、负责混凝土控制系统的班前检查工作，并填写运转记录。3、全面负责按生产任务单的指令，混凝土配方设定控制参数，按操作规程启动生产设备，操作生产系统和配料系统，进行混凝土拌制作业同时负责保养设备，清洗设备、文明操作。4、全面

14、负责混凝土发货单的发放和本班生产量的统计，核实（调度）任务单指令。5、全面负责打扫和保持主控室的卫生、连续作业的做好交接工作，填制交接班记录。6、负责做好上级交办的其他工作。311 控制室操作员岗位职责1、操作员在部门领导的具体安排下开展工作。2、负责混凝土控制系统的班前检查工作、并填写运转记录。3、负责按生产任务单的指令、混凝土配方设定控制参数，按操作规程启动生产设备、操作生产系统和配料系统，进行混凝土的拌制作业。4、负责本班混凝土发货单的发放和本班生产量的统计，填制混凝土搅拌量的统计表。5、负责协助检修员、辅助人员做好本班设备运行状况检查和设备保养工作。6、负责协助检修员、辅助人员排除本班

15、运行中的故障和问题。7、负责协助检修员、辅助人员进行班后搅拌主机的清洗。8、负责打扫和保持主控室的卫生。连续作业的作好交接工作，填制交接班记录。9、做好上级交办的其他工作。312 砼输送车司机岗位职责1、砼输送车司机在部门领导和值班调度的具体安排下开展工作。2、负责按操作规程和保养规程的要求操作、维护保养好输送车，并遵守交通规则，按要求驾驶好车辆。3、负责按要求完成混凝土的运输、卸料工作，及时排除解决或报告运输、卸料中出现的问题。4、负责工作结束后对车辆的清理、清洗工作。5、负责混凝土发货单和汽车使用签证单的签证，并及时上交。6、负责运输过程中避免罐内砼有溢洒现象。7、负责作好部门负责人导交办

16、的其他工作。313 装载机司机岗位职责1、装载机司机在部门负责人和值班调度的具体安排下开展工作。2、负责配合材料人员做好砂石骨料的进料检查和分类堆积工作。3、负责按要求及时向配料仓添加砂石骨料，并随时注意观察地仓配料及加料、投料及胶带运转上料情况，发现问题及时通知控制室或检修员并配合解决问题。4、负责按操作规程和保养规程的要求操作、保养好装载机。5、负责配合进行主机清洗及废料清理工作。6、负责作好部门领导交办的其他工作。314 泵工岗位职责1、泵工在部门领导和值班调度的具体安排下开展工作。负责汽车泵、拖泵在现场的安装就位、保养、试车等泵送前的准备工作。2、负责按操作规程操作汽车泵或拖泵，完成现

17、场混凝土的泵送入模工作，及时排除泵送中出现的问题。3、工地发现异常情况(跑模、堵管)，及时通知值班调度。4、负责泵送后汽车泵、拖泵的收车、清理残料、清洗泵管等工作。5、负责按保养规程维护保养好汽车泵和拖泵。6、负责拖泵出租机械租赁签证单的签证，并及时上交。7、负责完成上级交办的其他工作。315 物资部职责1、向站长负责，负责搅拌站生产物资的采购、供应与管理工作。2、制定本部门管理目标、工作计划，落实本岗位职责。3、贯彻执行质量、环境、职业健康安全管理目标，确保质量、环境、职业健康安全管理体系有效运行。4、负责物资采购合格供方的选择与评价，建立物资采购合格供方名册，确保采购物资满足生产需要。5、

18、负责采购物资的进货检验、储存保管工作，负责实施并检查物资标识以及可追溯性记录。负责消防器材的维护、保养、定期更换。6、负责采购物资不合格品的处置，制定纠正、预防措施。7、完成上级交办的其他任务。316 材料员岗位职责1、向站长负责，做好搅拌站生产物资的供应与管理工作。2、按照质量、环境、职业健康安全管理的方针目标，主持制定本部门管理目标、工作计划，贯彻落实质量、环境、职业健康安全管理体系的有效运行措施。 3、负责物资合格供方的选择与评价，确保采购物资满足生产需要。4、负责物资采购合同的签订工作，严把质量、价格关，在确保采购物资满足生产产品质量的前提下，努力降低成本。5、对采购物资的质量、验证记

19、录、储存保管、物资标识以及可追溯性记录负责，合理有效控制生产领用。6、负责采购物资不合格品的处置，制定纠正、预防措施。7、完成上级交办的其他任务。317 管库员岗位职责1、在部门主管的领导下，负责采购物资的验收、保管、领用管理工作。2、负责采购材料、设备的入库点收。严格执行“三检查”“三核对”验收标准，做到质量完好，数量准确，证件齐全。3、确保采购物资满足生产、及供货期限的要求。参加合同评审及回访服务。具体实施消防器材的管理，包括日常维护、保养等。4、按质量、环境、职业健康安全管理标准的要求，负责物资储存和管理执行物资管理规定，负责采购物资及业主提供产品的进货验证，按规定进行检验和试验，对检验

20、和试验，搬运和储存及检验和试验状态进行标识和记录。负责实施物资标识和可追溯性及物流过程的质量记录。5、执行物资消耗定额和限（定）额领料制度，依据生产计划管理、保管物资设备。6、负责制定并实施物资节约计划。对采购物资进行入库验收，按规定放置、储存，执行物资出、入制度。建立物资台帐，统计上报物资报表、资料。组织库存物资的清理、盘点，提出库存积压和过期失效物资的处理方案。7、制定、上报物资不合格品的处置方案，制定并实施保管物资不合格品及保管场所不符合标准要求的纠正和预防措施。做好物资验收、使用登记，检验损耗，合理、有效控制生产领用。318 司磅员岗位职责1、在部门主管的领导下，负责原材料的计量、验收

21、、存储盘点工作。2、负责采购材料的外观质量检验。严把进厂材料质量关，作到车车必检、一车都不放过的原则，严禁不合格品进厂。 3、负责采购材料计量系统的操作与维护。交接班及过磅时及时对系统进行归零，核对车号、供货单位、物资名称，作到车车不错记、误记。4、对司磅房周围环境卫生负责，及时清扫，保证采购材料计量准确。发生火险情况时，由司磅人员负责拨打119，引导扑救工作。5、负责采购材料计量票据的统计与装订。按日统计物资采购报表；按月（年）汇总装订存档。6、负责采购材料材质证明、技术证件的收集与移交。并按批量委托检验，正确填写产品质量证明移交记录。7、负责原材料的存储与标识。指定卸货地点，标注物资名称、

22、规格型号、生产厂家、检验状态。严禁原材料混装无标识。8、负责库存材料的盘点工作。每天统计进厂材料数量、生产消耗量，计算库存情况，正确填写核算统计报表。9、完成上级交办的其他工作。319 电工岗位职责1、在部门领导和值班调度的具体安排下进行工作，对混凝土搅拌站的配电和用电系统负责。2、严格遵守和执行电工安全技术操作规程，保障系统和各用电单元的安全运行。完善系统和各用电单元的安全保护。3、经常和定期检查各用电系统的安全运行情况，做好巡检记录，排除故障及不安全因素。4、完善各用电系统的规范配置，做好电器(路)防漏或防火工作。5、负责临时用电的配送工作，不影响生产，生活的正常秩序。保持对办公、生产场所

23、的电路、电线、电器进行安全检查、发现故障隐患应及时排除。6、制定电气故障的应急预案，及时进行抢险、抢修。7、完成领导交办的其他工作。320 车辆驾驶员岗位职责1、遵守交通规则。安全行车，违章造成的损失，搅拌站不予承担，同时将追究驾驶员的责任。2、主动做好车辆的清洗、保养各日常维修工作。不开脏车、病车、尽量节省车辆费用和减少损失。汽车的清洁和日常维护由驾驶员自己动手， 一般不得去洗车场交费洗车，特殊情况经站领导事前同意后方可报销。3、因公务发生的路桥费、汽油费、停车费及其他费用等，以及出差在外发生的费用，应于一周内向站办公室汇报，申请审核报销。4、认真填写派车单各项内容，以备检查行车情况和报销证

24、明。5、认真遵守公司车辆管理规定，严禁私自开车。6、做好车辆证、照、税、费的办理和缴纳工作。7、事前应该请示而没请示开支的费用、手续不全又不能解释清楚和逾期申报的费用不予报销。8、做好领导交办的其他工作。321保安员岗位职责1、在生产调度的领导下，负责搅拌站安全保卫工作。2、按时交接班，做好交接班记录和来访人员、车辆出入记录。3、每日、夜定时巡视站内情况，发现异常及时报告值班调度。 4、按时收发报纸、刊物、信件，并按规定及时送往指定部门。对挂号信、特快专递、邮包等物品进行登记后交至指定收件人，并要求收件人签字确认。 5、每日清扫门卫室和大门内外区域的卫生。 6、每日清晨和傍晚按时浇灌搅拌站院内

25、外花草苗木，定期为花草施肥、除虫，及时清理杂草，协助普工修剪草坪。第四章 机械设备安全技术操作规程41 混凝土搅拌站控制室操作规程一、操作前应做到：1.对各类罐内存放的水泥及其他粉料的品种、数量，砂石料的存放量，外加剂的品种、数量有清楚的了解，做到心中有数。2. 检查配电柜、操作台、主机、螺旋输送机、皮带机、计量称、空压机、水泵等各种机电设备是否正常，必要时进行空载试车。3. 必须按说明书的要求对系统中的设备进行五定润滑。4. 严格按照实验提供的配合比单输入配方库，对已输入的配方在开机前或交接班时操作者均要进行一次确认，无误后方可开机生产。严禁操作者随意改动配方。5. 确认调度命令、送货单位、

26、砼标号、数量、外加剂品种，认真填写发货单。6. 不得在微机中私自安装或拷贝与生产无关的软件或程序，注意检查及清楚病毒。二、操作中应做到：1. 必须按使用说明书中的要求设置配料参数，以免引起供职系统混乱而引发事故。2. 主机启动前必须先启动主机油泵，同时气路中的工作压力应达到0.4Mpa以上，否则不得进行生产操作。3. 认真核对各计量称显示的数据与输入的配合比所需的数据是否相符，如果有误，要弄清原因并进行调整。4. 注意观察操作台上指示灯显示的工作顺序及上料系统是否正常，同时要观察主机及皮带机在运行时的电流指示。注意观察操作台上发出的报警指示，弄清原因并予以排除。5. 注意观察砂石料含水率变化，

27、出砼时应检查玬落度、和易性与配合比要求是否相符，发现问题立即向实验室反馈，由实验室人员对配方进行调整，操作人员不得擅自处理。6. 因故障中途机后再次启动搅拌机、皮带机前必须空载启动，严禁带载启动。7. 工作时要集中精力，不准做与工作无关的事。8. 操作室内要保持整洁、不准吸烟，无关人员不得进入。三、交接班时应做到1. 交接双方必须在操作室内交接班，并填写交班记录。2. 交接双方必须交接清楚本班生产系统中设备的工作状态及运行情况。3.交接双方必须交接清楚发货单的填写内容，配合比情况，已送及未送砼的数量。四、工作计结束后应做到1. 及时清理、冲刷搅拌机内的附着物，注意检查搅拌机内衬扳2. 与叶片的

28、磨损情况，再次工作前必须按下现场急停按钮。3. 关闭配电柜的总电源，排空气路系统中设备及器件内的油、水、气。4. 清理工作现场的设备及环境卫生。5. 认真、清楚地填写工作日志。6 放妥操作台电源开关的钥匙，将操作台、微机、打印机等设备罩好，关闭灯具和空调，锁好房门。42 混凝土搅拌系统使用安全技术规程一、作业前检查项目应符合下列要求:1、搅拌筒内和各配套机构的转动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。2、各润滑油的油面高度符合规定。3、各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。4、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。5、称量装置的所有

29、控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。6、每月至少对各种讲师称量进行一次自校，发现偏差应及时报主管经理。二、按搅拌设备的技术性能准备合格的砂、石骨料，料径超出许可范围的不得使用。三、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。机械运转中，严禁将手、脚伸入运转部位。四、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生事故或停电时，应立即断电，将搅拌机内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。五、搅拌系统各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温度升高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。六、搅拌机停机前，应先

30、卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。七、搅拌作业完毕后，应清理各系统，冰冻季节应放尽水泵、外加剂泵、水箱及外加剂箱内的存水，并应启动水泵和外加剂运转。43 空压机安全操作规程一、起动前的准备1、检查机械应安装平稳，外部各联接螺栓应紧固，运动部位应灵活，各传动防护装置应良好，各操作手柄应在正确位置，储气罐必须要有有效的合格证。2、检查润滑油、液压油等，按规定加足。3、检查风扇皮带松紧度适宜，空气滤清器应无污物堵塞。4、检查电瓶接线桩应紧固，电液应达到规定标准。5、检查注油器内的油量不应低于刻度线值。6、打开储气筒下部开关放水。二、运转中注意事

31、项1、起动前打开自动进风控制开关，让电动机处于无负荷状态。2、电动机起动后，应低速无负荷运转，并注意机油压力是否正常，待温度达到50以上（或说明书规定的负荷温度）才能带上负荷投入正常运转。3、注意机油压力、高低压缩空气压力、气压表指示是否正常。4、检查各管路系统有无漏油、漏水现象，负荷调节是否灵活准确。5、运行中出现异响、异味；润滑油中断；水温突升突降；排气压力突然升高；安全阀失灵等情况均应立即停机检修，排除故障。三、停机注意事项1、卸载后，停止运转。2、冬季应将所有排水阀完全打开，放尽未加防冻液的冷却水。3、停机10日以上时，应向各磨擦面充分加注润滑油。4、做好机身及机房的环境卫生工作，在机

32、房内不得存放燃油等易燃易爆物，并备有灭火器等防火工具。44 电工安全操作规程1、严禁带电作业，有效配带安全劳保用品。2、检查排除电气故障时应先断电，后确认，再作业。断电电源处应挂安全警示牌或由专人守护，保护断电作业。3、正确使用各种专业工具及经效验合格的仪器仪表。4、4、严格区分生活与生产用电，不得在生产用电线路上接生活和办公用电器具，用手持灯作业时，必须使用36伏以下的安全电压。5、经常检验各用电线路及器具的安全装置及保护措施随时纠正各种不安全因素。6、 对万用表、绝缘装置定期进行检查或检定，保证其准确和有效。7、完成领导交办的其他工作。45轮胎式装载机使用安全技术规程1、 作业前重点检查项

33、目应符合下列要求：1）照明、音响装置齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油符合规定；3）各连接件无松动；4）液压及液力传动系统无泄漏现象；5）转向、制动系统灵敏有效；6）轮胎气压符合规定。2、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温打55、气压达到0.45Mpa后，可起步行驶。起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5M。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员为，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。3、高速行驶时应采用前轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。4、 操作手柄

34、换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。5、铲臂向上或下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5M，并保持平稳行驶。6、 当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板时，装料时，驾驶室内不得有人。作业时，内燃机水温不得超过90，变矩器油温不得超过110，当超过上述规定时，应停机降温。7、 作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平方在地面上，操作杆置于中位，并制动锁定。8、 装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之

35、间进行检修保养。9、 装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全锁，或采取其他措施支住铲臂。10、 停车时，应使用内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。46 混凝土搅拌输送车使用安全技术规程1、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。2、 搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕和损伤；滑槽制动器应无松弛和损坏；搅拌机架缓冲件应无裂痕和损伤；搅拌叶片磨损应正常。应及时检查取力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。3、 发动车时应进行预热运转，各仪表指示正常，制动器压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒35分钟，确认一切正常后，方可装料

36、。4、 搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定量。5、 搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转。使筒内的积水和杂物排尽。6、 装料时，应将操纵杆放在装料位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。7、 运输前，排料槽应锁止在行驶位置，不得自由摆动。8、 运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定时间，行驶过程要平稳，保持合理车距，转弯缓慢，防止混凝土外溢。9、 搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手抦放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵手抦放至反转位置。10、 水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放尽。11、 作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和

37、托轮等处进行冲洗和清理。当需要进入搅拌筒清理结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人。12、定期对车辆进行自检，保证进行、转向、照明、指示系统正常工作，每七日对全车进行一次润滑保养。车辆维修、更换配件要司机进行记录。47 混凝土拖式输送泵安全技术规程1、 混凝土输送泵应放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使用机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。2、 作业前应检查并机各部螺栓紧固，防护装置弃权可靠，各部位操纵开关、调整手抦、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无

38、杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。3、 输送管道的管臂厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应过错好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。4、 开泵前，无关人员应离开管道周围。启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0、3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。5、 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料，另加砂浆重新搅拌。6、 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌

39、均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂重新搅拌。7、 泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。作业过程中，不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。8、 泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。9、 当出现输送管道堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。10、 泵送过程中停泵时间不得过长，如遇特殊情况停泵时间超过20分钟时，应每隔10分

40、钟点动主油缸，适当运动管道中的混凝土，防止其凝固。11、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部操纵开关、调整手抦、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。第五章 质量管理体系51 搅拌站管理方针与目标搅拌站预拌混凝土产品质量、环境、职业健康安全管理的方针与中铁二十一局集团邯济铁路工程第一项目部质量、环境、职业健康安全管理的方针保持一致。即：企业管理方针：顾客和相关方的满意是我们永远的追求质量管理方针：诚信守诺，质量第一，建造精品，顾客满意。环境与职业健康安全管理方针：文明守法，绿色施工，保证安全，持续改

41、进。质量管理目标：1、混凝土到达现场合格率100%；2、合同履约率100%；3、顾客满意率90%。环境管理目标：1、噪声排放控制在国家标准规定的建筑施工场噪声限值和工业企业厂界噪声标准之内；2、粉尘控制：目视无明显颗粒物；3、固体废弃物：A、生活垃圾分类存放，尽可能再利用，按环保部门指定位置排放；B、生产废料分离后回收再利用，废弃物集中处理。4、锅炉烟尘排放：符合锅炉大气污染物排放标准；5、废水排放：符合废水综合排放标准；6、无环保违法行为；7、无环境污染责任事故；职业健康安全管理目标：1、责任职工轻伤事故1%；2、无责任职工重伤事故；3、无责任职工死亡事故；4、无责任火灾重大事故；5、无责任

42、机械、交通重大事故； 6、杜绝治安案件发生；52 组织机构：中铁二十一局集团邯济铁路工程第一项目部混凝土搅拌站质量、环境、职业健康安全管理组织机构项目经理总工程师工程部物设部安质部计财部综合办搅拌站试验室物设部生产部技术部操作工资料员试验员管库员泵 工材料员调 度电 工司 机保安员技术员工委书记53 搅拌站安全质量管理小组人员名单序号姓名职务岗位1组长2副组长3组员4组员54 职责与权限：见管理文件汇编领导、各部门和有关岗位质量、环境、职业健康管理职责与权限。55 质量计划：质量管理目标分解1、技术部：技术指标合格率：100%。2、生产部：出厂合格率100%、交验合格率100%、顾客满意度90

43、%。3、物资设备部：设备运行状态良好综合评分70分、原材料进场验收合格率：100%。56 生产工艺流程： 任务下达生产计划理论配合比设计提报用料计划材料采购材料检验材料发放人力配备设备保证材料含水量测试配合比调整搅拌参数设定混凝土搅拌产品出厂检验产品运输、泵送现场取样检验产品交接验收质量回访数据统计分析砼强度试验57 关键过程控制：1、生产任务的下达：生产任务以任务单的形式，由顾客直接与生产部任务单要求负责生产。2、物资采购过程控制：项目部物资设备部负责材料供应，搅拌站试验员、材料员负责材料验收、委托检验、编制填写记录并做好标识。3、理论配合比设计控制：项目部试验室依施工规范要求、材料性能优化

44、组合设计，及时监督取样并试样制作，待试验结果合格后方准投入生产。4、实际配合比的调整控制：在开盘前进行含水量测定，调整实际配合比；在下雨或下雪后进行含水量测定，调整实际配合比。5、搅拌参数的设定控制：搅拌参数根据理论配合比和实际配合比进行设定；搅拌时间根据规范要求设定；技术部实验员必须在每盘开始的第一次搅拌时确定搅拌参数，并在搅拌记录中签认确定；搅拌记录必须及时打印，并经过实验员的审核确认。6、产品出厂检验控制：实验员在确认搅拌过程的情况下，方可签发出厂发货单。7、混凝土产品的运输质量控制：根据施工地点设定运输线路；运输时间应尽量安排避开交通运输高峰，在出现交通堵塞或车辆故障时，司机应及时通知

45、运输调度，使其他车辆不受损失，被堵塞或故障车辆由生产部负责及时处理。8、混凝土产品的泵送质量控制：混凝土泵车、拖泵在使用前要进行保养维修和清洗，确保泵车及拖泵在使用时的良好技术状态；混凝土泵车在泵送混凝土过程中出现故障时，首先应保证顾客利益。在明确设备故障和维修时间不影响混凝土浇筑质量时，进行设备抢修，在不能保证混凝土浇筑质量时，应使用备用输送泵或租用输送泵保证混凝土浇筑质量。混凝土产品的泵送质量控制由搅拌站负责。9、生产设备质量控制：混凝土搅拌设备按使用说明书要求进行日常保养；混凝土搅拌设备维修实行以计划维修为主，项目修理配合的维修办法保证设备质量。当机械出现故障报警时，进行项目修理，每6个月进行一次计划维修（维修计划要考虑生产任务安排，尽量在可停机时施修，计划维修时间间隔最长不得超过8个月）。生产设备的维护和维修保养由物资部负责。58 质量体系各要素的控制：1、文件控制：由技术孙钊负责文件的统一管理，对外来文件和内部文件按收到的先后顺序进行编号登记，对“无效”“作废文件按公司文件管理程序进行处理；与质量记录相关的文件由技术文件管理人员统一保管，需上报的应定期按规定整理后上报。2、材料、设备的质量控制：由物资部孙钊负责验收、委托检