2016新版起重机定检首检自检记录(共6页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 桥（门）式起重机械定检（首检）自检记录 合同编号: 使用单位： 设备名称： 型号规格: 产品编号: 维保单位： 本记录真实性由使用单位负责桥（门）式起重机定期(首次) 自检记录附页 序号检验项目及其内容检验结果结论备注11技术资料审查定期检验报告及使用登记证、使用记录22作业环境和外观检查2.1 起重量或者起重力矩标志32.2（1）安全距离及相关尺寸42.3 起重机运行轨道53金属结构检查主要受力结构件64主要零部件检查4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)74.2吊具(1)吊具的悬挂8(2)吊钩的防脱钩装置9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座10

2、4.3钢丝绳4.3.1 钢丝绳配置114.3.2 钢丝绳固定124.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数13(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况144.3.4 吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统 4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统154.3.4.2主起升机构钢丝绳164.4 导绳器175 安全保护和防护装置检查5.1制动器5.1.1 制动器设置与控制185.1.2 吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求195.1.3制动器零件检查(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象20(2

3、)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况21(3)制动器推动器无漏油现象225.2 起升高度(下降深度)限位器235.3 运行行程限位器245.4 起重量限制器5.4.1 设置255.4.2 首次检验专项要求265.4.3 定期检验专项要求275.6 抗风防滑装置(1)抗风防滑装置设置28(2)动作试验29(3)零件无缺损305.7 防碰撞装置315.8 报警装置 325.9 缓冲器和端部止挡335.10 紧(应)急停止开关345.11 轨道清扫器355.12 联锁保护装置365.13 风速仪375.14 防护罩、防护栏、隔热装置385.16 电缆卷筒终端限位装置395.22 集装箱吊具专项保护装

4、置405.23 桥门式起重机专项安全保护和防护装置5.23.1 防倾翻安全钩415.23.2 偏斜显示(限制)装置 425.23.3 导电滑触线的安全防护436 液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接44(2)液压回路无漏油现象45(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)467 司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志47(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置488电气检查8.1 电气设备(1)电气设备功能有效49(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件508.2 电动机的保护518.3 线路保护528.4 错相和缺相保护538.5 零位保护(

5、机构运行采用自动复位按钮控制的除外) 548.6 失压保护558.7 电动机定子异常失电保护568.8 超速保护装置578.9起重机械接地8.9.1 电气设备接地(1)电气设备接地58(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地598.9.2 金属结构接地8.9.2.1 接地线608.9.2.2 接地电阻618.10 电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，M)62(2)绝缘起重机械的绝缘电阻 (M)638.11 照明(1)可移动式照明安全电压(V)64(2)禁用金属结构做照明线路的回路658.12 信号指示(1)总电源开关状态的信号指示66(2

6、)警示音响信号67(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯689 大型起重机械安全监控管理系统检查大型起重机械安全监控管理系统检查（具体内容见 “大型起重机械安全监控管理系统定期(首次)检验报告附页”）6910性能试验10.1 空载试验(1)运转、制动情况70(2)操纵系统、电气控制系统工作情况71(3)沿轨道全长运行无啃轨现象72(4)各种安全保护和防护装置工作情况7310.2 架桥机过孔试验10.2.1 过孔走行试验/7410.2.2 导梁跨中静挠度试验/7510.2.3 悬臂挠度试验/7611首次检验附加检验项目11.1 产品技术文件(1)起重机械设计文件/77(2)产品技术资料、安全保护装

7、置和电动葫芦型式试验证明等/7811.2起重机械的作业环境和起重机外观/7911.3 性能试验11.3.1 额定载荷试验/8011.3.2 静载荷试验/8111.3.3 动载荷试验/8212 其他项目根据实际情况由使用单位确定注：报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“”，不符合要求的打“”，并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“”表示。应检的定量项目应填实测数据。自检结论设备存在问题：处理结果：本工程依据TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则、设备的设计文件以及相关标准的要求，自检合格。维保单位检查人员 ： 年 月 日 （使用单位自检人员） 维保单位章使用单位安全管理人员： 年 月 日 使用单位章专心-专注-专业