橡胶止水带现场热接工艺评定方案(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上工程项目经理部文件名称：橡胶止水带对接头热接工艺评定方案编码供协单位编号内部编号版次状态编制/修改审核批准批准日期修改说明控 制与密 级受控： 非受控：密级： 无密级：分发状况目 录1、 目的：为保证橡胶止水带现场接头的施工质量满足设计和国家规范的要求，对其热接头进行工艺评定试验，判定热接工艺的可行性和接头的质量效果，从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。2、 适用范围此工艺评定仅适用于施工现场发生的同规格、同型号橡胶止水带对接头的粘结。3、 依据文件3.1 GB18173.2-2001 高分子防水材料止水带 3.2 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范

2、 3.3 0706JT1014 地下防水和止水带节点4、 热接工艺4.1 热接工具及材料4.1.1 热接工具：模具、温度计（0150计刻度范围）、美工刀、钢卷尺、毛刷。4.1.2 热接材料胶料、待接橡胶止水带（350*43*9.5）二段1.5米长或视贴粘需要现场确定。4.1.3 消耗辅材棉纱、二甲苯4.2 工艺根据厂房底板分缝及止水带布置图所示，本次工艺评定选择中埋式止水带进行同型号对接的热接工艺试验 4.2.1 模具加热电热棒一端接到220V的电源上，采用并联连接方法连接电热棒且插入模具的加热插孔内通电加热，预热时间夏天约45分钟，冬天约1小时，当电热模温度到145左右时，达到工作温度，可以

3、开始热接。热接温度的测定可用温度计在模具中间部位测定。4.2.2 待接止水带接头的预处理将预先准备的胶料用美工刀裁成宽度2cm、长与待接止水带宽度相同的条待用，将待接止水带的截面修平直，接头预拼一下目测接缝是否严密。然后接缝处用毛刷醮二甲苯清洗接头截面，保持待接面的清洁。4.2.3 止水带的热接4.2.4 当模具预热15-20分钟左右（模具温度约为1450C）后，切断模具电源开始热接。移开一片模具，先在止水带空腔内放入一段长100mm、直径约24mm的橡胶棒（橡胶棒此时外露50mm将插入对接的另一段止水带内），然后将需要热接的橡胶止水带对放在模具上，两片止水带端面与端面的间距为2cm，再在两端

4、面间放上预先准备好的胶料，且用胶料将止水带空腔截面塞实，胶料必须安放平整且贴紧两端面，然后合上另一片模具。合模的同时必须注意止水带的棱、中心孔与模具棱、中心孔的位置一定要重合，然后拧紧模具上的四套固定螺栓（螺栓外露丝扣不得少于2个），再接通电源进行加热。热接10分钟后打开模具，移开已接好的止水带，冷却。4.3 接头的质量检查4.3.1 外观检查热接完成后检查止水带的接头外观质量，经目测接头表面无开裂、缺胶、海绵状，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度1/3，为外观检查合格4.3.2 物理性能测定经外观检查合格的接头进行物理性能试验，试验项目为拉伸强度、 扯断伸长率、撕裂强度，试验方法按GB18173.2-2000高分子防水材料止水带的要求进行。指标满足如下数据的要求，其中拉伸强度不低于标准性能的80%。拉伸强度 18MPa 扯断伸长率 450撒裂强度 35Nm强度（ShO） 600 拉伸永久变形 20压缩永久变形 35脆性温度 -45热空气老化 7072h硬度变化 +8度拉伸强度变化率(降低) 10伸长率变化率(降低) 20专心-专注-专业