综合服务中心安全生产培训知识汇编(共10页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、班组安全管理知识1、班组安全管理要做到“六坚持”1.坚持每周一次的安全活动。2.坚持召开班前会、班后会。3.坚持开展“一班三检”制度。做好交接检查、做好设备检查、搞好现场检查。4.坚持“三不三无”制度。“三不伤害”(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害),达到“三不违章”(不违章指挥,不违章操作,不违反劳动纪律)。5.坚持对事故隐患采取“四不放过”的原则。6.坚持推广应用现代化安全管理方法。2、班组安全检查的内容(一)检查职工是否树立“安全第一”的思想,安全责任心是否强,是否掌握安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度,对于不安全的行为是否敢于纠
2、正和制止,是否严格遵守劳动纪律,是否做到安全文明生产,是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具。(装卸车(酸碱)人员防护、涮桶(亚磷酸等)人员防护、) (二)检查本班组是否贯彻了党和国家有关安全生产方针政策和法规制度,对安全生产工作的认识是否正确,是否建立和执行了班组安全生产责任制,是否贯彻执行了安全生产“五同时”,对伤亡事故是否坚持做到了“四不放过”原则, 特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操作,班组的各项安全规章制度是否建立与健全,并严格贯彻执行。 (三)检查生产现场是否存在物的不安全状态。 1检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护 栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是
3、否齐全灵敏有效,接地(接零)是否完好。(卸车易燃易爆物料过程是否接地、叉车、车辆行驶前的安全检查是否到位,如刹车系统、机油油位、轮胎气压、制动系统等等、) 2检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效,安全间距是否合乎要求,机械强度、电气线路 是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求,设备是否带“病”运转和超负荷运转。 3检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况,是否严格执行了制度,通风、照明、防火等是否符合安全要求。 (危险物料储存是否符合规范,易燃易爆、腐蚀性物品不得放在大库房之中;库房的排风扇是否运行良好;产品特别是原油产品在厂区是否存量过大,如过大应
4、及时与济南公司结合外运尽量减少库存量;苯胺、醇等物料装桶是否安全措施到位,人员防护、电机是否防爆、是否有静电接地;酸碱装卸车人员防护必须到位(事故案例:酸碱混装发生灼伤事故)、)4检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口,登高扶梯、平台是否符合安全标准,产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求,危险区域是 否有护栏和明显标志等。 (主要要求物资管理到位,摆放规范,不要随意摆放,特别是桶装物料摆放混乱后,分不清是什么物料(莠去津、双甘膦、各种粉剂、双甘膦与莠去津湿料、一车间异丙醇与二车间正丁醇桶等等),在发货或使用过程中容易
5、发生事故,严重的容易发生重大事故)(四)检查职工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。 1检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如:操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用,冒险进入危险场所,对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。 2检查有无违反劳动纪律的现象。比如:在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、脱岗、睡岗、串岗;滥用机械设备或车辆等。 3检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如:在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣;对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理;使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。 4检查个人劳动防护
6、用品的穿戴和使用情况。比如:进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、 手套、口罩、安全带等;电工、电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。 5及时发现并积极推广安全生产先进经验。安全生产检查不仅要查出问题,消除隐患,而且还要发现安全生产的好典型,并进行宣传、推广,掀起学习安全生产经验的热潮,进一步推动安全生产工作。七、班组长安全管理十字法班组是企业的细胞,而班组长又是企业各项制度的执行者,也是班组安全、生产、质量、效益的“第一责任者”。如何发挥其应有的作用呢?四川攀钢集团钢城企业总公司冷轧协力公司最近摸索出一套利用率高、效果好的班组长安全管理“十字法”。即:
7、1突出一个“学”字。经常开展班组安全知识学习活动,提高个人安全意识,增强班组的群体安全素质和安全责任感;2狠抓一个“严”字。工作上讲求严密,使事故无可乘之机;态度上要严肃,抓安全毫不放松;标准上要严格,抓规程作业一丝一毫不含糊;在行为上要严于律已,以身作则做表率;3坚持一个“查”字。坚持做到班前互相确认检查制,班中现场巡查制,查现场各种不安全因素,查人的思想动态,及时消除各种不安全因素;4立足一个“准”字。个人动态有标准,作业行为守规范;5深化一个“细”字。细在安全责任制上,细在规章制度上,细在操作标准上,细在班组建设上,细在每一项施工环节和每一道工序;6注意一个“防”字。要有超前预测预防意识
8、,消除人的不安全行为、物的不安全因素和环境对人的影响,使班组在生产活动中形成自保互保的三道安全防线;7贯彻一个“全”字。做好全员培训,全线预防和全面管理,对人与机、人与环境、物与环境的安全进行分析和评价,处理好这三者相互间对事故产生的关系,达到班组安全生产的目的;8落实一个“实”字。将安全预防措施落到实处,确确实实落到各工种各岗位,实事求是搞好安全生产;9要求一个“快”字。对上级关于安全工作的指示精神要传达得快,现场发现问题要处理得快,查出事故隐患要整改得快,对三违人员要制止批评教育得快,安全生产情况要汇报得快;10保持一个“多”字。在生产活动中多留一个神,多说一句话,多提一个醒。对易发事故的
9、区域和岗位,在工作中力求多一点确认,多一些查看,进而达到多一处预防,多一个措施,把事故消灭在萌芽状态。三、综合服务系统有关部分安全生产禁令1、机动车辆七大禁令1.严禁无证开车;无令开车。2.严禁酒后开车。3.严禁超速开车。4.严禁空档溜车。5.严禁设备带病行车。6.严禁人货混载行车。7.严禁超标(超高、超长、超重)装载行车。2、防止静电危害十条规定1.严格按规定的流速送易燃易爆介质,不准用压缩空气调合、搅拌。2.易燃、易爆物料在输送停止后,须按规定静止一定时间,方可进行、测温、取样等操作。3.对易燃、易爆物料贮槽进行测温、取样,不准使用两种或两种以上材质的器具。4.严禁穿易产生静电的服装进入易
10、燃易爆区,尤其不得在危险区穿、脱衣服或用化纤物擦拭设备。5.容易产生粉体静电的环境,其湿度必须严格控制在规定界限内。6.易燃易爆区、易产生静电的装置,必须做好设备防静电接地;混凝土地面、橡地板等导电性要符合规定。7.易产生静电的装置设备必须设静电消除器。8.防静电措施和设备,要指定专人定期进行检查并建卡登记存档。9.新产品、设备、工艺和原材料的投用,必须对静电情况做出评价,并采取相应的消除静电措施措施。10.不准从贮槽上部收取物料,罐车装物料时,应采用鹤管液下装。3、人身安全十大禁令1.安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗操作2. 不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产岗位和施工现场。
11、3.不戴好安全帽者,严禁进入检修施工现场。4.未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高空作业。5.为办理安全作业票,严禁进入容器、反应釜、贮槽、污水地沟等有毒、有害、易燃、易爆的危险场所工作。6.未办理维修工作票,严禁拆卸停用的管道、电机、泵类、减速机等设备。7.未办理电气作业“三票”,严禁电气施工作业。8.机动设备或受压容器(如反应釜、真空泵、空压机、锅炉、制冷机等)的安全附件、防护装置不齐全好用,严禁启动使用。9.机动设备的转动器部件(如真空泵、减速机、空压机等)在运转中严禁擦洗或拆卸。(10)在生产区内动火时必须办理动火证且严禁无关人员进入。4、库房安全管理十不准不准设部门;(2)不准设休
12、息室;(3)不准带入火柴、打火机等火种;(4)不准用可燃材料搭建搁层;(5)不准用碘钨灯;(6)不准使用日光灯;(7)不准使用电炉子;(8)不准氧气瓶与乙炔瓶混放;(9)不准使用60W以上灯泡;(10)不准在房内存有大量易燃易爆的危险物品。5、防火、防爆十大禁令1.严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入厂区。2.严禁未按规定办理动火手续,在厂内进行施工用火。3.严禁穿易产生静电的服装进入生产车间、库区或其他易燃易爆的危险区。4.严禁穿带铁钉的鞋进入生产车间、库区或其他易燃易爆的危险区进行工作。5.禁用汽油、易挥发溶剂擦拭设备、衣物、工具及地面等。6.禁未经批准的各种机动车辆
13、进入生产区、罐区及其他易燃易爆区。7.严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。8.严禁在生产区、罐区及其他易燃易爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作用。9.严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。10.严禁损坏厂内各类防爆设施。6、车辆安全十大禁令1.严禁超速行使、酒后驾车。2.严禁无证开车或学习、实习司机单独驾驶。3.严禁空档放坡或采用直流供油。4.严禁人货混载、超限装载或驾驶室超员。5.严禁违反规定装运危险物品。6.严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。7.车辆带病行使或私自开车。8.非机动车辆或行人在机动临近时,突然横穿马路。7、易燃易爆化学物品的贮存有哪些基本要求?1.贮存场所要符
14、合消防安全条件。如各类物品仓库、贮罐、堆场等建筑物的选址。建筑结构构造、电器设备、防爆泄压、灭火设施等都要满足消防安全要求。2.物品要分类贮存。易燃易爆化学物品品种繁多,性质各异,贮存时要分区、分类、定品种、定数量、定库房贮存、定人员管理。比学性质或灭火方法相互抵触的物品,不准同库贮存。3.物品进、出库要检查验收。4.堆垛衬垫要做到安全、整齐、合理、便于清点检查。做到不超高、不超宽、“五留距”即留墙距、往距、顶距、灯距、垛距。5.保管人员要做到一日三查。发现问题及时处理,消除隐患。8、防止贮罐跑料十条规定1.按时检查、定点检查、认真记录。2.物料分水、不得离人、避免跑料。3.原料收付、核定流程
15、、防止冒串。4.切换贮槽、先开后关、防止憋压。5.清罐以后,认真检查、才能使用。6.现场交接、严格认真、避免差错。7.管路阀门、认真检查、防止漏料。8.物料加热、不得超温、防止突沸。9.管线用完、及时处理、防止冻凝。10.新罐投用、验收签证、方可进料。四、灭火器使用(一)灭火器使用方法1.泡沫灭火器。用来扑救汽油、煤油、柴油、二甲苯等引起的火灾。其使用方法是:一手握提环,一手托底部,将灭火器颠倒过来摇晃几下,泡沫就会喷射出来。灭火器不可对人喷,不要打开桶盖,不要和水一起喷射。2、干粉灭火器。是一种通用的灭火器材,用于扑救石油及产品、可燃气体、电器设备的初期火灾。使用时一手握住喷嘴,对准火源,一
16、手向上提起拉环,便会喷出浓云般的粉雾,覆盖燃烧区,断绝氧气供应,将火扑灭。干粉灭火器要注意防止受潮和日晒,严防漏气。每半年检查一次。3.“1211”和二氧化碳灭火器。是一种新型的压力式气体灭火器,灭火性能高,毒性低,腐蚀性小,不易变质,灭火后不留痕迹,用来扑灭油类、电器、精密仪器仪表、图书资料等火灾使用时首先拔掉安全销,一手握紧压把,一手将喷嘴对准火源根部,压杆既开启,左右扫射,快速推进。“1211”灭火器要放在通风干燥的地方,每半年检查一次 总重量,如果总重量下降十分之一,就要灌装充气。 4.四氯化碳灭火器。主要用于扑救电器设备火灾。千万不能用于金属钾、钠、镁铝粉、电石引起的火灾。使用时,要
17、注意风向和室内的通风,防止中毒。无论哪种灭火器,可喷射的直接部位是燃烧物的燃烧区。如果喷射火焰上方,就会降低效果。五、其他安全小知识一、为什么严禁驾驶员酒后驾车?饮酒后会使人的中枢神经活动迟钝,视力减弱,思维判断能力降低,四肢运动迟缓,失去正常的应变能力,不能及时掌握道路上的瞬间变化,很容易发生交通事故,所以严禁驾驶员酒后驾车。二、在易燃易爆区域对机动车辆和机车有哪些安全要求?化工厂由于设备泄露等各种原因,常常使空气中散发大量的可燃性气体,一旦遇到车辆排气管产生的火花会引起爆炸,所以车辆进入化工厂区时必须安装防火帽。三、厂内运输作业主要伤害形式厂内运输作业主要伤害形式包括:碰撞、碾轧、刮擦、翻
18、车(船)、坠车、爆炸、失火、出轨和搬运、装卸中的高处坠落、物体打击和其他伤害。1.碰撞碰撞主要发生在各种车辆之间、车辆与非机动车之间、车辆与人员之间、车辆与其他物体之间等。碰撞可分为正面碰撞、迎头碰撞、侧面碰撞、追尾碰撞和转弯碰撞。2.碾轧碾轧是指铁路车辆、机动车辆在运输作业中碾轧过非机动车、人员等。3.刮擦刮擦是指铁路车辆、机动车辆在运输作业中,车辆侧面与其他车辆、非机动车、人员等发生接触。4.翻车(船)翻车(船)是指车辆(船)在运输作业中发生失稳倾翻的情况。5.坠车坠车是指铁路车辆、机动车辆在行驶中,车辆离开行驶轨道或路面发生的坠落倾覆。如车辆坠入桥下、沟内、水中等。6.爆炸爆炸主要是指在
19、运输、装卸爆炸物品过程中,因为违章作业、震动等原因引起的瞬间能量释放。7.失火失火是指在运输、装卸过程中,由于人为或车辆的原因引起的火灾。人为的原因如吸烟、违章等;车辆的原因如电路系统漏电、油路系统漏油、机械故障造成回火、过热等。8.出轨出轨是指铁路车辆、轨道车辆在运输作业中,发生车轮脱离轨道的情况。9.高处坠落高处坠落是指在离地面高度大于2m处进行车辆检修、操作和进行搬运、装卸及车运输时,人员从高处跌落的情况。10.其他伤害物体的打击伤害;高压液体的喷射伤害;人体与运动部件接触引起的绞、挤、压、戳、割等伤害;高温物体、易燃易爆、有毒有害、腐蚀物品等危险品引起的伤害等等。四、厂内运输作业事故主
20、要原因厂内运输作业事故发生的原因时多方面的,但主要涉及人(驾驶人员、行人、作业人员)、车(铁路车辆、机动车辆与非机动车)、道路环境这三个综合因素。厂内运输伤害事故统计分析表明,一般情况下,人是造成事故的主要因素,占统计总数的70%以上。事故主要发生在车辆行驶、装卸作业、车辆检修及非驾驶员驾车等过程中。厂内运输作业事故发生的主要原因有:(1)作业人员缺乏正规的安全技术培训和严格的考核,安全生产知识贫乏,安全操作技能不熟练,安全技术素质较差。(2)作业人员不遵守安全生产规章制度和安全操作过程,违章作业,违章驾驶,盲目蛮干。(3)作业中,精力分散,思想麻痹,疏忽大意。(4)驾驶人员驾驶技术生疏,经验
21、不足,不能正确控制和运用车辆,不能正确判断和处理险情。(5)运输设备和工具状况不良,有缺陷和故障,维修不及时。(6)作业条件不符合安全要求,如道路、照明、场地等不符合安全要求。(7)交通安全信号、标志、设施有缺陷。(8)作业人员身体或心理不适。(9)安全生产规章制度或安全操作规程不健全,安全管理有漏洞。(10)运输作业组织不善,指挥不当,考虑不周。五、在易燃易爆化学物品储存过程中常见的引发火灾的原因有哪些?遇有明火;性质相抵触的物品混放;违反操作规程;受热引起自燃;受潮或接触空气而起火;包装损坏或包装不符合要求;储存期过长,产品变质;雷击起火;堆垛不符合防火要求;库房建筑不符合安全要求。六、操
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