采暖系统技术交底记录(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录工程名称松原恒大御景湾8#、11#楼水暖工程编 号交底日期施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称采暖系统交底摘要设计要求、材料要求、主要机具、安装要求、调试要求、成品保护、安全注意事项页 数共4页一、 设计要求 ：1、 系统形式1.1本工程为高层住宅工程。1.2热源：热源由城市热力管网提供，经小区热交换站分区换热、加压后进入楼栋供暖系统，系统定压及补水在热交换站内解决。1.3供暖系统方式：根据甲方要求，室内供暖采用分户计量低温热水地板辐射供暖系统，供回水温度为55/45C。1.4室内供暖方式为地热系统，楼梯间供暖方式为散热器。2、管材及设备选型2.1供暖

2、主干管及管井内的立管、支管，低区：均采用焊接钢管（1.6MPa）；中高区：公称直径DN80时,采用焊接钢管，管径DN80时, 采用无缝钢管，焊接。楼梯间采暖管材均采用焊接钢管。焊接钢管DN32的焊接。采暖支管至分集水器间采用热水PPR管，热熔连接。连接楼梯间散热器管道采用焊接钢管，焊接。2.2地板辐射加热管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管(产品应符合CJ/T175-2002的要求),管材等级4级，管系列S4,管道布置间距见平面图。埋设于填充层内的加热管不应有接头，一个环路一根管材。加热管与分配器的连接采用采用夹紧式连接，连接件本与分配器的连接采用采用夹紧式连接，连接件本体为锻造黄铜。水暖井至户内

3、分配器之间的入户埋地管道均采用PP-R管，管材等级4级，管系列S4，热熔连接。2.3采暖系统中的关闭阀门,管径小于50毫米采用铜质闸阀；管径大于或等于50毫米采用铸钢闸阀。阀门工作压力为1.6MPa。 2.4楼梯间内散热器采用钢制柱式散热器。2.5室内供暖管道保温采用难燃B1级发泡橡塑管壳（闭泡），管径DN50mm,保温层厚度为28mm ,管径DN50125mm, 保温材料厚度32mm。二、 材料要求1、钢管：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮凹凸不平现象，国标焊接钢管。2、管件：可锻铸铁管件、钢制管件。管件不得有偏扣、方扣断丝，乱扣、丝扣不全、裂纹和角度不准、砂眼等现象。3、阀门：阀门型号应符

4、合设计要求，应有产品质量证明书。阀门表面铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关严密、丝扣损伤，直度和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。进入施工现场后由专业技术员送市质量检测部门检测合格后，安装前进行强度、严密性试验。阀门的强度试验 ,起切断作用的主控阀门100%试验、其它阀门抽查10%、如试验不合格、退货从新采购、检测试压。4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、电焊条、铅油、焊丝、螺栓、螺母、垫片、石棉垫、石棉绳、机油、麻、石笔、小线、锯条等。三、 主要机具1、切断机、套丝机、煨弯器、台钻、电焊机、气焊工具、电动试压泵等。2、管压力案子、套丝板、扳牙、手锤、手锯、活板手、管钳子等。3、水平尺、线坠、钢盘

5、尺、角尺、小线、压力表、錾子等。四、 安装要求施工工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试1、采暖干管安装：1）敷设安装管道前，熟悉图纸，管道设计布置意图、各管段的管径、管道标高、走向。各种型号的管材及管件施工班组安装前报请技术员同意使用后，方可安装使用，管材，型钢在进场后使用前必须先除锈，然后刷两遍防锈漆。2）安装支架：按管道间距安装，在墙上超出的水平线找准定位坡度线按照管中了心与墙面、柱的距离水平外移，挂线作为卡架的安装的基准线，打眼安装支架，安装前计算好管材的用量，如遇烟道、风道要煨弯绕行，过墙或楼板必须加设套管，立管应加角钢支架U型卡子，水平管在转

6、角处栽设角钢支架U型卡，管道支架必须将角钢端部打磨成圆弧。U型卡子外露部分不得大于螺杆直径的1/2.3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管。4)安装前必须将各种规格管材选管后并做通光检查，管材进行调直后在支架上按施工草图上排列位置、对口焊接，独立系统的主干管安装完毕后要按照立管甩口中心在主干管上割眼，甩出立支管接头，支管上有阀门量准尺寸，将阀门端套丝，

7、再将另一端焊接在主干管上，做到地面上、立、支管甩口临时堵好保护丝扣。5)管道支管甩头安装完毕敞口封堵后，补刷接口处防锈漆，进行水压试验，有漏点马上处理，确保不渗漏，水压试验合格后，将管内水泄净，在盖板和封闭前进行保温.6) 刷防锈漆前要先除净管壁上的污物及铁锈，刷防锈漆要严密、无漏刷、无流淌，必须刷两遍。7）管道成排安装时，直线部分互相平行。曲线部分；当管道水平和垂直并行时，要与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯曲部分人曲率半径应一致。管道水平安装坡度应符合设计要求。当设计未注明时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽管道，应采用i0.003的坡度。8）干管变径应采用偏心变径管，热水干管应顶平偏

8、心连接。变径长度要求：如两管管径相差不超过小管径的15，可将大管端部直接缩小，与小管对口焊接，变径长度应不小于大管外径。如两管管径差大于小管径的15，应将大管端部抽条加工成变径管，变径长度应是57倍的大小管径之差。钢管水平安装的支、吊架间距不得大于下表公称直径（mm）1520253240507080100125150支架最大间距（mm）保温管225252533444567不保温管2533544556665789)管道转弯处，当管径大于32 mm时，采用煨弯制弯管，焊接弯管时，焊口距弯起点不得小于100 mm，弯管范围内不得焊接其它管子，弯管椭圆率不得大于8%，不准有褶皱。10)管道焊接时，口要

9、正，管道变径时，收口要保持两种规格管道上表面在同一水平面，管道焊口距支架不得小于50 mm，焊口处不得焊接其它管道，焊接立管挖眼距焊口不得小于100 mm。11)安装法兰阀门时，应先将管道一端焊上法兰，然后计算好阀门安装尺寸，将事先上好的带有短管的法兰盘的阀门，安装就位，并加垫紧固法兰螺栓，然后再焊接法兰阀门的另一端。12)管道安装后用钢尺、水平尺校对检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，调整合格后调整U型卡，使其松紧适度，平正一致，管道敞口处要临时进行封堵。 2、立、支管安装：1）根据已施工的室内地沟供暖干管上的立管甩头、按照管道井内实际空间布置采暖、热水、给水、消防管排列

10、位置，留出保温管道保温层厚度，画出管道及支架布置草图，管道安装前，将管道支，托架进行予制，管卡孔必须用电钻钻孔，表面处理光滑无毛刺，支架安装完成后必须待水泥砂浆达到强度后再敷设安装管道。经量尺后确定立管安装位置，先在顶层初步定位的楼板预留口上方用线坠向下层楼板吊线，依次确定各层立管中心位置，管道成排安装时，直线部分互相平行。修整楼板眼时，不准切断拉结筋，打眼要吊线找直，以顶层干管甩口中心为基准点。然后分层安装套管，套管的内径不超过管子外径的6mm。2）层高小于5m的每层栽一个立管卡子，大于5m的栽2个立管卡子，立管卡子距地面1.5m，支管长度大于1.5m的加设托钩。3）管道安装前要进行调直，安

11、装时要及时加套管，套管过楼板高出楼板20mm，下面与天棚平，过墙套管两端与饰面平。4）采暖系统工程最高点设置排汽装置，自动排气阀进水端应装阀门。5）管道安装后，在安装好的干管上挖眼，焊接甩口立管接头，焊接丝头时要先在短管丝头上一管箍再带一根1.5米垂吊管段、吊线找直，找正丝头与干管垂直。6）管道套丝要涂抹机油，以保持丝头的光滑、完好无损、保护板牙完好，丝头不得有缺丝、断丝，安装连接后丝头外露保持23扣，安装时丝头要抹油缠麻。7）PPR热水管与之同厂的管件应采用热熔连接，专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认。安装部位狭窄处，采用电熔连接。直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接。8）PPR热水管与

12、金属管件或其他管材连接时，应采用螺纹或法兰连接。9）热熔连接应按下列步骤进行：（1）热熔机具接通电源，到达工作温度（26010）、指示亮后方能用于接管。（2）连接前管材端部宜去掉4050mm，切割管材时，应使端面垂直于轴线。管材切割宜使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺。（3）管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。（4）用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度，承插深度不应小于下表要求。（5）加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家要求进行，如无要求时，可参照下表：公称外径（mm）最小承插深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）2011.05

13、432512.57433214.68444017.012645020.01865注：本表适用的环境温度为20.低于该环境温度，加热时间适当延长，如环境温度低于5，加热时间宜延长50。6）支管连接时，无旋转地把管端插入加热套内，插到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。9）立管甩口要根据散热器安装高度及支管坡度计算确定。3、散热器组对安装：本工程的散热器规格为钢制柱式散热器，托架位置须参照厂

14、家产品规格中支架的位置与具体尺寸进行定位，然后在装饰墙面上量尺定位并画好栽托架的位号，根据散热器的位置和离地高度，拉好水平线，打出托架孔洞，用水冲洗孔洞，用水泥砂浆栽好托架，对散热器各部位的尺寸进行检查核对发现有错误应及时纠正，以利于下道配管工序的进行。安装完毕后用塑料薄膜保护好散热器表面不受污染，散热器内表面距后侧墙表面30mm，散热器距离成活地面150-200mm。散热器安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量五、 调试要求1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合

15、下列规定:试压要求:使用钢管的系统应在工作压力的1.5倍下10min 内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15 倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。2、因本工程为精装修工程，每户须在分集水器丝堵处安装压力表稳压，并保证每户每只分集水器均安装压力表稳压，直至作业面交付精装修单位，签署作业面移交单。3、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫。冲洗清扫要求:现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。六、 成品保护1、安装好的管道不得

16、做支撑用、系安全绳、搁脚手板，禁止登攀。2、抹灰前，应把管道、支管丝头、阀门和散热器敷盖保护好，以免落上灰浆，脏污管道，增加大量清扫工作，又影响刷油质量。3、立、支管安装后，将阀门手轮卸下，集中保管，竣工时统一安装。4、管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。七、 安全注意事项1、利用塔吊向楼层运管时，必须扎牢固，以防管子滑脱打人。2、一垂直面上下交叉作业必须戴安全帽，出入在吊车臂回转范围行走，随时注意有无重物起吊。3、支托架安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸人。4、安装立管时，先将楼板周围清理干净，不准向下扔东西，在管井操作时，必须盖好上层井口的防护扳。5、在地沟内或天棚是操作是时，应用防水电线和12V安全电压照明。天棚口要严加注意防火。焊接地点严禁堆放易燃物，6、高空作业时带好安全带，严禁登滑或踩探险头板。签字栏交底人审核人接受交底人专心-专注-专业