网架的制作、安装与检验(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上网架的制作、安装与检验 一、一般规定钢网架的制作、安装与检验除应遵照网架结构设计与施工检验JGJ791和网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891或行业标准钢网架螺栓球节点JGJ75.191、钢网架焊接球节点JGJ75.291、钢网架检验及验收标准JGJ75.391等有关网架规程标准外，还应遵守国家标准建筑工程质量检验评定标准GBJ30188、现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GBJ5020595和螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.21996、焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法JG/T3034.11996，以及其他有关钢材等国家标准

2、的规定进行。1 材料 钢网架所用的材料，根据其在网架中所处的位置不同而不同，如杆件、封板、锥头、套筒和焊接空心球均为Q235钢或16Mn钢；实心螺栓球为45号钢；螺栓、销子或螺钉均为40Cr、40B、20MnTiB；8.8S的高强度螺栓可采用45号钢等。 制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GBJ5020595的规定对其进行机械性能试验和化学分析，证明符合标准和设计要求后方可使用。2 质量评价 在现阶段网架工程的制作和安装过程有两种形式，第一种是网架的制作和安装均由有生产和安装资质的生产参加完成；第二种是网架的部件由专业产品制造厂

3、提供，由具有安装能力的施工队伍安装，由于网架本身的特点，目前绝大部分网架工程都由生产厂家来生产和安装。 网架工程是单项建筑工程的结构分部工程的一部分，如果网架工程是采用上述第二种形式来完成的，则在制作过程中应对节点、杆件及各种配件按钢网架螺栓球节点JGJ75.191或钢网架焊接球节点JGJ75.291及钢网架检验及验收标准JGJ75.391进行检验，检验结果不参加主体部分的质量评定。如果网架工程采用上述第一种形式来完成，则在制作、安装过程中应对各分项工程（节点制作、杆件制作、安装、油漆、防腐、防火）按网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891进行检验，检验结果都参与主体分部工程的质量检验评定。

4、如果网架工程所含分项工程的质量全部合格，就可件网架结构的整体质量评定为合格。如果网架工程所含分项工程的质量全部合格，且其中50及以上为优良，就可将网架结构工程的整体质量评定为优良。按建筑工程质量检验评定标准GBJ30188的要求，分项工程的质量等级评定应按下列规则进行：合格： （1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定； （2）基本项目抽检处（件）应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定；（3）允许偏差项目抽检的点数中，有70及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 优良：（1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定； （2）基本项目每项抽检处（件）应符合相应质量检验

5、评定标准合格栏的规定，其中50及以上合格者的处（件）符合优良规定，该项目即为优良。优良项数应占检验项数的50及其以上； （3）允许偏差项目抽检的点数中，有90及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 二、制作与检验 1钢网架焊接球节点的制作与检验 （1）焊接球节点的制作与检验 焊接球节点的制作： 焊接球的加工有热轧和冷轧两种方法，目前生产的球多为热轧。具体步骤如下：圆板下料；热轧半球；机械加工；装配焊接。用热轧方法生产的球容易产生壁厚不均匀、“长瘤”和“荷叶边”等情况，网架规程对壁厚不均匀程度进行了限制。球体不允许“长瘤”、“荷叶边”应在切边时切除。 由于轧制模具的磨损和冷却

6、收缩率考虑不足等原因，经常出现成品球直径偏小的情况，这种情况容易造成网架总拼尺寸偏小。因此，网架规程对球的直径偏差也有明确的限制。 球的圆度（即最小直径与最大直径之差），不仅影响拼装尺寸，而且又会造成节点偏心，故应控制在一定范围之内。 焊接球是由两个热轧的半球车床加工后焊接而成，如果两个半球对得不准或大小不一，则在接缝处会产生“错边”， 网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891对“错边”程度进行了限制。 焊接球的检验 网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891对焊接球的质量按照保证项目、基本项目和允许偏差项目分类进行了控制。 （2）焊接球的杆件的制作和检验 杆件的制作： 网架结构中的杆件有钢

7、管和角钢两种，钢管的下料应使用机床，以确保其长度和坡口的准确度，而角钢的下料宜用剪床、砂轮切割或气割。 不管是钢管还是角钢都应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等。焊接收缩量的大小可根据各自以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。杆件的检验： 网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891规定了焊接网架杆件质量保证项目和允许偏差项目的控制。 2钢网架螺栓球的制作与检验 （1）螺栓球节点的制作和检验 螺栓球的制作： 螺栓球的毛坯加工方法有两种，一为铸造，一为模锻。铸造球容易产生裂缝、砂眼；模锻球质量好、工效高、成本低。 为确保螺栓球的

8、精度，应预先加工一个高精度的分度夹具；用分度夹具生产工件成品的精度，为分度夹具本身精度的1/3。 球的车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺栓和螺纹公差、螺孔端面距球心尺寸的偏差详见网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891的规定。 螺栓球的检验： 网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891规定了螺栓球节点质量检验保证项目和允许偏差项目的控制。 （2）螺栓球的杆件制作和检验 杆件的制作： 在焊接球网架中杆件与球体直接焊接，而在螺栓球网架中杆件是通过螺栓与球体连接，杆件除本身的钢管之外，还包括组成杆件的封板、锥头、套筒和高强度螺栓。因此，在考虑杆件的焊接收缩量时，杆件应作为为

9、整体来考虑，其允许偏差值是指组合偏差。 杆件的检验： 网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891对杆件本身及组成杆件的部件的质量检验标准，分别按保证项目和允许偏差项目进行了控制。 3焊接钢板节点的制作与检验焊接钢板节点通常由十字节点板和盖板组成，使用于连接焊接型钢杆件。制作钢板节点的材料应与所连接杆件的材料相同。按网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891的规定，对焊接钢板节点质量检验保证项目符合允许偏差项目进行控制。 三、安装与检验 1安装方法与适用范围 （1）高空散装法 高空散装法是指将小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼的方法。 高空散装法有全支架（即满堂脚手架）法

10、和悬挑法两种。全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小单元在高空总拼情况。 由于散件在高空拼装，无需用大型的起重设备，但由于搭设大规模的拼装支架，需用大量的脚手材料。 全支架法适用各种类型的螺栓球节点网架的安装，尤其是起重困难的情况。 施工的重点是确定合理的拼装顺序，控制好标高和轴线的位置。 （2）分条或分块安装法 分条或分块安装法是指将网架分成条状或块状单元分别由起重设备吊装至高空设计位置就位搁置，然后再成整体的安装方法。 条状是指沿网架长跨方向分割成几段，每段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度为网架短跨的跨度。块状是指沿网架纵横方向分割后的单元形状为矩形或正方形。每个单元的重量以现场

11、现有起重设备的起重能力为准。 分条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行，有利于提高工程质量，并可节省大部分拼装支架。由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力，可充分利用工地现有设备，减少起重设备的租赁费和大型设备进出场费，有利于降低成本。 分条或分块安装法适用于分割后的单元具有足够刚度并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。 施工重点是条、块的正确划分以及条、块吊装过程中的安全保证。 （3）高空滑移法 高空滑移法是指将分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条（或逐条）滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。 由于高空滑移法中的网架是架空作业，对建筑物内部施工没有影响，网架安装与下部其他

12、施工可平行立体作业，加快施工进度，缩短施工周期，无需大型设备和牵引设备。 高空滑移法适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放网架等能够分割成几何不变体系的滑移单元网架。尤其适用于采用上述网架而进行的跨越工程和需要进行立体交叉施工的情况。 施工重点是滑移单元同步滑移的控制。 （4）整体吊装法 整体吊装法是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。 整个网架的焊接和拼接全部在地面上进行，容易保证施工的质量。由于整个网架的就位全靠起重设备来实现，所以起重设备的能力和起重移动的控制尤为重要。 整体吊装法适用于在场地和起重设备允许的情况下各种类型的网架。 施工重点是网架同步上升的控制

13、，以及网架在空中位移的控制。 （5）整体提升法 整体提升法是指在结构柱上安装提升设备，将在地面上总拼好的网架提升就位的施工方法。 网架整体提升法使用的提升设备一般都比较小，如升板机、液压滑模千斤顶等，利用小机群安装大网架，起重设备小，成本低。 提升阶段网架的支承情况与使用阶段相同，不需要考虑提升阶段而增设加固措施，较整体吊装法经济。 提升设备的提升能力有较大幅度选择，可将网架的屋面板、防水层、天棚、采暖通风等全部在地面及最有利的高度进行施工，从而大大节约施工费用。网架整体提升法只能在设计坐标垂直上升，不能将网架移动或转动。 网架整体提升法适用于周边支承及多点支承网架。 施工重点是同步提升的控制

14、以及网架空中位移的控制。 （6）整体顶升法 整体顶升法是指在设计位置的地面将网架拼装成整体，然后用千斤顶将网架顶升到设计高度的施工方法。 顶升法与提升法具有相同的特点，只是提升法的提升设备安置在网架的上面，而顶升法的顶升设备安置在网架的下面。 顶升法适用于点支承网架。 施工重点是网架顶升的同步控制和垂直度的控制。 2网架结构安装的检验不论是什么类型的网架结构，采用何种安装方法，网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891将其质量检验的标准分别按保证项目、基本项目和允许偏差项目加以控制。 四、其他分项工程 钢网架结构除本身制造安装过程中必不可少的节点制作、杆件制作和结构安装分项工程外，还必须包括油

15、漆、防腐和防火涂层等分项工程。 油漆分项工程包括除锈和除底，该项工作是在生产厂完成。根据不同的使用要求可采取不同的除锈方法，当需要金属表面露出金属光泽时，宜采用喷砂、抛丸或酸洗的除锈方法；当只需要一般的除锈而允许钢材表面存在不能再清除的轧制表皮时，就可采用一般工具（钢铲、钢刷）除锈。生产厂生产网架部件经除锈和涂底后，才能进行拼接和安装。对于焊接球网架，安装焊缝处应留出3050mm宽的范围暂时不涂，待焊接完成后补涂。涂料的种类和涂层厚度应按设计文件及规程的要求选用。 在一般情况下，用于体育馆、公共建筑等的钢网架，其工作环境没有较强的腐蚀介质，因此只需对钢网架进行油漆防锈处理，而不必进行防腐处理。如果钢网架处于有侵蚀性的气体环境中，就应对其进行必要的防腐处理。钢网架的防腐处理，通常采用涂刷防腐涂料的方法，防腐涂料的种类和涂层厚度应按设计文件及规程的要求选择和执行。 由于钢结构本身的特点，还必须对钢结构的所有部件进行防火处理，根据建筑物本身的重要程度，防火规范规定了不同的防火级别，不同的防火级别对应不同的耐火极限，耐火极限决定防火涂料的厚度，防火涂料的种类和涂层厚度应严格按照设计文件和有关规范执行。并进行逐项检查，尤其重要的是检查合格后，还要请当地消防主管部门对钢结构防火进行现场检查，检查合格后才能投入使用。专心-专注-专业