锅炉焊接工艺卡(共77页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工艺评定项目20G大管对接焊工艺评定编号DJHP-05-02 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 02月21日 NO.工程项目名称集中下水管材质SA-106C规格558.855焊口数26焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 0 工前练习是否合格 坡口型式 U 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0.5-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶， 焊丝

2、清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-106C558.855WsTIG-J502.5/130-155直流正接40-501-2-（1）SA-106C558.855Ds/J5073.2100-125直流反接60-803-（1-2）SA-106C558.855Ds/J5074.0150-180直流反接60-804-15（1-4）操作方法：氩气流量正面 8-10 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。管材预热方式 电加热 温度 100-200 层间温度 400 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 远红外热处理仪。温度 600-65

3、0 升降温速 113/h，恒温时间 2.25 h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径4倍 。无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT 100 % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注

4、意事项焊接顺序：对于此管材采用多层多道焊。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修，合格后再进行热处理。其它： /签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称右侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1

5、mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。

6、热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事

7、项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 03日 NO.工程项目名称左侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2

8、-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 /

9、消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检

10、验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 05日 NO.工程项目名称前侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数1909焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、

11、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式

12、/ 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压

13、 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 05日 NO.工程项目名称后侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数1625焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡

14、口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min

15、 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 /

16、 %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 06月 01日 NO.工程项目名称顶部水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数650焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -

17、10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/m

18、in 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT /

19、%，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井前包墙材质SA210C规格577焊口数204SA210C+15CrMoG577102焊前准备人员资质是否合格 焊机

20、型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C577WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C577Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C577Ds/J5072.565-70直流反接80-1

21、203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中

22、间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井后包墙材质SA210C规格577焊口数204SA210C+15

23、CrMoG577102焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C577WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C577Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C

24、577Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣

25、、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井左包墙材质

26、SA210C规格63.57焊口数130SA210C+15CrMoG63.5765焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.57WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.57D

27、s/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁

28、厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目

29、1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井右包墙材质SA210C规格63.57焊口数130SA210C+15CrMoG63.5765焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.57WsTIG-J50

30、2.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝

31、全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊

32、 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称炉本体密封焊接材质Q235规格=5焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q235=5Ds/J5073.2110-130直

33、流反接90-1401-1Q235=5Ds/J5073.2110-130直流反接90-1402-1操作方法：氩气流量正面 / min 背面 / min 保护方式/。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍

34、无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称刚性梁焊接材质Q345规格K=最薄件厚度焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 8