地下车库外墙砼浇筑、框架柱混凝土技术交底(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上交底内容一、 施工准备(一) 作业条件1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2、 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。3、 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。4、 振捣器(棒)经检验试运转合格。5、 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。6、检查各甩茬部位是否符合要求,混凝土墙体和梁口部位甩茬应挂钢丝网。(二) 材质要求1、 水泥:水泥品种、强度等级、质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。2、 砂、石
2、子:砂、石质量符合国家现行标准。3、 水:自来水。4、 外加剂:抗渗剂、泵渗剂等经检验合格。5、 掺合料:粉煤灰,质量符合国家现行标准。6、 隔离剂:水质隔离剂。(三) 施工机具尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、 工艺流程作业准备混凝土运输剪力墙混凝土浇筑与振捣收面养护三、 操作工艺(一) 作业准备1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2、 商混供应单位已做好施工准备,并做好开盘前的测定工作。3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并
3、浇水湿润,无明水。4、 钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检合格。(二) 混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。(三) 混凝土浇筑与振捣的一般要求1、 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应不大于800mm。2、 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,
4、振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。每一插点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。一般每点振捣时间为2030s。3、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。4、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。四 、 剪力墙混凝土浇筑1、 剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇
5、筑510cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆, 并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算,使用容器计量)2、 浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。3、 振捣棒移动间距应小于40,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下料高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。4、 墙体混凝土浇筑高度应高出板底1015mm。混凝土墙体浇筑完毕
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