变频器内置PID功能在恒压供水设备中的应用(共6页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上变频器内置 PID 功能在恒压供水设备中的应用作者：北方交通大学 王松 张晓冬 威海市中医院 赵辉专心-专注-专业摘要：以往的变频调速恒压供水设备，往往采用带有模入/模出的可编程控制器或PID 调节器，PID 算法编程难度大，设备成本高，调试困难。随着电力电子技术的发展，采用带有内置 PID 功能的变频器生产出的恒压供水设备，降低了设备成本，提高了生产效率，节省了安装调试时间。关键词：变频调速 恒压供水设备 PID 降低成本 效率一、引言自从通用变频器问世以来，变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点，在实际应

2、用中得到了很大的发展。随着电力电子技术的飞速发展，变频器的功能也越来越强。充分利用变频器内置的各种功能，对合理设计变频调速恒压供水设备，降低成本，保证产品质量等方面有着非常重要的意义。二、传统的变频调速恒压供水设备设计方案传统的变频调速恒压供水设备往往采用图 1 所示的设计方案。图 1 中变频器的作用是为电机提供可变频率的电源，实现电机的无级调速，从而使管网水压连续变化。传感器的任务是检测管网水压，压力设定单元为系统提供满足用户需要的水压期望值。压力设定信号和压力反馈信号在输入可编程控制器后，经可编程控制器内部 PID 控制程序的计算，输出给变频器一个转速控制信号。还有一种办法是将压力设定信号

3、和压力反馈信号送入 PID 回路调节器，由 PID 回路调节器在调节器内部进行运算后，输出给变频器一个转速调节信号，如图 1 中虚线所示。一般的供水设备控制 13台水泵，12 台工作，1 台备用。在这些水泵中，一般只有一台变频泵。当供水设备供电开始工作时，先起动变频泵，管网水压达到设定值时，变频器的输出频率则稳定在一定的数值上。而当用水量增加，水压降低时，传感器将这一信号送入可编程控制器或PID 回路调节器，可编程控制器或 PID 回路调节器则送出一个较用水量增加前大的信号，使变频器的输出频率上升，水泵的转速提高，水压上升。如果用水量增加很多，使变频器的输出频率达到最大值，仍不能使管网水压达到

4、设定值时，可编程控制器或 PID 回路调节器就发出控制信号，起动一台工频泵，其他泵依次类推。反之，当用水量减少，变频器的输出频率达到最小值时，则发出减少一台工频电机的命令。图 1 中 M1M3 为电机，P1P3 为水泵，JC1JC6 为电机起、停、互相切换的交流接触器。由于变频器的转速控制信号是由可编程控制器或 PID 回路调节器给出的，所以对可编程控制器来讲，既要有模拟量输入接口，又要有模拟量输出接口。由于带模拟量输入/输出接口的可编程控制器价格很高，这无形中就增加了供水设备的成本。若采用带有模拟量输入/数字量输出的可编程控制器，则要在可编程控制器的数字量输出口另接一块PWM 调制板，将可编

5、程控制器输出的数字量信号转变为控制变频器转速的模拟信号，造成可编程控制器的成本没有降低，还增加了连线和附加设备，降低了整套设备的可靠性。如果采用一个开关量输入/输出的可编程控制器和一个 PID 回路调节器，其成本也和带模拟量输入/输出的可编程控制器差不多。所以，在变频调速恒压给水控制设备中，PID 控制信号的产生和输出就成为降低给水设备成本的一个关键环节。三、新型变频调速供水设备的解决方案针对传统的变频调速供水设备的不足之处，国外不少生产厂家近年来纷纷推出了一系列新型产品，如 ABB 公司的 ACS600、ACS400 系列产品，富士公司的 G11S/P11S 系列产品。这些产品将 PID 调

6、节器以及简易可编程控制器的功能都综合进变频器内，形成了带有各种应用宏的新型变频器。这类变频器的价格仅比通用变频器略微高一点，但功能却强很多，所以我们在山东文登曲轴厂新建的生活小区中就采用了这种新型的设计方案。在这套给水设备中，我们采用了 ABB 公司的 ACS601-0011-3 带内置 PID 功能的变频器，可编程控制器选用西门子 S7-214-1BC10-0XB0 型，具体原理框图如图 2 所以示。图 2 中 M1M2 为电机，P1P2 为水泵，JC1JC4 为电机起、停、互相切换的交流接触器。该给水设备采用 2 台水泵，一用一备，由可编程控制器定时切换。若用水量大，变频器也可以通过可编程

7、接口向可编程控制器发出信号，由可编程控制器控制两台泵同时工作，一台变频运行，一台工频运行。图 2 中传感器反馈的水压信号直接送入变频器自带的 PID 调节器输入口 AI2+、AI2-，而压力设定既可以使用变频器的键盘以数字量的形式设定，也可以采用一只电位器以模拟量的形式送入 AI1+、AI1-。这样通过变频器的控制面板，在变频器的 PID 选项中选择合适的 PID 参数，并经过现场调试校正，设备就可以正常运行了。由于 PID 运算在变频器内部，这就省去了对可编程控制器存贮容量的要求和对 PID 算法的编程，而且 PID 参数的在线调试非常容易，这不仅降低了生产成本，而且大大提高了生产效率。由于变频器内部自带的 PID 调节器采用了优化算法，所以使水压的调节十分平滑，稳定。同时，为了保证水压反馈信号值的准确、不失值，可对该信号设置滤波时间常数，同时还可对反馈信号进行换算，使系统的调试非常简单、方便。该设备自 1997年 10 月在该生活小区运行以来，一直保持良好的运行状态，管网水压非常稳定，受到了小区用户的一致好评。