楼大体积砼技术交底通用版(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上年 月 日工程名称分部工程地基与基础分项工程名称：基础砼分项工程(大体积砼浇筑)交底内容一、准备工作1、机械准备配备1台混凝土汽车泵泵送混凝土。混凝土浇筑施工前，必须检查各种施工机械性能，确保其能正常运转。2、施工准备混凝土垫层、防水层及保护层、底板钢筋绑扎，底板模板支设施工完毕，并经业主、监理验收，满足设计、规范要求。二、施工组织及技术工作1）严格监控原材料和配合比，派专人在搅拌站负责监控。 2）混凝土采用汽车式混凝土输送泵送至浇筑点，方便施工。 3）混凝土试块留置，试块必须有监理在场的情况下现场留置，底板总砼方量大于1000m2 ，连续浇筑时200m2 取一组试块

2、，并留置抗渗试块。同时取样测定塌落度，严格控制在160180mm。三、大体积混凝土浇筑1）混凝土浇筑时采用两台汽车泵同时浇筑，在基础南侧布置一台混凝土汽车泵，由东向西浇筑，在基础北侧布置一台混凝土汽车泵自西向东浇注。底板混凝土浇筑必须连续进行，浇筑方式采用“斜面分层，一个坡度，逐层浇捣，循序推进，一次到顶”的原则。2）斜面分层浇筑厚度为350mm，在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间，以免形成施工缝。 3）根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣，第一排布置在卸料点，主要解决上部的振实，第二排布置在

3、混凝土坡角处，确保下部的振实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时应将振动棒插入下层混凝土50mm，以消除层面接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间2030秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于500mm，严格控制振捣时间和移动间距。4）除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。5）在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插10cm。 6）泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理。按标高用长刮杆刮平,

4、用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖一层塑料薄膜。7）为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝，养护工作尤为重要，故采取保温、保湿养护法。先在混凝土表面覆盖1层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发，等地下室放线完毕后蓄水养护并加盖棉毡覆盖。8）底板混凝土养护时间为14天，在养护期期间底板不得出现干燥现象。四、温度监测及控制1、测温孔的设置基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。为保证测温点的代表性和可比性，底板平面按50m2 留一孔，每处测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作，预埋三根测温套管，第一

5、根埋设在筏板底往上50mm处,第二根埋设深度为混凝土厚度的1/2，第三根埋设在板下50mm深处，每根套管均露出混凝土面50mm。每根套管在接触砼的端部应加盖密封，不得漏水。套管应垂直放设并与钢筋网焊牢，测温时使用精度准确100的温度计。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）测温孔。2、测温方法和要求测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。坚持24h连续测温，待混凝土终凝后，每2h测一次，6d后每4h测一次，30d后每12h测一次,40d后每24h测一次

6、。现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，混凝土表面温度与环境温差15、混凝土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。 3、测温孔处理测温孔使用完毕后，采用与底板混凝土配合比相同的砂浆填塞。4、现场温控监测1）大体积砼浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在砼浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度的测量，每台班不应少于2次。2）发现温控数值异常应及时报警，并应采取相应的措施。五、大体积砼产生裂缝防止措施.严禁出现板贯通缝，在砼强度未达到1.2Mpa时不准上人施工。严禁在板上大量集中堆载，规定堆不超过2KNM2。.调整砼配合比，砂率控制在41，泵送坍落度控制在160180MM。.板采

7、用平板振捣器振捣密实，无气泡为止（梁采用振捣棒），若出现局部过振须将表面浮浆刮去。.合理选择配合比，降低水化热温度，施工中缺乏低热水泥使用较高强度等级普通水泥，水化温度高。为此使用大粒径粗骨料严格控制砂，石级配和 含泥量，在混凝土中掺加粉煤灰等，优选混凝土配合比，以减少水泥用量，降低水化热温升。.严格控制板钢筋不超高，在浇筑砼时为保证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑点插点控制。砼的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。.采用蓄热法养护，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，具体按计算及测温结果随时调整。在砼浇筑后的13天，由于水泥水化热作用， 砼是处在升温阶段。因此如施工期间气温较

8、高， 则可适当推迟覆盖时间。因为过早的保温不利于热量的散发，只会提高砼内部的最高温度，增加地基对基础的约束力，对防止深层裂缝不利。所以如在气温较高的季节施工，在开始可仅采用适当覆盖遮阳，浇水润湿，以免发生龟裂。如砼浇筑时气温较低，则必须及时覆盖养护。.根据砼测温信息以及天气气温变化情况调整养护条件。气温较高时，在白天，可减少覆盖厚度，甚至短时间掀开草袋。当到晚上，要及时覆盖好草袋。为尽快进行后续工序的施工，因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。我们的做法是：上部放线工作抢在保温养护之前完成，即利用开始砼处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作；在当砼强度达到规范规定的强度时即开始后续工序

9、的施工，在施工前对操作人员进行详细的技术交底，要求的施工中，做到材料轻拿轻放，不随意掀开保护草袋与塑料薄膜，对于必须掀开的地方，做到掀开一块，施工一块，再覆盖一块，尽量缩短翻开的时间；同时组织专门人员负责砼的养护工作，在施工中专门监督，发现未及时覆盖的及时予以覆盖。六、安全及应急措施混凝土施工过程中，安全施工及停电、停水以及混凝土运输力量不足等其他意外事件的应急措施：1、混凝土浇筑时，应先检查基坑、边坡，堆放材料应离开坑边1米以上，基坑上下设梯子。2、操纵振捣器的作业人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，避免跑电发生危险。如出现故障，应立即切断电源修理。3、施工人员应戴安全

10、帽、穿软底鞋；工具应放入工具袋内。4、现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全；夜间施工，装设足够的照明。 5、如有停电，我方已准备一台350kw的柴油发电机进行发电保证施工照明和振捣工作。6、我方将准备好一辆水车并已加满水在工地准备待用，如有停水情况出现马上启动，保证施工用水。同时已和甲方协商以准备好第二条供水管道。7、混凝土浇筑前，通过网络提前了解天气状况，躲开大暴雨天气。8、雨天浇筑混凝土要有防雨措施。现场备有足够的覆盖材料（2000m2塑料薄膜和5000条麻袋），保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，模板已喷刷的脱模剂不被雨水冲掉。七、成品保护1、大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测量时间不少于14天，测温过程如发现温差大于25时，要采取有效措施，如覆盖保温，当温差小于25时，可停止测温。2、大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。3、混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋。4、混凝土养护不少于14天后。八、安全规定1、浇筑砼须搭设人行走道。2、禁止砼初凝前在上面行走或堆放杂物。3、浇捣砼时应有值班电工检查用电安全。4、砼浇筑前应对作业班组进行技术交底和安全交底。技术负责人交底人接受人专心-专注-专业