典型应急预案脚本2:汽轮机超速应急预案脚本(共19页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上汽轮机超速应急预案演练脚本一、演练时间: 年 月 日二、演练地点:三、演练人员及场景说明(一)演练参加人员本次演练包含人员分别为:生产副总经理或总工程师、发电部主任、设备部主任、代维项目部经理、安环部主任、值长、运行人员5名、发电部汽机、电气、锅炉专责、设备部汽机、电气、锅炉点检长、点检员、代维项目部汽机、电气、锅炉班长、安环部安全员、设备部安全员、消防队员3名、保安人员3名、医疗人员1名。(二)演练场景共有3个场景,各场景相互独立。场景1:机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机转速飞升引起汽轮机超速。场景2: 机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机中压汽门发生卡
2、涩引起汽轮机超速。场景3:机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机高压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。四、组织机构:(一)现场演练组组长:值长成员:运行人员、检修人员、消防组、保安组、医疗组职 责: 1.负责对演练的组织、指挥、协调及各项工作的检查、指导;2.负责批准演练的启动与终止;3.负责组织对演练效果进行评价;4.负责对演练方案进行修编、对暴露问题闭环整改;5.按照本演练脚本要求,模拟发生的情况,积极采取规定的措施,及时控制事故的发展并安全停机。(二) 演练裁判组 组 长:生产副总经理(总工程师)裁判员:发电部主任、设备部主任、发电部汽机专责、发电部专责、发电部锅炉专责、设备部汽机点检长、设
3、备部电气点检长、设备部锅炉点检长职 责:1.设定演练中的问题、障碍,控制参演人员的进度;2.解答演练中参演人员的疑问;3.解决演练中出现的问题。(三) 演练监护组 组 长:安环部主任监护员:安环部安全员、发电部安全员、设备部安全员职责:1.监护被演练人员的一切行动,防止演练过程中可能出现的误操作;2.防止发生危及人身和设备事故。五、运行方式1号机组带500MW正常运行,厂用电运行正常,启备变正常备用,机电炉大联锁保护投入,220/500kV母线正常运行方式。六、演练前准备工作:1.演练前1天通过公司内部网发布演练公告。2.所有现场参加人员做好个人劳动保护和防止高温中暑的措施。3.参演部门按要求
4、准备好应急物资: 演练应急物资名称数量备注责任部门对讲机4个发电部漏氢检测仪1个发电部铜制扳手1个发电部警戒隔离带及标识6套安环部演练袖标30个安环部演练故障点标识牌1个发电部灭火器10个泡沫灭火器5、干式灭火器5安环部急救药箱1个发电部正压呼吸器4套空气压力28Mpa发电部消防车1辆安环部救护车1辆安环部七、演练注意事项:1.演练时注意安全,防止出现误操作、设备损坏,人员磕碰等伤害,若出现危及人身和设备安全时,立即停止演练,进行处理。2.演练前运行处理组人员必须对所有参演人员进行演练方案的交底。3参演人员必须佩戴演练袖标,参演人员进入现场时配齐演练必备用品,其他人员不得随意进入演练现场。4.
5、进入生产现场应按规定穿工作服、戴安全帽,现场演练时注意防止高空坠落,避免靠近或长时间的停留在可能受到烫伤的地方。5.演习中参演队伍接受命令或执行完毕后,必须要回令。6.参演人员必须保持严肃,以实战状态参演,同时做好演练过程中的个人安全防护工作。7.演练期间,非演练人员须在指定区域内观摩,禁止随意跑动,影响演练效果。八、演练步骤值长向总指挥申请:汇报总指挥,汽轮机超速应急演练各小组已到位,请示开始演练。演习总指挥:“现在我宣布,大唐华银攸县能源有限公司X号机汽轮机超速应急演练正式开始”。场景说明:单元长与主值在监视DCS盘面,单元长监盘发现X号机“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌
6、报警闪亮,机组负荷显示到零,汽轮机转速快速升高。场景1:机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机转速飞升引起汽轮机超速。1. 单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零,“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮,检查锅炉MFT保护动作,发电机出口开关断开,发现汽轮机转速飞升至最高3150rpm后开始下降。2. 单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况,发现各汽门关闭严密,ETS首出为“发变组保护动作”,立即向值长汇报。3. 值长下令:密切监视汽轮机转速,完成停机后续检查操作。4. 值长向公司生产领导及发电部主任汇报:我是值长XXX,1号机组跳闸,跳
7、闸首出为“发变组保护动作”,汽轮机转速飞升至最高3150rpm后开始下降。通知设备部主任、代维项目部经理到场处置。值长将远程视频监控切至X号机汽轮机平台,监视汽轮机运行状况。5. 同时单元长停运真空泵,检查厂用电切换正常,汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常。6. 单元长下令给主值:主值注意调整除氧器、凝汽器水位,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力1.8MPa。7. 主值打开凝结水再循环调整阀,调整除氧器上水调整阀,保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力1.8MPa。8. 单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭,制粉系统、一次
8、风机、给水泵均已联锁跳闸,脱硝喷氨关断阀已关闭,过、再热减温水阀已关闭。9. 汽轮机转速下降至2200 rpm后,单元长确认顶轴油泵联启正常,顶轴油压正常。10. 单元长:主值待汽轮机转速下降至真空破坏点转速时,破坏凝汽器真空。11. 主值待汽轮机转速下降至真空破坏点时,在盘台调开高、低压凝汽器真空破坏阀,确认凝汽器真空稳定下降,进行回令。12. 锅炉吹扫10分钟后,单元长停运送、引风机,关闭锅炉风烟挡板,锅炉闷炉。13. 设备部、代维部主任及汽机、锅炉、电气点检到场后汇报值长:设备部各专业已到位。14. 值长向设备部主任下令:请组织应急小组对现场进行检查。15. 设备部相关人员对现场进行检查
9、。16. 单元长:副值乙到汽轮机平台检查汽轮机运行情况,并准备好盘车摇把,在盘车处待命。17. 单元长:副值甲到电气保护室检查发变组保护动作情况。18. 副值乙到汽轮机平台检查无漏油,无火情,进行回令,携带盘车摇把到盘车装置处准备啮合盘车。19. 副值甲在发变组保护柜检查报警为“发电机定子接地”,检查发电机出口开关机械指示为“分闸”位,向单元长汇报。20. 单元长:主值检查凝汽器真空到零后,逐渐退出轴封汽源。21. 主值在盘上确认凝汽器真空到零,逐渐退出轴封汽源,关闭轴封减温水阀,停运轴加风机,进行回令。22. 设备部各专业对现场进行检查,未发现明显异常,汇报设备部主任,设备部主任向值长汇报。
10、23. 单元长下:副值乙,汽轮机转速已到零,立即啮合盘车装置,先进行手动盘车,检查有无卡涩。24. 副值乙在现场啮合盘车装置,手动盘车灵活,进行回令。25. 单元长投入连续盘车,检查盘车电流正常,转子偏心在正常范围内。26. 值长汇报省调,攸县电厂1号机组跳闸,甩负荷500 MW,原因为发电机定子接地保护动作解列,申请发变组转检修。27. 值长:单元长立即安排人员将发变组转检修,配合查找接地点。28. 值长汇报分公司:攸县电厂1号机组跳闸,跳闸首出为发变组保护动作,机组已安全停运,发变组准备转检修查找接地点。29. 值长汇报集团公司生调中心:攸县电厂1号机组跳闸,跳闸首出为发变组保护动作,机组
11、已安全停运,发变组准备转检修查找接地点。 30. 值长汇报总指挥:1号机组汽轮机转速已降至零,盘车装置投入正常,机组跳闸原因为“发电机定子接地”,发变组准备转检修查找接地点。31. 总指挥:做好后续抢修工作,演习结束。场景2:机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机中压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。1. 单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零,“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮,检查锅炉MFT保护动作,发电机出口开关断开,发现汽轮机转速为3180rpm且在持续升高。2. 单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况,发现左侧中压主汽阀未关回,左
12、侧中压调阀实际行程在10%开度未全关,立即向值长汇报。3. 值长下令:立即启动1号机汽轮机超速应急预案,停运EH油泵,破坏凝汽器真空,打开炉侧泄压阀,准备投入低压旁路,密切监视汽轮机转速飞升情况。4. 值长向公司生产领导及发电部主任汇报:我是值长XXX,1号机组跳闸,左侧中压主汽阀未关回,左侧中压调阀实际行程卡在10%开度造成汽轮机转速飞升,已启动1号机汽轮机超速应急预案。通知设备部主任、代维项目部经理、消防队、保安队、医疗队到场处置。值长将远程视频监控切至1号机汽轮机平台,监视汽轮机运行状况。5. 同时单元长立即停运EH油泵,检查中压主汽阀、调阀仍未关回;停运真空泵,调开高、低压凝汽器真空破
13、坏阀破坏凝汽器真空,检查凝汽器真空稳定下降;打开PCV阀;投入低旁减温水、三级旁路减温水,全开低压旁路减压阀;打开汽机侧再热蒸汽管道疏水阀进行泄压。6. 主值在盘上检查厂用电切换正常,汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常,查看ETS首出为“发电机保护动作跳机”,发现汽轮机转速仍在持续升高,向单元长汇报检查情况。7. 单元长:主值立即通知汽机房相关人员紧急撤离出汽机房。8. 单元长:副值甲到就地打开炉侧再热器放水、排空阀泄压。9. 副值甲到就地打开炉侧再热器放水、排空阀。10. 单元长:副值乙立即到6.9米打开发电机排氢阀,降低发电机氢压至0.1MPa。11. 副值乙到6.9米开始对发电机紧急排
14、氢(注意开关阀门用铜质钩子)。12. 单元长:主值注意调整除氧器、凝汽器水位,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力1.8MPa。13. 主值打开凝结水再循环调整阀,调整除氧器上水调整阀,保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力1.8MPa。14. 单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭,制粉系统、一次风机、给水泵均已联锁跳闸,脱硝喷氨关断阀已关闭,过、再热减温水阀已关闭。15. 单元长监盘发现汽轮机转速上升至最高3250 rpm后开始下降,汇报值长。16. 值长回令:关闭凝汽器真空破坏阀维持真空,逐渐关小低压旁路,注意再热汽压变化
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